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納米UV廠

來源: 發(fā)布時間:2022-03-14

UV漆即紫外光固化漆,也稱光引發(fā)涂料。在刨花板、密度板等板材上通過上UV漆,再經過UV光固化機干燥而形成的板材,因其易加工,可實現工業(yè)化生產,色澤鮮艷,耐磨,抗化學性強,使用壽命長,對機械設備和工藝技術要求高,并且具有抗潮濕抗變形的特點:底漆采用無溶劑型4E綠色gaodang涂料,不具有揮發(fā)性,無毒環(huán)保;固化后具有高光kangjun效果,是比較理想的裝飾板材。UV板就是表面經過UV處理保護的板材.UV漆即紫外光固化漆,也稱光引發(fā)涂料。普通木板,硅鈣板等板材通過上UV漆,再經過UV光固化機干燥而形成的石材板,有亮光表面處理,色澤鮮艷,具有很強的視覺沖擊力,耐磨,抗化學性強,使用壽命長,不變色,易清理,成本較高對機械設備和工藝技術要求高,是比較理想的板材養(yǎng)護處理工藝。UV固化粉末的紫外光固化工藝條件。納米UV廠

眾所周知,在某些材料的表面上,只要鍍上一層薄膜,就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。20世紀70年代,在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學鍍法。前者是通過通電,使電解液電解,被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上,因此這種鍍膜的條件,基體必須是電的良導體,而且薄膜厚度也難以控制。后者是采用化學還原法,必須把膜材配制成溶液,并能迅速參加還原反應,這種鍍膜方法不僅薄膜的結合強度差,而且鍍膜既不均勻也不易控制,同時還會產生大量的廢液,造成嚴重的污染。因此,這兩種被人們稱之為濕式鍍膜法的鍍膜工藝受到了很大的限制。納米UV廠UV電鍍噴涂與塑料真空鍍膜的區(qū)別。

UV固化水性涂料結合了水性涂料和光固化涂料的優(yōu)點,近年來得到迅速發(fā)展,也是今后光固化涂料主要發(fā)展方向之一。UV固化水性涂料的優(yōu)點是:可以使用相對分子質量很高的齊聚體以提高對某些基材(如金屬)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能,而不像傳統紫外涂層的齊聚體相對分子質量受到施工粘度的限制;體系的粘度可用水來調節(jié),而不必使用稀釋單體,這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮;用這種方法可以得到極薄的涂層,且設備易于清洗;水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層,這樣可以用于三維物體的表面固化,這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對涂層的缺陷進行修補。這種技術的缺點是:光固化前必須脫水烘干,體系光澤度低,耐溶劑性差,耐擦傷性差。

真空是一種沒有任何物質的空間狀態(tài),因為真空之中沒有介質,所以像聲音這種需要介質傳遞的能量在真空中是無法傳播的。1654年當時的馬德堡市的領導奧-托-格里克在如今的德國雷根斯堡進行了一項的實驗,從而證明了真空是存在的?,F在我們所說的真空并不是指空間內沒有任何物質,而是指在一個既定的空間內低于一個大氣壓的氣體狀態(tài),我們把這種稀薄的狀態(tài)稱為真空?,F在的真空鍍膜技術是在真空中把金屬、合金進行蒸發(fā)、濺射使其沉積在目標物體上。在 UV 固化工藝產生之前,通常都是采用傳統的真空電鍍工藝進行處理的。

除UV光源的特質外,被固化的薄膜還有光學及熱動力學特性。它們與輻射能量互相作用,對固化的過程產生了重大影響。光譜吸收率:能量是物質在逐漸增加的厚度內吸收進波長的作用。表面附近吸收的能量越多,意味著深層的能量越少。但這種情況隨波長的不同而不同??偟墓庾V吸收率包括所有來自于光觸發(fā)劑,單分子物質,齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。反射和散射:相對與吸收,光能更多地是被物質(或在物質內)改變方向;這一般是由于可固化材料中的基質材料和/或色素引起的。這些因素減少了到達深層的UV能量,但卻改進了在反應之處的固化效率。光學密度:與吸收相似,它由“不透明度”和薄膜的厚度兩個因素構成;包括吸收和散射的光稀釋作用;用一個單獨的數字來表示,而不是作為光譜的分布。一文看懂水性UV樹脂的發(fā)展與應用。納米UV廠

水性UV固化樹脂是指在傳統UV固化樹脂的基礎上引入了水性基團或鏈段,使樹脂具有一定的親水性和吸水性。納米UV廠

真空鍍膜的方法很多,主要有:(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結而成薄膜。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內,保持壓強約1.33~13.3Pa,然后將陰極接上2000V的直流電源,便激發(fā)輝光放電,帶正電的氬離子撞擊陰極,使其射出原子,濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。(3)化學氣相沉積:通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物,獲得沉積薄膜的過程。(4)離子鍍:實質上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機結合,兼有兩者的工藝特點。納米UV廠

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