4.1鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)的型式及配備功能種類非常多，以下List評(píng)估重點(diǎn)A. 軸數(shù)：和產(chǎn)量有直接關(guān)系B. 有效鉆板尺寸C. 鉆孔機(jī)臺(tái)面：選擇振動(dòng)小，強(qiáng)度平整好的材質(zhì)。D. 軸承(Spindle)E. 鉆盤：自動(dòng)更換鉆頭及鉆頭數(shù)F. 壓力腳G. X、Y及Z軸傳動(dòng)及尺寸：精細(xì)度，X、Y移動(dòng)H. 集塵系統(tǒng)：搭配壓力腳，排屑良好，且冷卻鉆頭功能I. Step Drill的能力J. 斷針偵測(cè)K. RUN OUT6.4.1.1鉆孔房環(huán)境設(shè)計(jì)A. 溫濕度控制B. 干凈的環(huán)境C. 地板承受之重量D. 絕緣接地的考慮E. 外界振動(dòng)干擾4.2 物料介紹鉆孔作業(yè)中會(huì)使用的物料有鉆針(Drill Bit),墊板(Back-up board),蓋板(Entry board)等.以下逐一介紹:圖6.1為鉆孔作業(yè)中幾種物料的示意圖.4.2.1 鉆針(Drill Bit), 或稱鉆頭,其質(zhì)量對(duì)鉆孔的良窳有直接立即的影響, 以下將就其材料，外型構(gòu)、及管理簡(jiǎn)述之。鉆孔完成，自動(dòng)停止運(yùn)行。自動(dòng)鉆孔機(jī)定制

鉆孔機(jī)鉆頭卡住是什么原因：1.鉆孔機(jī)排屑不好，可能是由于干鉆或冷卻水體積太小，構(gòu)成碎屑無(wú)法排出而卡住。2。鉆孔機(jī)在鉆井過(guò)程中，鉆井策略的脆性斷裂形成較大顆?；騼?nèi)部有小鋼筋，由于尺寸較大而無(wú)法排出，從而形成卡鉆。3。鉆機(jī)鉆頭焊接不牢，鉆頭掉落造成卡鉆。鉆孔機(jī)鉆頭卡鉆故障排除及預(yù)防:1。鉆孔機(jī)鉆孔時(shí)注意聲音，當(dāng)聲音異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)抬起鉆頭，檢查是否有碎屑或斷芯，并及時(shí)拔出鉆頭。推薦閱讀:鉆孔機(jī)2如何工作。如果是簡(jiǎn)單斷芯或采用大顆粒礫石或小鋼棒的鉆井策略，應(yīng)降低進(jìn)料壓力，并隨時(shí)注意鉆孔機(jī)的鉆井情況。紹興電鉆鉆孔機(jī)廠家高效作業(yè)，縮短生產(chǎn)周期。

2、軌道鏈條應(yīng)每天清洗，以確保軌道正常運(yùn)行。3、當(dāng)傾斜支撐件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意是否存在擺動(dòng)現(xiàn)象。如果有擺動(dòng)，則需要及時(shí)更換斜支架中的導(dǎo)銅套或銅螺母。4、電線和油管接頭，電纜接頭等容易發(fā)生摩擦和膨脹，這幾者之間應(yīng)用保護(hù)管加以保護(hù)。5、鉆孔機(jī)鋼絲繩的檢查、保養(yǎng)和使用應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6、工作時(shí)注意斜支撐桿下的球座是否有弦運(yùn)動(dòng)。如果有弦運(yùn)動(dòng)，應(yīng)立即停止工作，移除伸出來(lái)的梁下的端蓋，使斜支承受壓力，并擰緊下端的螺母并鎖定，必要時(shí)用電焊將螺母焊接。當(dāng)冬季氣溫降至零度以下時(shí)，應(yīng)檢查伸出的光束中是否沒有水，并應(yīng)及時(shí)排除水，以防止冷凍使螺母松動(dòng)。

手動(dòng)攻絲機(jī)和自動(dòng)攻絲機(jī)區(qū)別；它能夠減少人力資源。手動(dòng)式臺(tái)式鉆床和規(guī)范的自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)都必須一個(gè)人實(shí)際操作。一旦工作員終止，就不可以自動(dòng)生產(chǎn)制造。旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)鉆攻機(jī)可組成好幾個(gè)鉆銑模塊，自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)到每一個(gè)生產(chǎn)加工工序。商品不會(huì)再必須進(jìn)行一個(gè)全過(guò)程隨后再次下一個(gè)全過(guò)程。旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)只需一人收看，乃至一人收看幾臺(tái)。次之，減少了生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)量大的生產(chǎn)廠家，務(wù)必做精細(xì)的生產(chǎn)加工，批量生產(chǎn)，那手工活加工必然不可以符合設(shè)備的制造必須。因而選用旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)生產(chǎn)流水線方式為公司處理這一難題。這一環(huán)節(jié)是精確和一致的。清理鉆屑，保持機(jī)器整潔。

鉆孔機(jī)熱處理的四把火是淬火、退火、正火和回火。它們分別有不同的作用。1、淬火，淬火可以提高材料的硬度與耐磨性，但通過(guò)淬火后材料會(huì)變脆，其韌性和塑性也會(huì)變差2、退火，退火可以降低材料硬度提高塑性，有利于其進(jìn)行加工處理，并且可以消除材料的內(nèi)應(yīng)力，防止變形或開裂3、正火，正火是為了細(xì)化材料組織，改善材料的切削性能，也可以作為要求不高的零件的熱處理。4、回火，回火則是為了降低材料的脆性，使其滿足鑄造要求，調(diào)制就是淬火和高溫回火潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。衢州木工鉆孔機(jī)定做

優(yōu)化的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使設(shè)備運(yùn)行噪音低，為工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。自動(dòng)鉆孔機(jī)定制

鉆孔機(jī)選擇主軸的方法1)了解主軸的功率和速度特性。機(jī)床制造商在其操作手冊(cè)中發(fā)布了主軸特性。在這里，您將找到每個(gè)規(guī)模的低和高rpm，以及整個(gè)rpm規(guī)模內(nèi)期望的功率。如果您從未研究過(guò)此重要數(shù)據(jù)，則或許沒有優(yōu)化您的循環(huán)時(shí)刻。更糟糕的是，您或許會(huì)對(duì)機(jī)器的主軸電機(jī)施加過(guò)大的壓力，乃至使電機(jī)停轉(zhuǎn)。仔細(xì)閱讀手冊(cè)并了解主軸特性可以幫助您優(yōu)化機(jī)器的生產(chǎn)率。2)知道更改主軸規(guī)模需要多長(zhǎng)時(shí)刻。主軸規(guī)模轉(zhuǎn)化體系至少有兩種：帶有多個(gè)繞組的主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的體系和帶有機(jī)械傳動(dòng)裝置的體系。自動(dòng)鉆孔機(jī)定制