金屬加工行業(yè)切削加工車削：在車削加工中，刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的關(guān)鍵因素。微量潤滑設(shè)備可以將微量的潤滑劑準(zhǔn)確地噴射到切削區(qū)域。例如，在對(duì)精密軸類零件進(jìn)行高速車削時(shí)，通過微量潤滑，可在刀具前刀面和切屑之間形成一層潤滑膜，有效減少切屑與刀具的摩擦，降低切削力，提高加工表面質(zhì)量。同時(shí)，能使刀具的使用壽命延長 30% - 50% 左右。

銑削：對(duì)于銑削加工，無論是平面銑削還是輪廓銑削，微量潤滑都有重要作用。如在模具制造中的型腔銑削，由于加工形狀復(fù)雜，傳統(tǒng)的大量冷卻潤滑方式可能會(huì)導(dǎo)致冷卻液殘留等問題。微量潤滑設(shè)備能夠以霧狀噴射潤滑劑，使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚诘毒吆凸ぜ慕佑|表面，減少刀具磨損，提高加工精度，并且能避免因冷卻液沖刷而造成的刀具微崩刃現(xiàn)象。 該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種機(jī)床。軸承潤滑系統(tǒng)企業(yè)

汽車制造與維修行業(yè)汽車零部件生產(chǎn)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速器殼體等零部件的加工過程中，微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種切削和成型加工工序。如在缸體的鏜削和銑削加工中，微量潤滑能夠提高加工精度，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。在汽車零部件裝配過程中，微量潤滑設(shè)備可以為一些關(guān)鍵的摩擦部位（如螺栓擰緊處、軸與孔的配合處等）提供少量潤滑劑，便于裝配，并且可以防止部件生銹。汽車維修保養(yǎng)在汽車維修中，對(duì)于一些關(guān)鍵部件（如剎車系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)等）的保養(yǎng)，微量潤滑設(shè)備可以將專門的潤滑劑精確地噴到需要潤滑的部位。例如，在汽車剎車卡鉗的活塞潤滑中，微量潤滑能夠確?；钊捻槙尺\(yùn)動(dòng)，提高剎車系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)，在汽車輪轂軸承的保養(yǎng)中，微量潤滑可以延長軸承的使用壽命。多點(diǎn)微量潤滑系統(tǒng)定制微量潤滑設(shè)備，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)與智能制造。

汽車制造行業(yè)：

零部件加工：汽車零部件如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、底盤等的加工制造過程中，廣泛應(yīng)用微量潤滑設(shè)備。如在鋁合金缸體的銑削加工中，微量潤滑不僅可以提高加工表面質(zhì)量，還能滿足環(huán)保要求，減少對(duì)環(huán)境的污染。

整車裝配：在汽車整車裝配過程中，微量潤滑設(shè)備可用于一些關(guān)鍵部位的潤滑，如車門鉸鏈、發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的活動(dòng)部件等，確保部件的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)，提高整車的裝配質(zhì)量和性能。

電子信息產(chǎn)業(yè)：

精密零部件加工：電子信息產(chǎn)品中的一些精密零部件，如手機(jī)、電腦等的金屬外殼、芯片散熱器等的加工，需要高精度的加工工藝。微量潤滑設(shè)備可以提供精確的潤滑，減少加工誤差，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

提高加工質(zhì)量：微量潤滑能夠更準(zhǔn)確地將潤滑劑輸送到刀具和工件的切削區(qū)域，形成良好的潤滑膜。在切削過程中，這層潤滑膜可以有效地降低刀具和工件之間的摩擦系數(shù)。例如，在鉆削加工中，微量潤滑可以使鉆頭的切削刃與孔壁之間的摩擦減小，從而提高加工表面的粗糙度。使用微量潤滑設(shè)備后，加工表面的粗糙度可以從傳統(tǒng)潤滑方式下的Ra3.2μm左右降低到Ra1.6μm以下，顯著提高了加工精度和表面質(zhì)量。它還可以減少切削熱的產(chǎn)生。因?yàn)槟Σ翜p小，切削過程中產(chǎn)生的熱量就會(huì)相應(yīng)減少，這樣有利于保持刀具的切削性能，延長刀具的使用壽命。在高速切削加工中，刀具溫度過高是導(dǎo)致刀具磨損的主要原因之一，微量潤滑設(shè)備通過減少切削熱的產(chǎn)生，能夠有效降低刀具的磨損速度，提高加工效率。微量潤滑設(shè)備還能夠改善工人的工作環(huán)境，減少油霧和切削液的飛濺。

機(jī)械制造與裝配行業(yè)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)于各種類型的齒輪（如圓柱齒輪、圓錐齒輪等），在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，齒面之間的接觸應(yīng)力大，容易產(chǎn)生磨損和膠合。微量潤滑設(shè)備能夠?qū)櫥瑒┚_地送到齒面嚙合處，形成油膜，減少齒面磨損，降低傳動(dòng)噪音。例如，在工業(yè)減速機(jī)的齒輪潤滑中，采用微量潤滑方式可以在保證良好潤滑效果的同時(shí)，減少潤滑劑的消耗，降低維護(hù)成本。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承是機(jī)械中多樣使用的部件，其內(nèi)部的滾珠或滾柱與內(nèi)外圈之間的摩擦需要良好的潤滑來降低。微量潤滑設(shè)備可以將微量潤滑劑滴入軸承內(nèi)部的間隙中，確保軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)得到充分潤滑。這對(duì)于高精度機(jī)床的主軸軸承、電機(jī)軸承等尤為重要，能夠提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。微量潤滑設(shè)備支持定制化服務(wù)。數(shù)控微量潤滑系統(tǒng)企業(yè)

該設(shè)備操作簡便，易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線。軸承潤滑系統(tǒng)企業(yè)

微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分多樣，其通過精確控制潤滑劑的供給量，為各種機(jī)械設(shè)備提供高效、穩(wěn)定的潤滑，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了運(yùn)營成本，并有助于環(huán)境保護(hù)。以下是微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的具體應(yīng)用：在金屬切削加工中的應(yīng)用在金屬切削加工中，微量潤滑設(shè)備可以與切削機(jī)床相結(jié)合，通過噴射微米級(jí)的潤滑油滴，對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行潤滑和冷卻。這種潤滑方式不僅減少了切削阻力，提高了切削效率，還有助于延長刀具的使用壽命。同時(shí)，由于減少了切削液的使用量，降低了廢液的處理成本，也減少了對(duì)環(huán)境的污染。軸承潤滑系統(tǒng)企業(yè)