汽車制造行業(yè):
零部件加工:汽車零部件如發(fā)動機、變速器、底盤等的加工制造過程中,廣泛應(yīng)用微量潤滑設(shè)備。如在鋁合金缸體的銑削加工中,微量潤滑不僅可以提高加工表面質(zhì)量,還能滿足環(huán)保要求,減少對環(huán)境的污染。
整車裝配:在汽車整車裝配過程中,微量潤滑設(shè)備可用于一些關(guān)鍵部位的潤滑,如車門鉸鏈、發(fā)動機艙內(nèi)的活動部件等,確保部件的順暢運轉(zhuǎn),提高整車的裝配質(zhì)量和性能。
電子信息產(chǎn)業(yè):
精密零部件加工:電子信息產(chǎn)品中的一些精密零部件,如手機、電腦等的金屬外殼、芯片散熱器等的加工,需要高精度的加工工藝。微量潤滑設(shè)備可以提供精確的潤滑,減少加工誤差,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。 采用先進氣霧技術(shù),微量潤滑設(shè)備減少摩擦磨損。自動微量潤滑系統(tǒng)批發(fā)廠家
冷卻功能:
帶走熱量:在一些加工過程中,如切削、磨削等,會產(chǎn)生大量的熱量。微量潤滑設(shè)備所提供的潤滑劑在起到潤滑作用的同時,還能夠吸收和帶走部分熱量。例如,在金屬切削時,切削液(一種潤滑劑)可以將切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量帶走,防止工件和刀具因過熱而損壞,從而保證加工質(zhì)量和設(shè)備的正常運行。
環(huán)保與成本節(jié)約功能:
減少潤滑劑用量:相比傳統(tǒng)的大量使用潤滑液的方式,微量潤滑設(shè)備的特點就是使用極少量的潤滑劑。這不僅可以節(jié)約潤滑劑的成本,還能減少潤滑劑在設(shè)備、工件和工作場地的殘留,降低清理成本。
降低環(huán)境污染:由于使用少量的潤滑劑,微量潤滑設(shè)備可以減少因潤滑劑泄漏、排放等造成的環(huán)境污染。在一些對環(huán)保要求較高的車間或者行業(yè),這種環(huán)保的潤滑方式更符合可持續(xù)發(fā)展的要求。 南京高效率微量潤滑裝置它能把極少量的潤滑劑準確送達加工部位,實現(xiàn)高效潤滑。
安全性能提高:降低火災(zāi)風險:傳統(tǒng)切削液中的油基切削液有易燃的風險,尤其是在高溫加工環(huán)境或者有火源的情況下。微量潤滑設(shè)備使用的微量潤滑劑,且有壓縮空氣作為載體,減少了因大量油液存在而引發(fā)火災(zāi)的可能性。例如在一些磨削加工車間,由于磨削過程中可能會產(chǎn)生火花,使用微量潤滑設(shè)備就比使用油基切削液更加安全。
改善工作環(huán)境:傳統(tǒng)切削液在使用過程中,可能會因為飛濺、霧化等情況,使工作場所變得潮濕、油膩,容易導致操作人員滑倒受傷。微量潤滑設(shè)備幾乎不會出現(xiàn)這種情況,它可以保持工作場所相對干燥、整潔,提高了工作環(huán)境的安全性和舒適性。
金屬加工行業(yè)切削加工車削:在車削加工中,刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的關(guān)鍵因素。微量潤滑設(shè)備可以將微量的潤滑劑準確地噴射到切削區(qū)域。例如,在對精密軸類零件進行高速車削時,通過微量潤滑,可在刀具前刀面和切屑之間形成一層潤滑膜,有效減少切屑與刀具的摩擦,降低切削力,提高加工表面質(zhì)量。同時,能使刀具的使用壽命延長 30% - 50% 左右。
銑削:對于銑削加工,無論是平面銑削還是輪廓銑削,微量潤滑都有重要作用。如在模具制造中的型腔銑削,由于加工形狀復雜,傳統(tǒng)的大量冷卻潤滑方式可能會導致冷卻液殘留等問題。微量潤滑設(shè)備能夠以霧狀噴射潤滑劑,使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚诘毒吆凸ぜ慕佑|表面,減少刀具磨損,提高加工精度,并且能避免因冷卻液沖刷而造成的刀具微崩刃現(xiàn)象。 微量潤滑設(shè)備,提升生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。
微量潤滑設(shè)備是一種精密控制油量的噴油裝置,具有以下特點:
工作原理:微量潤滑設(shè)備通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置,通過壓縮空氣將微量潤滑油吹向切削區(qū)域,實現(xiàn)潤滑作用。
高效節(jié)能:該設(shè)備能夠減少潤滑油的用量,降低能源消耗,實現(xiàn)高效節(jié)能。
環(huán)保安全:使用的潤滑油具有環(huán)保性能,不含有害物質(zhì),對環(huán)境無害,同時設(shè)備的設(shè)計和制造過程也嚴格遵守安全標準。
智能控制:部分微量潤滑設(shè)備采用智能控制技術(shù),能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)和潤滑情況,自動調(diào)整潤滑油的用量。
廣泛應(yīng)用:微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備中,如數(shù)控機床、加工中心、高速軸承等,能夠有效減少摩擦和磨損,提高設(shè)備的運行效率和使用壽命。
技術(shù)特點:微量潤滑技術(shù)具有用量少、效果好的特點,能夠提高潤滑效率,降低維護成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。 其高效的潤滑性能能夠減少切削過程中的摩擦和熱量產(chǎn)生,提高加工效率。南京集成潤滑系統(tǒng)
其內(nèi)置的過濾系統(tǒng)能夠有效去除潤滑劑中的雜質(zhì),保證潤滑的純凈度。自動微量潤滑系統(tǒng)批發(fā)廠家
微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分多樣,其通過精確控制潤滑劑的供給量,為各種機械設(shè)備提供高效、穩(wěn)定的潤滑,從而提高了生產(chǎn)效率、降低了運營成本,并有助于環(huán)境保護。以下是微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的具體應(yīng)用:在金屬切削加工中的應(yīng)用在金屬切削加工中,微量潤滑設(shè)備可以與切削機床相結(jié)合,通過噴射微米級的潤滑油滴,對切削區(qū)域進行潤滑和冷卻。這種潤滑方式不僅減少了切削阻力,提高了切削效率,還有助于延長刀具的使用壽命。同時,由于減少了切削液的使用量,降低了廢液的處理成本,也減少了對環(huán)境的污染。自動微量潤滑系統(tǒng)批發(fā)廠家