鋁合金的管材、棒材、型材的生產通常的工序是:先采用熱擠壓制成坯料,再經軋制(或拉伸)、精整和熱處理制成成品。也可用熱擠壓法直接制成成品,現(xiàn)已由短錠發(fā)展為長錠擠壓,按擠壓機的擠壓力用統(tǒng)一直徑的鑄錠,由分流組合模和舌形模擠制各種型材、管材,制品長度可達60米以上,經拉伸矯直后,切成所要求的長度。用于鋁材生產的較大擠壓機為20000噸??蓴D成直徑為800毫米的帶肋管。建筑型材是60年代發(fā)展起來的擠壓制品,已占擠壓制品總量35%以上,其中80%用做門窗框。建筑型材幾乎全部采用鋁鎂硅系合金。這種制品經陽極氧化和著色處理,表面形成各種顏色氧化膜,具有良好耐蝕性,制成門窗美觀耐用,密封性好。除熱擠壓外,還發(fā)展出冷擠壓,等溫擠壓、無殘料擠壓和靜液擠壓等方法(見鋁的氧化著色)。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由于添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性。佛山鋁合金外殼加工技術改造
鋁和鋁合金的塑性加工,應保證產品達到穩(wěn)定,一致的所需尺寸精度,力學性能和良好的表面質量。還要注意防止機械損傷和腐蝕,控制晶粒度和組織結構,這些質量要求主要靠生產工藝及設備來保證。鋁及其合金一般具有較好的塑性,易于塑性加工。硬鋁的相組分較復雜,存在低熔相和金屬間化合物等脆性組織,它的塑性加工具有一些特點:如進行均勻化處理消除坯錠冷卻時產生的內應力和晶內偏析;坯錠表面要進行銑削加工,去掉低熔相產生的表面偏析物。某些鋁合金為提高耐蝕性和加工性還要進行包鋁。鋁合金有過熱敏感性,必須嚴格控制加熱溫度。佛山鋁合金外殼加工技術改造鋁合金比強度接近高合金鋼,比剛度超過鋼。
按工件在變形過程中的受力與變形方式(應力.應變狀態(tài)),鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工(如冷沖壓、冷變、深沖等)及深度加工等。 擠壓是將錠坯裝入擠壓筒中,通過擠壓軸對金屬施加壓力,使其從給定形狀和尺寸的模孔中擠出,產生塑性變形而獲得所要求的擠壓產品的一種加工方法。按擠壓時金屬流動方向不同.擠壓又可分為正向擠壓、反向擠壓和聯(lián)合擠壓。正向擠壓時,擠壓軸的運動方向和擠出金屬的流動方向一致,而反向擠壓時,擠壓軸的運動方向與擠出金屬的流動方向相反。按錠坯的加熱溫度,擠壓可分為熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓時是將錠坯加熱到再結晶溫度以上進行擠壓,冷擠壓是在室溫下進行擠壓。
鋁合金的鑄造: 鑄造一般采用立式或水平式水冷半連續(xù)鑄造法。為改善立式鑄造的坯錠組織和表面質量,還發(fā)展出電磁結晶槽、矮結晶槽和熱頂鑄造法(見金屬的凝固)。水冷半連續(xù)鑄造法是通過流槽將液體金屬導入用水冷卻的結晶器內,使液體金屬冷卻形成凝固的外殼,由鑄造機底座牽引或靠自身重量均勻下降而脫出結晶器,形成坯錠。工藝參數因合金成分和坯錠尺寸的不同,差異很大。一般應盡量提高鑄造速度和冷卻速度,降低結晶槽的高度。鑄造溫度通常比合金的液相線高50~110℃。此外,還發(fā)展出鋁板帶連續(xù)鑄軋工藝。鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。
鋁合金的冷軋: 冷軋常在室溫下進行,通過冷軋可獲得尺寸精確、表面光潔和平整的較薄的板材和帶材,并可獲得具有特定力學性能的加工硬化的板材和帶材。冷軋主要采用帶式法生產工藝,應用四輥可逆軋機或四輥不可逆軋機進行冷軋,當前發(fā)展不可逆軋機進行冷軋。軋機裝備有液壓壓下、液壓彎輥、厚度自動控制系統(tǒng)或測輥縫的厚度自動控制系統(tǒng)及板形控制儀,由微型電子計算機控制、記錄、儲存各種參數,以獲得尺寸精確、板形平整的板帶材,如0.18毫米帶材公差可達±5微米。小工廠也有塊式法生產板材的。退火后鋁的冷變形率可達90%以上。多相的硬鋁合金冷加工硬化明顯,需中間退火。中間退火后的冷變形率為60~70%。熱軋用乳液潤滑,冷軋已由乳液發(fā)展為全油潤滑。采用單獨控制噴嘴的多段冷卻系統(tǒng),以減少鋁板和軋輥的摩擦,冷卻軋輥,控制輥型,洗除鋁粉及其他雜質,以獲得良好的表面質量及板形。 經冷軋和熱處理后的帶卷常在輥式矯直機上或在拉彎連續(xù)矯直機列上進行精整。平整淬火后的板片應在時效孕育期內進行,一般在淬火后30~40分鐘內完成。淬火板的平直壓光總變形量不應超過2%。鋁加工是用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材。佛山鋁合金外殼加工技術改造
鋁合金板材、帶材生產采用平輥軋制,基本工序為熱軋、冷軋、熱處理和精整。佛山鋁合金外殼加工技術改造
變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線、型等半成品鋁合金。根據其用途又可分為防腐鋁合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類。 常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂,加錳可提高其抗蝕能力,加鎂使其強化并降低比重,其特點是耐腐蝕,拋光性好,可長時間保持光亮表面,強度比純鋁高,多用于制造與液體接觸的零件、管道、日用品、裝飾品等;硬鋁又稱杜拉鋁,是鋁、銅、鎂合金,并含少量錳。銅、鎂在鋁中溶解度較大,有強化效應,錳使其耐蝕。硬鋁根據其合金元素含量不同可分別制造鉚釘、飛機的螺旋槳及飛機上的較強度零件;超硬鋁是含有鋅的硬鋁,其硬度、強度均比硬鋁高,不同品種的超硬鋁用于制造各種結構零件、高載荷零件,是航空工業(yè)的重要材料之一;鍛鋁在一般狀態(tài)下具有高的塑性,強度大,用來制造各種鍛件或沖壓件,如內燃機活塞等;特殊鋁是在特定情況下使用的,組分不同,各有用途。佛山鋁合金外殼加工技術改造
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