全自動(dòng)鉆孔機(jī)安裝使用說明：首先將機(jī)器放置水平，可借助水平尺或者水平儀，保證機(jī)器橫平豎直。準(zhǔn)備一根2.5mm以上的五股線，將白色線接入零線，雙色線接入地線，其余三根接入380V火線；準(zhǔn)備一根8mm氣管，連接機(jī)器與空氣壓縮機(jī)，調(diào)節(jié)機(jī)器上的氣壓表旋鈕，使氣壓穩(wěn)定在0.4—0.8MPA。1、打開機(jī)器電閘，等待正常開機(jī)，按下進(jìn)入主頁面，將X，Y，Z三個(gè)軸移到中間位置，注意低速與高速的切換，然后按下“機(jī)械復(fù)位”按鈕，待機(jī)器停下后，再按下“原點(diǎn)復(fù)位”按鈕，等待機(jī)器回到原點(diǎn)。2、對刀，按下Z+，使刀尖剛好觸碰到工件上表面，記錄下此時(shí)的機(jī)械坐標(biāo)，按下X+,Y+，使刀刃剛好分別觸碰到X擋塊,Y擋塊的左表面和后表面，記錄下此時(shí)的X,Y機(jī)械坐標(biāo)并分別減去5（刀的半徑）。靜音設(shè)計(jì)讓全自動(dòng)鉆孔機(jī)運(yùn)行時(shí)幾乎不干擾周圍工作環(huán)境。紹興雙軸鉆孔機(jī)定制

開機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）仔細(xì)檢查鉆孔機(jī)的各零部件是否齊全。（2）螺絲有無松動(dòng)。（3）潤滑油是否達(dá)到要求位臵。（4）控制按鈕是否靈活可靠。（5）鉆桿、鉆頭有無損壞。（6）支孔架有無斷裂。（7）噴霧設(shè)施是否安裝到位。正常開機(jī)（1）鉆孔機(jī)空轉(zhuǎn)1至2分鐘，仔細(xì)聽有無異常響聲和雜音。（2）用低速慢慢打眼。（3）低速檔無異常且煤層中無夾矸石可適當(dāng)調(diào)節(jié)打眼速度，如果煤層中一直含夾有矸石且夾矸石的硬度較大，就只能用低速檔打眼。江西鋼管鉆孔機(jī)廠家鉆孔完成后，自動(dòng)標(biāo)記孔位信息。

鉆頭傳感器與主伺服電機(jī)連接，鉆頭傳感器將信號發(fā)送給控制處理器，控制處理器接收信號后控制主伺服電機(jī)帶動(dòng)鉆頭；可調(diào)節(jié)鎖扣能夠在不影響裝配和使用的情況下隨意調(diào)節(jié)角度以及位置，從而調(diào)節(jié)鉆頭；上模以及下模兩端設(shè)有導(dǎo)柱安裝孔，通過導(dǎo)柱限制上下模配合準(zhǔn)確，確保孔位的中心度不會(huì)偏差；多軸架主體通過升降機(jī)構(gòu)上升下降，當(dāng)產(chǎn)品固定在下模，準(zhǔn)備鉆孔時(shí)，多軸架主體下降，多軸器按照上模的孔位進(jìn)行鉆孔。所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐架、升降伺服電機(jī)、滑塊、支撐板以及絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述支撐板設(shè)在所述支撐架上端；所述升降伺服電機(jī)安裝在所述支撐板上；所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述升降伺服電機(jī)連接，所述升降伺服電機(jī)控制所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)升降；所述支撐架內(nèi)側(cè)平面兩端分別有一條縱向凸出導(dǎo)軌，所述滑塊裝配在凸出導(dǎo)軌上，沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)；所述滑塊與所述多軸架外殼四角固定連接；所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述多軸架外殼固定連接。升降伺服電機(jī)控制絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)多軸架主體上下滑動(dòng)，滑塊在起到讓多軸器主體上下滑動(dòng)作用的同時(shí)，可以防止多軸架主體偏移和掉落。進(jìn)一步地，所述支撐架上設(shè)有高度傳感器，達(dá)到限高時(shí)，多軸架主體停止上升。

多軸攻絲機(jī)提升效率的方法；提升效率方法多軸攻牙機(jī)在加工過程中，生產(chǎn)的物件圖案存在一定的偏差是在所難免的。但控制好加工質(zhì)量是非常重要的，偏差越小，制作的圖案越精細(xì)。下面為大家詳細(xì)介紹全自動(dòng)攻牙機(jī)在工作時(shí)該怎么提升加工質(zhì)量。在加工進(jìn)程中工藝體系會(huì)發(fā)生各種差錯(cuò)，然后改動(dòng)刀具和工件在切削運(yùn)動(dòng)中的彼此方位聯(lián)系而影響零件的加工精度。這些差錯(cuò)與工藝體系自身的布局狀況和切削進(jìn)程有關(guān)，發(fā)生差錯(cuò)的主要因索有:工藝體系的幾許差錯(cuò):包含布局辦法的原理差錯(cuò)、機(jī)床的幾許差錯(cuò)、調(diào)整差錯(cuò)、刀具和夾具的制作差錯(cuò)、工件的裝置差錯(cuò)以及工藝體系磨損所導(dǎo)致的差錯(cuò)；工藝體系受力變形所導(dǎo)致的差錯(cuò)；工藝體系受熱變形所導(dǎo)致的差錯(cuò)；防塵設(shè)計(jì)有效減少加工粉塵，保護(hù)工人健康與車間環(huán)境。

鉆孔機(jī)的特點(diǎn)1、鉆孔機(jī)產(chǎn)品密封性能良好，工作穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低、可一機(jī)多用。2、電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)，卡料、空料、參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警系統(tǒng)。3、六軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，獨(dú)特的程序隨時(shí)更新功能，程序自主研發(fā)，擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶要求編寫程序。4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用德國原裝進(jìn)口的高精度數(shù)控馬達(dá)，配合多檔位等角度恒力矩細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，精度更高，運(yùn)行更平順，誤差為±0.01mm.5、電路控制采用科技帶自我保護(hù)功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進(jìn)口的元器件，使機(jī)器性能更加穩(wěn)定。加工前確認(rèn)工件尺寸，避免誤差。江蘇電動(dòng)鉆孔機(jī)定制

采用先進(jìn)的視覺識別技術(shù)，全自動(dòng)鉆孔機(jī)可自動(dòng)定位工件，實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化加工。紹興雙軸鉆孔機(jī)定制

且驅(qū)動(dòng)輪與液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接齒輪固定安裝在驅(qū)動(dòng)輪的頭部，所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括升降架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和螺紋轉(zhuǎn)桿，所述升降架安裝在高度支架的頭部，且升降架與高度支架縱向滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定安裝在升降架的頭部，所述螺紋轉(zhuǎn)桿安裝在升降架的下端面，且螺紋轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端相連接，通過對安裝底板的結(jié)構(gòu)設(shè)置來便于鉆孔機(jī)穩(wěn)定在地面或者車輛上進(jìn)行穩(wěn)定安裝使用，通過對穩(wěn)定座的結(jié)構(gòu)設(shè)置來便于使用者可以穩(wěn)定的安裝高度支架來使用，保證鉆孔機(jī)工作時(shí)候的穩(wěn)定性，通過對高度支架的結(jié)構(gòu)設(shè)置來便于配合穩(wěn)定座進(jìn)行穩(wěn)定的支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)使用，同時(shí)用來作為鉆孔機(jī)構(gòu)的支架來使用，保證鉆孔機(jī)構(gòu)可以穩(wěn)定的進(jìn)行鉆孔作業(yè)。所述高度支架中部設(shè)置有與連接齒輪相連接的配合齒輪，所述配合齒輪與高度支架固定連接，通過對配合齒輪的設(shè)置來便于同步傳動(dòng)連接齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，便于使用者進(jìn)行高度支架角度的調(diào)整。紹興雙軸鉆孔機(jī)定制