4、開機后,先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。7、機器運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。物料直接放入粉碎室中,旋緊粉碎室蓋,開機1-3分鐘便可完成粉碎。無錫供應粉碎機銷售廠
(二)開機1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行。2、 運轉(zhuǎn)中,不應有卡磁和磨擦聲。3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。5、 工作結(jié)束,應清洗機器各部分的殘留物料,停用時間較長必須擦凈機器,用蓬布罩好。 [2]1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。惠山區(qū)本地粉碎機供應商5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
(12)當發(fā)現(xiàn)粉碎機產(chǎn)量突然下降時,除原料的因素外,應重點檢查補風門是否到位,管道是否漏風,脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風機是否正常工作等。安裝維護機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.一.機器的維護:1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當錘片質(zhì)量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。(5)粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,在安裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。利用風能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。
整套深冷式粉碎機由料倉,機械粉碎機,引風機,旋風器,振動篩,液氮罐等組成:一、工作原理該深冷式粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集:沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用:整機由進料斗、粉碎腔、分級腔、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等部件組成為一體。徐州本地粉碎機廠家現(xiàn)貨
其設(shè)計新穎緊湊,通體用不銹鋼材料精心制作,符合“GMP”標準。無錫供應粉碎機銷售廠
內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)粉碎機O形密封圈,粉碎機旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(油封),粉碎機工作介質(zhì):空氣、水、礦物油等p<35MPa,v<6m/s? t= -40~200~°C工作粉碎機:礦物油、潤滑油等,p<0.03MPa,v<4m/s? t= -30~80~°C粉碎機活塞高低唇Y(jié)形橡膠密封圈,蕾形夾粉碎機織物橡膠密封圈粉碎機V形夾織物橡膠組合密封圈,鼓形夾織物橡膠密封圈粉碎機山形橡膠密封圈,粉碎機橡膠防塵密封圈,氈封油圈粉碎機,粉碎機材料:35;A3粉碎機表面處理:噴砂鍍鉻;鍍鉻拋光;氧化。無錫供應粉碎機銷售廠
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