電化學(xué)去毛刺的方法主要是基于應(yīng)用粘性液膜原理。當(dāng)陰極和陽(yáng)極漫人溶液通以電流后，陽(yáng)極表面進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，在零件表面會(huì)形成一層粘性液膜。這層液膜集中在零件的低凹處，具有較高的電阻和較小的導(dǎo)電率，能保護(hù)零件表面不被腐蝕或少被腐蝕。而毛刺則因突出在零件表面，因通電后電力線高度集中，所以首先被溶解，從而被***。電化學(xué)去毛刺主要用于尺寸較小、形狀較為復(fù)雜、用手工或機(jī)械法去除毛刺比較困難的工件，特別適用于齒輪、蝸輪、形狀復(fù)雜的沖壓件、儀表零件和軸承保持架等。機(jī)械加工后需要進(jìn)行表面處理的零件采用電化學(xué)去毛刺**為理想，因?yàn)榭梢詫?shí)現(xiàn)去毛刺與表面處理的聯(lián)合作業(yè)，不僅省時(shí)省力，而且有利于提高表面處理的工藝質(zhì)量。這是因?yàn)樵谌ッ痰耐瑫r(shí),零件的整個(gè)外表面也受到了電化學(xué)拋光,表面處理后，氧化件會(huì)更黑更亮,磷化件會(huì)得到更細(xì)致的磷化膜，電鍍件會(huì)得到更平滑的鍍層。去毛刺機(jī)的質(zhì)量要求，是德之鑫一直以來(lái)的初衷。福建去毛刺機(jī)銷售

毛刺去除機(jī)粉末冶金零件常常有倒角，為了減少后續(xù)機(jī)械加工，節(jié)約成本，在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候就把倒角加在模具上，這樣模具上易出現(xiàn)薄邊，甚至尖角，在這些地方易損壞。由于模具形狀復(fù)雜，制造費(fèi)用較高，所以經(jīng)常在不影響產(chǎn)品**終質(zhì)量的前提下不會(huì)更換，就會(huì)出現(xiàn)飛邊毛刺，毛刺的形狀比較規(guī)則，存在于模具缺點(diǎn)處。模具安裝一般由下向上，由里向外安裝，依靠模具本身的配合進(jìn)行定位。由于模具配合間隙的存在，在安裝和調(diào)試模具的時(shí)候，就不能保證配合間隙的均勻分布，間隙大的一側(cè)，易出現(xiàn)毛刺，間隙小的一側(cè)，易產(chǎn)生干摩擦而導(dǎo)致局部粘著磨損。特別是在成形異形件時(shí)，由于模具壓力中心跑偏與機(jī)床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對(duì)設(shè)備的精度也會(huì)有一定的影響。這些問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。雙面去毛刺機(jī)廠家去毛刺機(jī)的好處，德之鑫為你解答。

工件生產(chǎn)、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量，工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須。不同的加工類型，產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求。因此，不同的去毛刺工藝、方法應(yīng)運(yùn)而生。在中小型企業(yè)這種方法非常常見(jiàn)。利用人工打毛刺無(wú)需特殊設(shè)備、工具只要一把銼刀或砂紙，人員也無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。因?yàn)椴贿m合大批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜無(wú)法去除，再加上現(xiàn)在國(guó)內(nèi)人力成本的不斷增加，這種方法將會(huì)慢慢消失。

毛刺去除機(jī)所謂電解去毛刺就是一種化學(xué)去毛刺方法， 它可去除機(jī)械加工，磨削加工及沖壓加工后的毛刺，并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱。利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 ～ 1 毫米）。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來(lái)，使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極，工件接直流電源正極。壓力為 0.1 ～ 0.3 兆帕的低壓電解液( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過(guò)工件與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽(yáng)極溶解而被去除，被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。去毛刺機(jī)有哪些種類，德之鑫為你講解。

毛刺對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對(duì)于側(cè)面含孔的零件，往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對(duì)于精度要求比較高的零件，必須在機(jī)械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測(cè)精度。影響產(chǎn)品的裝配性能。對(duì)一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。由于模具壓力中心跑偏與機(jī)床壓力中心不重合而失穩(wěn)，不僅產(chǎn)生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對(duì)設(shè)備的精度也會(huì)有一定的影響。這些問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。去毛刺機(jī)專業(yè)誠(chéng)信，德之鑫歡迎您來(lái)致電。江西磁力去毛刺機(jī)

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干冰去毛刺 讓您無(wú)刺可挑剔，定位技能高：用精密度極好的軸承制成的，關(guān)于空隙調(diào)整起來(lái)也很便利。承重大、硬度高：能夠進(jìn)行淬火工作。操作簡(jiǎn)單易上手：利用干冰原理去除毛刺干凈無(wú)死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果，避免了剛性主軸去毛刺不均勻?？煽啃愿?、壽命長(zhǎng)、噪音小、轟動(dòng)小、精度高的長(zhǎng)處；為了解決手機(jī)金屬外殼納米注塑后精加工而產(chǎn)生的金膠結(jié)合軟毛刺的痛苦問(wèn)題，衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如：人工去毛刺，噴砂去毛刺等工藝。為了規(guī)避人工或噴尼龍砂去毛刺工藝給產(chǎn)品帶來(lái)結(jié)構(gòu)性瑕疵。干冰去毛刺機(jī)，歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作使用，獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)四次迭代升級(jí)，現(xiàn)已達(dá)到國(guó)際主流設(shè)備性能需求。福建去毛刺機(jī)銷售

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