鈦掛具的形式很多，有能適用幾種常見(jiàn)零件的通用掛具，也有為大批量零件專(zhuān)門(mén)的掛具。對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的鍍件，有的要配備輔**極、輔助陰極或屏蔽板等。鋁陽(yáng)極氧化、塑料電鍍使用的鈦掛具表面非接點(diǎn)部位要有良好的絕緣層。自動(dòng)線的鈦掛具和手工電鍍的鈦掛具也有所區(qū)別。鈦掛具試用注意：一、陽(yáng)極氧化的零件，如果局部或整個(gè)表面上不允許有夾具印時(shí)，應(yīng)留有工藝余量做裝卡用。進(jìn)行陽(yáng)極氧化的零件，可根據(jù)外形、大小分別裝掛在通用鈦掛具或?qū)ｉT(mén)掛具上。每個(gè)夾具之間要保持一定的間隔，避免6061鋁板。二、鋁鉚釘、墊圈等小零件可裝在鉚釘筐里進(jìn)行陽(yáng)極氧化。在裝筐之前，先將鉚釘進(jìn)行腐蝕、出光，清洗干凈后再裝筐。氧化時(shí)，為了增加導(dǎo)電接觸和減少返修量，可在鉚釘裝筐時(shí)適量地加入些鋁屑，與鉚釘、墊圈混合裝。裝滿之后加上壓蓋，上下用鋁螺帽固定緊。鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用。佛山鈦碟加工

鈦掛具的特點(diǎn):1、鈦掛具導(dǎo)電良好,耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電接觸部分使用較好的紫銅板做掛鉤。2、鈦掛具能使電流自由地通過(guò)。不會(huì)因斷面太小,電陰太大,產(chǎn)生過(guò)熱而燒斷鈦掛具。3、鈦掛具與零件接觸面積小,但保證電流通過(guò)。接觸點(diǎn)不產(chǎn)生局部過(guò)熱,燒毀零件或掛具。4、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的零件、用通用掛具無(wú)法裝掛的零件,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率,都要根據(jù)零件的外形和陽(yáng)極氧化的部位設(shè)計(jì)和制造專(zhuān)門(mén)掛具,以保證零件陽(yáng)極氧化質(zhì)量。中山鈦接頭加工廠家電話知行品牌鈦掛具-廠家直銷(xiāo)價(jià)格優(yōu)惠.

鈦是非常活潑的金屬，在液態(tài)下，和氧、氮、氫和碳的反應(yīng)相當(dāng)快，因此鈦合金熔煉必須在較高的真空度或惰性氣體（ar或ne）保護(hù)下進(jìn)行。熔煉用坩堝均采用水冷銅坩堝，具體的熔煉工藝主要有三種方式：（1）非自耗電極電弧爐熔煉合金熔煉在真空或惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行。該工藝主要為自耗電極熔煉制備電極。（2）真空自耗電極電弧爐熔煉以鈦或鈦合金制成的自耗電極為陰極，以水冷銅坩堝為陽(yáng)極。熔化了的電極以液滴形式進(jìn)入坩堝，形成熔池。熔池表面被電弧加熱，始終呈液態(tài)，底部和坩堝接觸的四周受到強(qiáng)制冷卻，產(chǎn)生自下而上的結(jié)晶。熔池內(nèi)的金屬液凝固后成為鈦錠。（3）真空自耗電極凝殼護(hù)熔煉熔煉裝置示意。這種熔爐是在真空自耗電極電弧爐基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，它是一種將熔煉與離心澆注聯(lián)成一體的鑄造異形件的爐型。其比較大的特點(diǎn)是在水冷銅坩堝與金屬熔體之間存在一層鈦合金固體薄殼，即所謂凝殼，這層同材質(zhì)的凝殼作為坩堝的內(nèi)襯，用于形成熔池儲(chǔ)存鈦液，避免了坩堝對(duì)鈦合金液的污染。澆注后，留在增損內(nèi)的一層凝殼，可作為坩堝內(nèi)襯繼續(xù)使用。

TC4鈦鍛件缺陷的存在，有的會(huì)影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鈦鍛件、鈦合金鍛件的性能及使用，甚至極大地降低所制成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鈦鍛件的質(zhì)量，除在工藝上加強(qiáng)質(zhì)量控制，采取相應(yīng)措施杜絕鈦鍛件缺陷的產(chǎn)生外，還應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，防止帶有對(duì)后續(xù)工序（如熱處理、表面處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鈦鍛件流人后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后，還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對(duì)已制鈦鍛件采取補(bǔ)救措施，使之符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或使用的要求。因此，鈦鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)從某種意義上講，一方面是對(duì)已制鈦鍛件的質(zhì)量把關(guān)，另一方面則是給鍛造工藝指出改進(jìn)方向，從而保證鈦鍛件質(zhì)量符合鈦鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并滿足設(shè)計(jì)、加工、使用上的要求。鈦鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鈦鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn)；內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鈦鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、鈦鍛件顯微組織及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢驗(yàn)。鈦掛具使用注意：盒形零件、管形零件和有盲孔的機(jī)械加工零件一定要使零件的孔、口向上。

電鍍鈦掛具絕緣處理方式之一沸騰硫化法。將電鍍鈦掛具除油、除銹刷洗干凈，加溫到250℃左右，立即放入專(zhuān)門(mén)硫化桶中，利用電鍍掛具本身的余熱，使塑料粉粘附并隨之塑化在掛具上，形成一層均勻的薄膜。然后取出放在水中冷卻(避免塑料長(zhǎng)時(shí)期受熱而老化)。若一次硫化后塑料薄膜厚度不夠，可將掛具放回烘箱內(nèi)，在加溫到250℃后，重新進(jìn)行硫化處理。若硫化后鈦掛具余熱不能使粘附的塑料塑化，可以在烘箱中保留片刻，再取出冷卻。鈦掛具需要導(dǎo)電的部位可用刀具輕輕刮去。為使塑料涂覆均勻，鈦掛具應(yīng)盡量減少棱角、焊渣及復(fù)雜的彎曲變形。由于塑化時(shí)溫度很高，鈦掛具需采用銅焊。若要得到不同顏色的絕緣層，可在聚乙烯塑料粉中加入0.5%的酞藍(lán)、鉻黃、鐵紅等顏料，來(lái)代替碳黑。沸騰硫化的工作條件是：加溫至250～300℃;塑化溫度220～225℃;塑化時(shí)間8min;也可用其它市售絕緣材料。鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：鈦掛具與鍍件和極棒之間要有良好的接觸措施，尤其是鍍輕質(zhì)件的掛具。合肥鈦螺絲加工價(jià)格

鈦掛具的管理工作要注意：不能使用的鈦掛具要及時(shí)退出，并送維修部門(mén)處理。佛山鈦碟加工

電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?1、鈦掛具截面積計(jì)算。鈦掛具截面積的大小是很重要的，若鈦掛具截面積過(guò)小，則需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能使鍍層厚度達(dá)到要求。若截面積過(guò)大，則會(huì)造成材料的浪費(fèi)，所以鈦掛具截面積計(jì)算要合理。2、鈦掛具的絕緣。鈦掛具的主、支桿在電鍍時(shí)均浸入在鍍液之中，在電鍍時(shí)，鈦掛具與鍍件同樣經(jīng)過(guò)電鍍的全過(guò)程。如果鈦掛具與鍍液之間不經(jīng)過(guò)絕緣，會(huì)導(dǎo)致電鍍面積擴(kuò)大，從而減小電流密度，延長(zhǎng)電鍍時(shí)間，浪費(fèi)能源和金屬材料，增加電鍍成本。因此鈦掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時(shí)能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時(shí)間內(nèi)不損壞。佛山鈦碟加工

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