數(shù)控加工，是在對(duì)工件進(jìn)行加工前事先在計(jì)算機(jī)上編寫(xiě)好程序，再將這些程序輸入到使用計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工，或者直接在這種計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫(xiě)指令進(jìn)行加工。加工的過(guò)程包括：走刀，換刀，變速，變向，停車(chē)等，都是自動(dòng)完成的。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進(jìn)手段。當(dāng)然，數(shù)控加工手段也一定不僅用于模具零件加工，用途十分普遍。定位基準(zhǔn)可靠，在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。環(huán)境友好的切削液不斷被研發(fā)，減少了對(duì)環(huán)境的污染。佛山不銹鋼數(shù)控加工廠商

采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)床，被稱(chēng)為數(shù)控機(jī)床（NC機(jī)床）。這類(lèi)機(jī)床集成了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精密測(cè)量技術(shù)以及機(jī)床設(shè)計(jì)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，是機(jī)電一體化的典范。數(shù)控機(jī)床不僅表示了當(dāng)前數(shù)控技術(shù)的性能和發(fā)展方向，更是現(xiàn)代制造技術(shù)不可或缺的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床的種類(lèi)繁多，包括鉆銑鏜床類(lèi)、車(chē)削類(lèi)、磨削類(lèi)、電加工類(lèi)、鍛壓類(lèi)、激光加工類(lèi)以及各類(lèi)專(zhuān)門(mén)使用數(shù)控機(jī)床等。這些機(jī)床通過(guò)采用數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程的高精度、高效率和高度自動(dòng)化。佛山不銹鋼數(shù)控加工廠商數(shù)控加工的專(zhuān)業(yè)人才需求不斷增加，教育培訓(xùn)顯得尤為重要。

在數(shù)控加工過(guò)程中，數(shù)控裝置依據(jù)擬合折線的軌跡，會(huì)連續(xù)不斷地向相應(yīng)的坐標(biāo)軸發(fā)送進(jìn)給脈沖。這些脈沖通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，精確地控制機(jī)床坐標(biāo)軸的移動(dòng)，確保加工的精確度。從中我們可以得出以下幾點(diǎn)：首先，只要數(shù)控機(jī)床的較小移動(dòng)量（即脈沖當(dāng)量）足夠小，那么所使用的擬合折線就可以近似地替代理論曲線。其次，通過(guò)改變坐標(biāo)軸的脈沖分配方式，我們可以調(diào)整擬合折線的形狀，進(jìn)而改變加工軌跡。然后，通過(guò)改變分配脈沖的頻率，我們可以控制坐標(biāo)軸（即刀具）的運(yùn)動(dòng)速度。這些手段共同實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具移動(dòng)軌跡的精確控制。

數(shù)控加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括但不限于以下幾個(gè)方面：汽車(chē)制造：數(shù)控加工在汽車(chē)制造中廣泛應(yīng)用，用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、車(chē)身結(jié)構(gòu)件、底盤(pán)部件等。航空航天：數(shù)控加工在航空航天領(lǐng)域中用于制造飛機(jī)零部件、航天器結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等。電子通信：數(shù)控加工在電子通信領(lǐng)域中用于制造手機(jī)、電腦、通信設(shè)備等電子產(chǎn)品的外殼、零部件等。機(jī)械制造：數(shù)控加工在機(jī)械制造領(lǐng)域中用于制造各種機(jī)械設(shè)備的零部件，如機(jī)床、工作臺(tái)、傳動(dòng)裝置等。醫(yī)療器械：數(shù)控加工在醫(yī)療器械領(lǐng)域中用于制造各種醫(yī)療設(shè)備的零部件，如手術(shù)器械、人工關(guān)節(jié)、植入物等。塑料加工：數(shù)控加工在塑料加工領(lǐng)域中用于制造塑料制品的模具、模具零部件等。精密儀器：數(shù)控加工在精密儀器領(lǐng)域中用于制造各種精密儀器的零部件，如光學(xué)儀器、測(cè)量?jī)x器等。數(shù)控加工對(duì)于不規(guī)則形狀工件的加工具有明顯優(yōu)勢(shì)，減少了銑削難度。

實(shí)際操作機(jī)床時(shí)，可通過(guò)手工對(duì)刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對(duì)刀點(diǎn)上，即“刀位點(diǎn)”與“對(duì)刀點(diǎn)”的重合。所謂 “刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)，車(chē)刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)；球頭銑刀是球頭的球心，鉆頭是鉆尖等。用手動(dòng)對(duì)刀操作，對(duì)刀精度較低，且效率低。而有些工廠采用光學(xué)對(duì)刀鏡、對(duì)刀儀、自動(dòng)對(duì)刀裝置等，以減少對(duì)刀時(shí)間，提高對(duì)刀精度。加工過(guò)程中需要換刀時(shí)，應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn)。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí)的位置，換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部，以換刀時(shí)不碰工件及其它部件為準(zhǔn)。數(shù)控加工不但適用于金屬，還能加工木材、塑料和復(fù)合材料。成都機(jī)械數(shù)控加工現(xiàn)貨直發(fā)

在數(shù)控加工中，切削液的選擇影響到加工的溫度和刀具壽命。佛山不銹鋼數(shù)控加工廠商

信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后，通過(guò)輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括：零件的輪廓信息（起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開(kāi)關(guān)等），數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。佛山不銹鋼數(shù)控加工廠商