技術(shù)參數(shù)電機功率：1300W高效粉碎機電 壓：220V主軸轉(zhuǎn)速：11000r/min成品細度：60-200mm生產(chǎn)能力：10-20kg/h重 量：11kg外形尺寸：300*170*400LH-08B連續(xù)投料粉碎機技術(shù)參數(shù)：電機功率：1500W電 壓：220V主軸轉(zhuǎn)速：2850r/min成品細度：60-200mm生產(chǎn)能力：10-30kg/h重 量：25kgSWFL立軸式微粉碎機外形尺寸：500*170*550 mm工作噪音：40～110分貝其它類型粉碎機：一、主要用途中草藥粉碎機該機無篩網(wǎng)適用于莫氏硬度四級以下的干物料、帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細粉碎。2、 運轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。徐州供應(yīng)粉碎機圖片

四、主要技術(shù)參數(shù)（1）粉碎機工作室直徑φ423mm（2）粉碎機功率：37KW（總功率49KW）（3）工作介質(zhì)：液氮（4）工作溫度：0度到負196度（5）粉碎細度：10-700目（能達到微米μ）五、 深冷式粉碎機全套設(shè)備工藝流程配置液氮罐、料倉、機械粉碎機、引風(fēng)機、一級旋風(fēng)出料器、二級旋風(fēng)器、振動篩渦流水冷粉碎機一、 用途概述（1）、渦流水冷式粉碎機，它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業(yè)等物料的粉碎。粉碎后的細度可達200目?；萆絽^(qū)常見粉碎機銷售價格如:西洋參、人參、三七、紫河車、貝母、珍珠、白芷、苡仁米、綠豆、大豆，芝麻，大米、玉米等。

（2）、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu)，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現(xiàn)象。由于嚴格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長，機器體積小，安裝方便，節(jié)能，班產(chǎn)量高，故障率很低，適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。二、主要技術(shù)參數(shù)（1）機器內(nèi)腔直徑 φ400mm（2）機器**小粉碎粒度 200目（3）電動機功率（用戶自配） 30~40KW（4）機器可工作最高轉(zhuǎn)速 5000r/min在機器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現(xiàn)粉碎并細化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。

2、合理利用篩的反面毛刺將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。3、增加吸風(fēng)在粉碎機系統(tǒng)加負壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風(fēng)的功耗也增加。4、在粉碎機內(nèi)放置搓板搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產(chǎn)量就會減少。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。

3、粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊來實現(xiàn)干性物料的一般性粉碎。無錫省電粉碎機廠家現(xiàn)貨

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。徐州供應(yīng)粉碎機圖片

為解決粉碎機內(nèi)速度差問題，許多**作了不少努力總結(jié)了以下6個技術(shù)點：1、適當調(diào)節(jié)錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機內(nèi)，粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機內(nèi)腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當然，為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。徐州供應(yīng)粉碎機圖片

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