鈦掛具的缺陷對(duì)于工件涂裝質(zhì)量的影響介紹：廣義的掛具包括吊掛具、掛鉤、托架、籃筐等。對(duì)油漆和粉末的靜電涂裝而言，工件要依附於掛具完成前處理和噴涂、固化。掛具是涂裝工件的載體，在涂裝生產(chǎn)中是不可缺少的。鈦掛具過氯lv乙烯防腐清漆法：清理其表面的油污和氧化物，以提高漆層和掛具的結(jié)合力。再將清潔和干燥的掛具浸入過氯lv乙烯防腐清漆（G52-2）中，使鈦掛具需要絕緣的部位附著一層清漆，然后放在空氣中干燥10～20min，當(dāng)di一層漆膜干燥后，再重復(fù)進(jìn)行浸漬，涂覆的次數(shù)與電鍍工藝有關(guān)，惠陽鈦掛具，一般重復(fù)5～10次即可。當(dāng)漆膜干燥后，將掛鉤上需要和零件接觸的部位用刀具除去漆層。這種絕緣處理的方法比較簡(jiǎn)單，過氯lv乙烯防腐清漆化學(xué)穩(wěn)定性較好，能耐酸、堿，但它的耐熱性能還不夠理想，一般只適用于80℃以下的情況鈦掛具，等離子電拋掛具。電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?鈦掛具截面積計(jì)算。潮州汽摩鈦配件加工價(jià)格

鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用，掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。在某些情況下，由于溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來彌補(bǔ)。鈦掛具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能；并要求重量輕、面積小、堅(jiān)固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當(dāng)?shù)取?.密度高,較重,硬度韌性較高;2.陽極處理中耐腐蝕;3.陽極處理后不會(huì)生成絕緣層。鈦掛具造成局部涂層薄還有兩種情況，一是噴涂面距離掛具較近而引起的掛具與工件搶奪粉末（油漆）現(xiàn)象，需增加二者的距離解決；另一個(gè)是鈦掛具上工件安排較疏松引起粉末（油漆）穿過工件、或附著到工件背面，需調(diào)整出粉（漆）量解決。中山鈦碟加工廠家推薦鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：鈦掛具與鍍件和極棒之間要有良好的接觸措施，尤其是鍍輕質(zhì)件的掛具。

鈦掛具材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和導(dǎo)電截面：設(shè)計(jì)制作掛具時(shí)，鈦掛具生產(chǎn)廠家，應(yīng)根據(jù)掛具所掛零件，鈦掛具，首先計(jì)算出受鍍件(包括陰極保護(hù))的總面積和所需較大電流，然后根據(jù)電流密度的上限確定掛具的主桿及支桿的電流量，并選擇材料的種類、粗細(xì)、厚薄等。對(duì)于多工序流水線使用的掛具，應(yīng)按照流水線工序中的較大電流密度來計(jì)算。有些掛具還要考慮有足夠的強(qiáng)度和重量，保證零件在陰極移動(dòng)和空氣攪拌過程中接觸良好，不該晃動(dòng)的不能晃動(dòng)，需要晃動(dòng)的則要晃動(dòng)靈活。通用鈦掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí)，鈦掛具訂做，可選用鉤狀的掛具。掛具的非導(dǎo)電部位采用絕緣膠進(jìn)行涂覆處理，這樣既可以減少無效的金屬沉積，節(jié)約資源，又可改善電鍍質(zhì)量以延長(zhǎng)掛具壽命。

鈦掛具的特點(diǎn)：1、鈦掛具導(dǎo)電良好，耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電接觸部分用較好的紫銅板做的掛鉤。2、能使電流自由地通過。不會(huì)因斷面太小，電陰太大，產(chǎn)生過熱而燒斷鈦掛具。3、鈦掛具與零件接觸面積小，但保證電流通過。接觸點(diǎn)不產(chǎn)生局部過熱，燒毀零件或掛具。4、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質(zhì)陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，都要根據(jù)零件的外形和陽極氧化的部位設(shè)計(jì)和制造專門掛具，以保證零件陽極氧化質(zhì)量。使用時(shí)鈦掛具的注意事項(xiàng)：1、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。3、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。4、掛具與槽壁要大于50mm。5、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。6、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。7、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積。鈦掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時(shí)能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時(shí)間內(nèi)不損壞。

鈦掛具中鈦元素的好處：鈦及其合金不光在航空、宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用，而且已經(jīng)開始在化工、石油、輕工、冶金、發(fā)電等許多工業(yè)部門中普遍應(yīng)用。鈦的另一個(gè)明顯特點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng)，這是由于它對(duì)氧的親合力特別大，能在其表面上生成一層致密的氧化膜，可保護(hù)鈦不受介質(zhì)腐蝕。金屬鈦在大多數(shù)水溶液中，都能在表面生成鈍化氧化膜。因此，鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性，比現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好，甚至可與鉑比美。但是，如果在某種介質(zhì)中，能連續(xù)溶解鈦表面氧化膜時(shí)，則鈦在這種介質(zhì)中便會(huì)受到腐蝕。例如，鈦在氫氟酸、濃的或熱的鹽酸、硫酸和磷酸中，由于這些溶液溶解鈦表面氧化膜，所以鈦被腐蝕。如果在這些溶液中加入氧化劑或某些金屬離子時(shí)，則鈦表面氧化膜便會(huì)受到保護(hù)，此時(shí)鈦的穩(wěn)定就會(huì)增加。如何減少鈦掛具的腐蝕方法：加溫到250℃左右，立即放入專門硫化桶中。濟(jì)南鈦接頭加工費(fèi)用

鈦掛具拆卸時(shí)應(yīng)注意：拆卸鈦掛具的絕緣物。潮州汽摩鈦配件加工價(jià)格

鈦掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關(guān)系，但主要的原因是:(1)通過鈦掛具的電流太大。(2)鈦掛具上的接觸不良，電阻增高而使掛具發(fā)熱。克服掛具缺陷的途徑是清理掛點(diǎn)，必要時(shí)清理整個(gè)掛具；用連接導(dǎo)線的方法，效果也很好。掛點(diǎn)的清理是日常的維護(hù)工作，用鉗子、砂輪機(jī)等工具簡(jiǎn)單快速，要清理至露出鈦掛具的金屬基體。掛點(diǎn)導(dǎo)電良好，可以滿足噴涂的需要，但當(dāng)整體較厚時(shí)，掛具顯得笨拙，這就要求整體脫塑。鈦掛具脫塑的方法有三：手工敲打，效率低，效果差；溶劑浸泡，脫塑干凈，速度快，但溶劑含有揮發(fā)性成份，且有鹵代烴，溶脹脫落的涂層的處理尚沒有理想的方法；熱潔爐利用高溫使涂層中的有機(jī)成份分解，產(chǎn)物為無害的氣體和固體，是目前較好的脫塑方式，但磁鐵鈦掛具在高溫下會(huì)失去磁性，應(yīng)避免使用高溫的方法脫塑。鈦掛具接地不良，不但影響涂層厚度，在高電壓下還會(huì)產(chǎn)生電火花，對(duì)有溶劑揮發(fā)的靜電噴漆危害更大，是重大的安全隱患。應(yīng)通過設(shè)計(jì)增加掛具的導(dǎo)電能力，還要及時(shí)脫塑。潮州汽摩鈦配件加工價(jià)格

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