復(fù)合材料：方面隨著汽車行業(yè)對(duì)材料輕量化的要求，越來越多的復(fù)合材料被應(yīng)用。在加工汽車碳纖維復(fù)合材料零部件時(shí)，微量潤(rùn)滑設(shè)備應(yīng)能提供溫和的潤(rùn)滑，避免對(duì)纖維結(jié)構(gòu)造成破壞。設(shè)備的噴頭要能夠產(chǎn)生細(xì)膩的霧化效果，使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚诘毒吆蛷?fù)合材料之間，防止纖維的撕裂和分層。例如，采用專門為復(fù)合材料設(shè)計(jì)的微量潤(rùn)滑設(shè)備，其潤(rùn)滑劑的成分和霧化方式都是根據(jù)復(fù)合材料的特性進(jìn)行優(yōu)化的，能夠在不影響材料性能的情況下完成加工。選擇微量潤(rùn)滑技術(shù)，享受綠色加工樂趣。無錫攻絲微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)廠家

主要優(yōu)點(diǎn)微量潤(rùn)滑技術(shù)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，包括：節(jié)能環(huán)保：微量潤(rùn)滑技術(shù)減少了潤(rùn)滑劑的使用量，降低了切削液成本，同時(shí)采用的潤(rùn)滑劑往往具有環(huán)保特性，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。提高加工質(zhì)量：潤(rùn)滑劑以高速霧粒供給，增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果，從而改善了工件的表面加工質(zhì)量。延長(zhǎng)刀具壽命：微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦和粘結(jié)，從而降低刀具磨損，提高刀具壽命。優(yōu)化生產(chǎn)流程：微量潤(rùn)滑設(shè)備可以簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置，使生產(chǎn)流程更加簡(jiǎn)潔高效。改善工作環(huán)境：微量潤(rùn)滑技術(shù)無油霧彌散到空氣中，避免了傳統(tǒng)切削液飛濺的問題，提供了一個(gè)更潔凈、安全的工作環(huán)境。浙江CNC微量潤(rùn)滑技術(shù)公司微量潤(rùn)滑技術(shù)可有限延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工效率。

玻璃加工切割加工：在玻璃切割過程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑涂抹在切割刀具上，減少刀具與玻璃之間的摩擦，降低切割力，提高切割精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，微量潤(rùn)滑還可以防止玻璃碎片的產(chǎn)生，保護(hù)刀具和玻璃表面。研磨加工：玻璃研磨時(shí)，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑均勻地噴灑在研磨盤和玻璃表面之間，起到潤(rùn)滑和冷卻的作用，減少研磨過程中的熱量產(chǎn)生，提高研磨效率和表面光潔度。對(duì)于高精度的光學(xué)玻璃加工，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以有效控制玻璃表面的平整度和粗糙度。

經(jīng)濟(jì)效益：降低成本：微量潤(rùn)滑技術(shù)減少了切削液的使用量，降低了切削液的成本。提高生產(chǎn)效率：由于切削過程的冷卻潤(rùn)滑條件得到改善，刀具磨損減小，可以提高進(jìn)給量，從而提高生產(chǎn)效率。延長(zhǎng)刀具壽命：微量潤(rùn)滑技術(shù)有助于減少刀具的磨損，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低刀具更換頻率。環(huán)境效益：減少?gòu)U液排放：微量潤(rùn)滑技術(shù)產(chǎn)生的廢液量極少，有助于減輕對(duì)環(huán)境的污染。降低能耗：由于潤(rùn)滑劑用量少，切削液循環(huán)系統(tǒng)的能耗也相應(yīng)降低。其他效益：改善工作環(huán)境：微量潤(rùn)滑技術(shù)產(chǎn)生的油霧量較少，有助于改善工人的工作環(huán)境。提高加工質(zhì)量：微量潤(rùn)滑技術(shù)有助于減小切削力、切削溫度和刀具的磨損，提高加工表面的質(zhì)量。微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種高效節(jié)能的潤(rùn)滑方式，大幅降低潤(rùn)滑液使用量。

木材加工行業(yè)鋸切和刨削加工：在木材的鋸切過程中，刀具容易因?yàn)榕c木材中的纖維摩擦而產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致刀具磨損和木材表面燒焦。微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑精確地輸送到鋸片和木材的接觸點(diǎn)，有效降低摩擦，減少鋸片的磨損，同時(shí)還能避免木材表面出現(xiàn)燒焦痕跡，提高木材加工的質(zhì)量。在木材刨削加工中，微量潤(rùn)滑技術(shù)也能起到類似的作用，使刨刀更加耐用，并且使木材表面更加光滑。

塑料加工行業(yè)注塑和擠出加工：在注塑過程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以用于模具的潤(rùn)滑。通過在模具表面形成潤(rùn)滑膜，有助于塑料制品的脫模，減少制品與模具之間的粘連，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在塑料擠出加工中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以對(duì)擠出機(jī)的螺桿和料筒進(jìn)行潤(rùn)滑，降低塑料與設(shè)備之間的摩擦力，使塑料能夠更加順暢地?cái)D出，并且可以防止塑料因過度摩擦而降解，保證了塑料產(chǎn)品的性能。 微量準(zhǔn)確，潤(rùn)滑無憂，技術(shù)領(lǐng)銜行業(yè)變革。上海車削加工微量潤(rùn)滑技術(shù)定制廠家

微量潤(rùn)滑，科技助力，加工更環(huán)保。無錫攻絲微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)廠家

其他優(yōu)點(diǎn)改善工作環(huán)境：由于不會(huì)出現(xiàn)切削液飛濺的情況，工作現(xiàn)場(chǎng)更加清潔干燥，機(jī)床也不易生銹，有利于保持工作環(huán)境的整潔和設(shè)備的正常運(yùn)行，為操作人員提供了更好的工作條件，減少了因接觸切削液而可能對(duì)人體造成的傷害，如皮膚過敏等。

系統(tǒng)簡(jiǎn)單易安裝：微量潤(rùn)滑設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，安裝靈活性高，不需要龐大復(fù)雜的循環(huán)過濾系統(tǒng)等輔助設(shè)備，占地面積小，易于在各種加工設(shè)備上進(jìn)行安裝和改造，且維護(hù)和操作都比較方便。

能源消耗低：微量潤(rùn)滑設(shè)備的動(dòng)力多來源于加工現(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣，無電力損耗，對(duì)于大型的生產(chǎn)線來說，可以為用戶節(jié)省一筆可觀的電力開支。 無錫攻絲微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)廠家