航空航天領(lǐng)域:航空航天設(shè)備對零部件的可靠性和質(zhì)量要求極高。在制造航空電子設(shè)備時,超聲波焊接機用于焊接各類電路板和精密電子元件。以某型號飛機的導航系統(tǒng)電路板焊接為例,超聲波焊接機能夠在不損傷周邊脆弱電子元件的前提下,實現(xiàn)高精度焊接,保證電路板在復雜的飛行環(huán)境(如強震動、高低溫變化)下,依然能穩(wěn)定工作,為飛機的安全飛行提供可靠的電子信號支持 ,保障導航系統(tǒng)的精細度和穩(wěn)定性。
超聲波焊接設(shè)備哪家強?深圳鼎威超聲波當仁不讓!我們專注于超聲波焊接機、超聲波動力電池焊接機、超聲波焊線機、超聲波電池蓋帽焊接機的生產(chǎn)。憑借多年行業(yè)經(jīng)驗,產(chǎn)品操作簡便、性能穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。從售前技術(shù)支持到售后現(xiàn)場指導培訓,一站式服務,優(yōu)惠力度大,工廠直供,不容錯過!
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設(shè)備焊接效率,成品外觀精美,焊接強度和密封性能優(yōu)異,運行穩(wěn)定。支持實地考察和試樣,滿足各種復雜生產(chǎn)設(shè)置需求。在新能源、電池、太陽能、航天、眼鏡、動力電機、超級電容等領(lǐng)域使用,對多種非鋼類材質(zhì)焊接效果良好。
o 多年行業(yè)經(jīng)驗:主營超聲波焊接機、超聲波動力電池焊接機、超聲波焊線機、超聲波電池蓋帽焊接機等設(shè)備,操作簡單,性能穩(wěn)定,使用壽命長。
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隨著生產(chǎn)標準的日益嚴格和環(huán)保要求的不斷提高,超聲波線束焊接技術(shù)應運而生,成為解決行業(yè)痛點的關(guān)鍵所在。這項技術(shù)利用超聲波能量,使線束在振動摩擦過程中迅速融合。焊接過程不僅高效快捷,大幅節(jié)省工時,而且焊接后的線束質(zhì)量上乘,具備度和優(yōu)良的導電性,能夠經(jīng)受住后續(xù)使用的考驗。
工作原理
超聲波線束焊接通過將高頻電能轉(zhuǎn)換為機械振動能,并作用于線束。在振動摩擦生熱和一定壓力的共同作用下,實現(xiàn)線束的焊接。這一獨特的工作原理,賦予了該技術(shù)諸多優(yōu)勢。
技術(shù)優(yōu)勢
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焊接快速高效:短時間內(nèi)完成焊接,顯著提高生產(chǎn)效率。
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焊接質(zhì)量高:焊接后的線束強度高,導電性佳。
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焊接過程清潔:無需使用添加劑,不會產(chǎn)生廢氣、廢水等污染物。
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可焊接材料:適用于銅、鋁、鈦等多種金屬材料。
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焊接形式多樣:能實現(xiàn)點焊、面焊等不同焊接形式,滿足多樣化的焊接需求。
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深圳鼎威超聲波是超聲波焊接機等設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)的超聲波焊接機系列產(chǎn)品,涵蓋超聲波動力電池焊接機、超聲波焊線機、超聲波電池蓋帽焊接機,實現(xiàn)高效精細焊接目標。其設(shè)備焊接效率出眾,焊接強度高,密封性能,運行穩(wěn)定。
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良好的適應性:可適應不同材質(zhì)、形狀和尺寸的工件焊接。
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應用場景及典型案例
新能源行業(yè)
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電動汽車電池模組線束焊接:在電動汽車的電池模組中,眾多電池單體需要通過線束連接形成串聯(lián)或并聯(lián)電路。寧德時代在其電動汽車電池模組的生產(chǎn)中,采用超聲波線束焊接技術(shù)連接電池單體之間的匯流排和采樣線束,有效保障了電池模組的高導電性和安全性,避免因線束連接不良引發(fā)的電池過熱、短路等問題,對提升電動汽車的續(xù)航能力和安全性意義重大。
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太陽能光伏板線束焊接:太陽能光伏板需通過線束連接各個光伏電池,以構(gòu)建完整的發(fā)電系統(tǒng)。隆基綠能在生產(chǎn)過程中,運用超聲波線束焊接技術(shù),在戶外環(huán)境下快速焊接光伏板中的銅質(zhì)線束,確保了線束連接的牢固性和導電性,提高了光伏板的發(fā)電效率和使用壽命。
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