過?？諝庀禂?shù)是燃料燃燒時實際空氣需要量與理論空氣需要量之比值，用“α”表示。計算公式：α＝()其中：，O2實測值為儀器測量煙道中的O2值舉例：鍋爐測試時O2實測值為13%，計算出的過剩空氣系數(shù)α＝(％)＝國標規(guī)定過剩空氣系數(shù)應按α＝（燃煤鍋爐），α＝（燃油燃氣鍋爐）進行折算。舉例：燃煤鍋爐，鍋爐測試時O2實測值為13%，SO2排放值500ppm，計算出的過?？諝庀禂?shù)α＝，那么根據(jù)國標規(guī)定，折算后的SO2排放濃度＝SO2實測值×（α實際值/α國標值）＝500ppm×（）=722ppm舉例：燃油燃氣鍋爐，鍋爐測試時O2實測值為13%，SO2排放值500ppm，計算出的過?？諝庀禂?shù)α＝，那么根據(jù)國標規(guī)定，折算后的SO2排放濃度＝SO2實測值×（α實際值/α國標值）＝500ppm×（）=1083ppm空預器漏風依據(jù)下列各式計算：α=21/21-o2Δα=α2-α1δ=。板式空氣預熱器維修廠家有哪些？江蘇傳熱系數(shù)高空氣預熱器哪里有

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加寬扇形板，形成雙密封面，漏風率可降低30%，通常漏風率低于6%。不足之處是風煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進一步增加轉(zhuǎn)子隔倉，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風率可在雙密封基礎(chǔ)上進一步下降12%。但造成隔倉過密，傳熱元件偏小，風煙阻力上升10%左右。目前部分一次風壓頭較高的新機組采用。3）拖拽式軟密封技術(shù)：類似柔性密封技術(shù)，在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數(shù)，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運初期能有效降低漏風率（可至4%左右）。不足之處：只在間隙小于10mm時有效，大機組無LCS（間隙自調(diào)裝置）時熱端效果不明顯；運行時間長后接觸式密封片易磨損失效。加壓密封技術(shù)：通常用于GGH，即GGH的低泄漏風系統(tǒng)。綜合性密封技術(shù)：部分廠家綜合以上多種技術(shù)的特點，對空預器徑向、軸向、周向（旁路）密封和相關(guān)靜密封進行針對性設(shè)計，實施漏風率控制；1）運行調(diào)節(jié)及維護注意事項1）除精心控制好徑向、軸向密封間隙外，還要注意控制好密封板的端部密封。

    從而造成NH3泄漏以及NOx脫除不完全，使其易被氧化為SO3。SO3在空預器冷段(溫度177～232℃)濃縮成酸霧，腐蝕受熱面。在SCR反應器出口SO3與逃逸的氨反應生成***氫氨。在SO2氧化率的控制方面，主要取決于催化劑V2O5中的含量，釩的擔載量不能太高，通?？刂圃?%左右可減少SO2氧化。此外，采用提高催化劑活性組分。如WO3)含量，亦可***SO2氧化。這一點在脫硝系統(tǒng)安裝完成后，運行中基本沒有調(diào)節(jié)手段。煙氣流場優(yōu)化煙氣流場的不均勻?qū)е旅撓跸到y(tǒng)出口氨逃逸率局部超標，加快空預器傳熱元件上***氫氨的沉積。在氨逃逸量的控制方面可利用計算流體力學軟件優(yōu)化設(shè)計，對SCR脫硝裝置入口煙氣流量和流速分布進行模擬，確定導流葉片的類型、數(shù)量和位置，同時，在運行中針對經(jīng)常的運行工況進行調(diào)勻試驗。以使入口煙氣流速、溫度和濃度均勻；同時調(diào)整噴氨格柵各個噴口，使NH3混合均勻，保證脫硝出口的NOx含量和NH3均勻，避免局部氨逃逸量超標，減少氨逃逸量。運行中，由于機組負荷變化較大，雖然經(jīng)過調(diào)勻試驗，但無法保證在所有的工況下煙氣流場均穩(wěn)定均勻。因此，必然發(fā)生氨逃逸率局部偏大，長期低負荷運行將造成空預器堵塞的可能性加大。 板式空氣預熱器柱狀平板適用于氣體雜質(zhì)較多或工藝清洗要求較高的場合。

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