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微量潤滑設(shè)備是一種能夠精確地將微量潤滑劑輸送到加工區(qū)域的裝置。
設(shè)備構(gòu)成與原理:
主要構(gòu)成部分:
潤滑劑儲(chǔ)存系統(tǒng):包括油箱或者潤滑劑儲(chǔ)存容器,用于儲(chǔ)存潤滑劑。這些儲(chǔ)存容器的大小因設(shè)備應(yīng)用場景和使用需求的不同而有所差異,小到可以手持的小型容器,大到工業(yè)用的大型儲(chǔ)油罐。容器材質(zhì)通常要具備良好的耐腐蝕性,以保證潤滑劑的質(zhì)量不受影響。
輸送系統(tǒng):由管道、泵、閥門等組成。泵是主要部件,用于精確地抽取和輸送潤滑劑。其工作原理類似于小型的液體輸送泵,根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的泵,如齒輪泵、柱塞泵等。管道一般采用耐油、耐壓的材料,如不銹鋼管或者特殊的塑料管材,確保潤滑劑能夠順利地從儲(chǔ)存容器輸送到加工區(qū)域。閥門用于控制潤滑劑的流量和流向,實(shí)現(xiàn)精確的微量輸送。 其高效的潤滑性能能夠減少切削過程中的摩擦和熱量產(chǎn)生,提高加工效率。南京電動(dòng)式微量潤滑冷卻系統(tǒng)
微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于多種機(jī)械設(shè)備中,主要包括但不限于以下幾種:
數(shù)控機(jī)床:微量潤滑設(shè)備能夠?yàn)閿?shù)控機(jī)床提供精確的潤滑,減少摩擦和磨損,提高加工精度和效率。
加工中心:在加工中心中,微量潤滑設(shè)備能夠確保刀具和工件之間的良好潤滑,延長刀具使用壽命,提高加工質(zhì)量。
磨床:磨床在加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和摩擦,微量潤滑設(shè)備能夠有效降低溫度和摩擦,保護(hù)磨具和工件。
銑床:微量潤滑設(shè)備能夠?yàn)殂姶蔡峁┍匾臐櫥瑴p少切削阻力,提高切削效率和工件表面質(zhì)量。 發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)生產(chǎn)廠家該設(shè)備是現(xiàn)代金屬加工的理想選擇。
提高加工質(zhì)量功能:
改善表面粗糙度:在加工過程中,良好的潤滑能夠減少刀具與工件之間的振動(dòng)和摩擦不均勻性。這有助于改善工件的表面粗糙度。例如,在精密銑削過程中,微量潤滑可以使刀具切削更加平穩(wěn),從而使加工出來的工件表面更加光滑,符合高精度的加工要求。
提高尺寸精度:由于微量潤滑能夠減少刀具的磨損和工件的熱變形,所以它對于保證加工的尺寸精度也非常重要。在數(shù)控車床加工細(xì)長軸時(shí),微量潤滑可以防止軸因受熱而伸長變形,確保加工出來的軸的尺寸精度在允許的范圍內(nèi)。
提高生產(chǎn)效率:
提高加工速度:良好的潤滑效果和較低的摩擦阻力使得刀具在切削過程中更加順暢,減少了切削力和能量消耗,從而可以提高加工速度和進(jìn)給量,縮短加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間:由于微量潤滑設(shè)備對刀具的磨損減少,刀具的使用壽命延長,減少了刀具的更換頻率和停機(jī)維護(hù)時(shí)間,進(jìn)一步提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。
設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng):
適用于多種加工工藝:微量潤滑技術(shù)適用于多種金屬加工工藝,如鉆削、銑削、車削、磨削等,可以滿足不同加工工藝的潤滑需求。
安裝靈活方便:微量潤滑設(shè)備的體積通常較小,結(jié)構(gòu)簡單,安裝靈活方便,可以根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和加工需求進(jìn)行定制化安裝,不占用過多的空間,并且易于與現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行集成。 它能把極少量的潤滑劑準(zhǔn)確送達(dá)加工部位,實(shí)現(xiàn)高效潤滑。
在機(jī)械加工中的應(yīng)用優(yōu)勢:
減少潤滑劑使用量:在傳統(tǒng)的潤滑方式中,如澆注式潤滑,會(huì)使用大量的切削液。而微量潤滑設(shè)備通過精確控制,將潤滑劑的用量減少到微量級別。例如,在銑削加工中,微量潤滑的潤滑劑用量可能為傳統(tǒng)澆注式潤滑的幾十分之一。這不只降低了潤滑劑的采購成本,還減少了潤滑劑的浪費(fèi),對環(huán)境也更加友好。對于一些昂貴的特種潤滑劑,微量潤滑設(shè)備的使用可以降低生產(chǎn)成本。同時(shí),由于用量少,在加工后的工件和設(shè)備表面殘留的潤滑劑也少,減少了后續(xù)清理工件和設(shè)備的工作量。 微量潤滑設(shè)備,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)與智能制造。蘇州磨削微量潤滑噴霧系統(tǒng)
實(shí)時(shí)監(jiān)控油量,避免過度潤滑。南京電動(dòng)式微量潤滑冷卻系統(tǒng)
延長設(shè)備壽命:微量潤滑設(shè)備通過形成油膜,減少了機(jī)械設(shè)備之間的直接接觸,從而有效降低了設(shè)備的磨損。磨損的減少不僅可以延長設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備更換的頻率,還可以降低設(shè)備的維護(hù)成本,進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度:微量潤滑設(shè)備的應(yīng)用可以減少設(shè)備的故障率,提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。在汽車制造、半導(dǎo)體制造等高精度要求的行業(yè)中,微量潤滑設(shè)備的使用尤為重要。
環(huán)保安全:微量潤滑設(shè)備使用的潤滑油通常具有環(huán)保性能,不含有害物質(zhì),對環(huán)境無害。同時(shí),設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造過程也嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn),確保了使用的安全性。 南京電動(dòng)式微量潤滑冷卻系統(tǒng)