脈沖除塵器噴吹管作用及設(shè)計(jì) 脈沖袋式除塵器,在濾袋上方設(shè)有噴吹管,每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔,每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口,清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋,并誘導(dǎo)周圍的氣體,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來,從而完成清灰過程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。 (1)噴吹管管徑 選擇噴吹時(shí),其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng),由于無需耐壓要求,一般都選擇薄板無縫;噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的壁厚取取決于管的長度和材質(zhì),選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。 (2)噴吹口孔形狀 設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí),噴吹口孔距的公差為±0.5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直≤0.4mm,否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易工,但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻較小,這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯于一點(diǎn)噴吹,以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋,從而從結(jié)構(gòu)上減少?zèng)_刷濾袋的可能性。燃煤鍋爐日常運(yùn)行中:每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰,停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。黃陂區(qū)工業(yè)蒸汽吹灰器現(xiàn)價(jià)
安裝武漢蒸汽吹灰器的重要性:鍋爐積灰是造成鍋爐運(yùn)行工況變化的原因之一,引起鍋爐受熱面結(jié)焦、塌灰滅火等現(xiàn)象,帶來鍋爐受熱面超溫,部分氣溫偏低等問題,使煙氣阻力增加,鍋爐熱效率下降,并構(gòu)成事故隱患,直接影響鍋爐運(yùn)行的可靠性及經(jīng)濟(jì)性。清掃鍋爐積灰,通常采用人工方式或安裝鍋爐除灰器自動(dòng)除灰。人工方式除灰,需停爐,影響生產(chǎn),而通過安裝鍋爐吹灰器,自動(dòng)定期進(jìn)行吹灰,不需要停爐,可有效去除鍋爐積灰。對(duì)燃煤鍋爐而言,爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦,高溫過熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),大渣使冷渣斗蓬住無法排渣;高溫過熱器和再熱器結(jié)焦嚴(yán)重時(shí),會(huì)使部分受熱面間煙氣通廊堵死;尾部受熱面積灰嚴(yán)重時(shí),會(huì)使過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低,鍋爐排煙溫度升高,鍋爐效率降低;受熱面結(jié)焦、積灰還會(huì)引起受熱面溫度過高,加劇受熱面腐蝕,縮短受熱面壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行,甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此,結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運(yùn)行中存在的難題,在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)均配有一定數(shù)量的吹灰器可以有效的解決上述問題。江漢區(qū)智能蒸汽吹灰器成交價(jià)在設(shè)備吹灰中,要對(duì)吹灰器操作畫面進(jìn)行監(jiān)控,如果發(fā)現(xiàn)有異常情況的發(fā)生,應(yīng)及時(shí)退出。
近年來,武漢蒸汽吹灰器吹灰造成受熱面四管泄漏或減薄情況屢見不鮮,因此應(yīng)加大對(duì)吹灰情況的關(guān)注力度。就公司而言,吹灰器處密封、吹灰器故障等問題引起的泄漏就曾發(fā)生過多起,雖無大面積吹損情況,但也造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,且為機(jī)組運(yùn)行埋下隱患。
蒸汽吹灰器工作原理:吹灰器是吹去積灰以保證受熱面清潔,提高鍋爐經(jīng)濟(jì)性;利用蒸汽在噴嘴處形成高速射流,沖刷受熱面上的積灰,當(dāng)沖擊力大于灰粒與灰粒、灰粒與管壁之間的粘著力時(shí),灰粒便會(huì)脫落,多數(shù)顆粒被煙氣帶走,少量的大顆粒或灰塊沉落到灰斗或煙道上。
蒸汽吹灰器相關(guān)四管泄漏:
1.爐墻受熱面裂紋,主要指在吹灰器孔周圍鰭片或管子上產(chǎn)生裂紋。主要為提升閥打開過早造成起吹點(diǎn)過近,噴嘴尚未完全離開爐墻即開始吹灰,蒸汽在吹灰器孔周圍冷凝,造成冷熱膨脹收縮不均;密封板內(nèi)外溫差較大,膨脹收縮不均而產(chǎn)生較大的應(yīng)力,導(dǎo)致水冷壁被拉裂,我公司吹灰器孔處水冷壁頻繁泄漏與該因素有一定關(guān)系。
2.受熱面大面積吹損,主要是相對(duì)位置與壓力發(fā)生改變,造成吹灰效果不好或吹損受熱面。當(dāng)吹灰器提升閥進(jìn)行檢修后或長時(shí)間運(yùn)行致使彈簧變形后,提升閥開度受到影響,整定壓力隨之改變,若壓力整定過高或長時(shí)間未整定,運(yùn)行人員在無法有效監(jiān)測壓力的情況下,吹灰器長時(shí)間運(yùn)行,必定對(duì)受熱面造成大面積吹損減薄,甚至造成爆管。 長伸縮式吹灰器的維護(hù)和保養(yǎng)吹灰器在正常使用狀態(tài)下要經(jīng)常做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。
1.吹灰時(shí)不得翻開反省孔,觀火孔察看狀況,不得在爐膛周圍逗留。 2.若到現(xiàn)場就地單操吹灰器時(shí),戴好防塵帽、眼鏡、口罩、手套、勞保皮鞋等安全防護(hù)用品。 3.吹灰進(jìn)程中如發(fā)作下列狀況立刻停止吹灰:鍋爐運(yùn)行不正常或發(fā)作事故時(shí),如FCB,RB和MFT;吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時(shí);鍋爐負(fù)荷突降至30%時(shí)。 4.停止吹灰前、后應(yīng)反省各吹灰管的位置,確保吹灰管在退出位置,蒸汽門嚴(yán)密。 5.吹灰前,應(yīng)對(duì)吹灰蒸汽母管停止預(yù)熱,待疏水放盡后(大約10分鐘),減壓站后蒸汽壓力調(diào)至2MPa方可吹灰,吹灰時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制汽溫汽壓,契合規(guī)則要求,吹灰完畢后,封閉進(jìn)汽電動(dòng)門、減壓站調(diào)整閥,開啟疏水閥。 6.爐底冷灰斗呈現(xiàn)嚴(yán)重積渣、搭橋現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)處置,在未處置前,應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。造成排煙溫度升高的主要原因有漏風(fēng)、摻冷風(fēng)的數(shù)量增加、空預(yù)器入口溫度高及受熱面的布置原因等。漢陽區(qū)供應(yīng)蒸汽吹灰器保養(yǎng)
燃?xì)饷}沖吹灰器是一種高科技新型技術(shù)產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)、范圍適應(yīng)性廣、可靠性高的產(chǎn)品。黃陂區(qū)工業(yè)蒸汽吹灰器現(xiàn)價(jià)
蒸氣式吹灰器屬早期使用產(chǎn)品,有一定歷史。屬淘汰產(chǎn)品。純機(jī)械傳動(dòng),易磨損,吹會(huì)桿長期受熱變形易卡死,機(jī)械故障率較高。維護(hù)工作量特別大。需經(jīng)常更換傳動(dòng)部件和噴嘴。采用蒸汽作吹灰介質(zhì),增加了煙氣中水分的含量,易造二次積灰。耗能大,對(duì)受熱面管束沖刷嚴(yán)重,易發(fā)生爆管等安全事故。 WQ智能燃?xì)饷}沖吹灰器設(shè)計(jì)先進(jìn),屬現(xiàn)階段吹灰器行業(yè)的換代產(chǎn)品。采用PLC控制,自動(dòng)化程度高,可完成分時(shí)、定時(shí)、循環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化操作。采用先進(jìn)的工業(yè)控制用軟件,可融過程控制設(shè)計(jì)、現(xiàn)場操作及資源管理為一體,無論是在控制現(xiàn)場和操作室均可進(jìn)行交互式操作??蓪?shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警管理、仿真畫面顯示。效率高。對(duì)各種松散灰、灰垢、粘稠灰均有效果。不損壞鍋爐任何部位,對(duì)鍋爐燃燒工況不產(chǎn)生任何影響。
安全設(shè)計(jì):超溫、壓力、故障自動(dòng)檢測;空氣、燃?xì)夤苈肪卸?jí)以上止回裝置。安全可靠。燃?xì)夤苈窂絻擅?,杜絕一些隱患。結(jié)構(gòu)簡單,一般工人即可操作?;究蛇_(dá)到免維護(hù)狀態(tài)。安裝占地面積小,投資小,造價(jià)是其它吹灰器的60%左右。 黃陂區(qū)工業(yè)蒸汽吹灰器現(xiàn)價(jià)