電子皮帶秤是一種對皮帶輸送機上輸送的散裝固體物料進行自動、連續(xù)稱重的計量裝置�？蓽y量物料輸送過程中帶式輸送機輸送物料的瞬時流量和累積流量。其主要部件由稱重橋、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。

　　電子皮帶秤的優(yōu)點連續(xù)的老式靜態(tài)料斗秤等設備在輸送過程中不得不中斷生產，不能連續(xù)生產，不僅費時，而且嚴重影響生產效率；以目前使用的電子皮帶秤來說，只要皮帶輸送機在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。實現了連續(xù)無間斷的測量，大大提高了工作效率。自動的老式的計量設備需要人工干預。每班、日、周等任意時間段結束后，自動累加經過這段時間的物料總重量。這個數據有很大的誤差；電子皮帶秤避免了這種現象，在皮帶輸送機啟動或停止時，能自動啟動或停止秤的累積動作。從使用的角度來看，電子皮帶秤的優(yōu)勢可以用兩個詞來概括：連續(xù)和自動提高準確性的方法

　　1、秤體結構設計

　　結構設計應具有結構簡單、安裝方便、抗偏載性能好、力值傳遞準確、限位可靠等特點。滾子越多，精度越高。例如四輥電子皮帶秤比三輥電子皮帶秤精度高，三輥電子皮帶秤比兩輥電子皮帶秤精度高。

　　2.提高皮帶秤*稱重傳感器的精度

　　稱重傳感器是電子皮帶秤的重要組成部分。要求電子皮帶秤選用的稱重傳感器必須具有良好的抗疲勞性、高阻抗、高橋電壓、高靈敏度、高分辨率等特點，否則會出現不穩(wěn)定的情況。的。

　　稱重傳感器的穩(wěn)定性和精度越差，電子皮帶秤的穩(wěn)定性和精度就越差。

　　3.正確安裝和調試皮帶秤

　　為保證電子皮帶秤的準確性和可靠性，電子皮帶秤架和儀表的安裝應特別注意選擇合適的環(huán)境條件。盡量遠離強磁場和高熱源，環(huán)境衛(wèi)生。電子皮帶秤的稱重架不要太靠近主動滾筒和落料點，必須符合電子皮帶秤的要求。

　　4.定期的延展性校準

　　為了保證電子皮帶秤系統(tǒng)的動態(tài)測量精度，關鍵措施是經常校準。校準的目的是使儀器的累計顯示值盡可能與實際值相匹配，誤差不能超過規(guī)定指標。標定方法有很多，如動態(tài)掛碼法、重量臺車法、鏈碼標定法和物理標定法等。

　　皮帶秤的生產設計不僅要考慮皮帶秤的精度，還要考慮皮帶秤的穩(wěn)定性。兩者綜合考慮和設計相結合，可以保證皮帶秤在設計上的準確性和穩(wěn)定性，而在后期的使用中，維護保養(yǎng)也是必不可少的。用戶和管理人員應注意并落實日常維護工作，以確保電子皮帶秤的準確性，從而提高經濟效益。

　　保養(yǎng)方法

　　1? 定期清潔設備

　　皮帶表面應定期清潔，一般5-7天一次，以保持皮帶清潔。稱重區(qū)域的托輥、橋架和速度傳感器是需要清潔的重點區(qū)域。

　　2?調整皮帶跑偏

　　皮帶應保持沿輸送機中心線運行，如發(fā)現皮帶跑偏，應及時調整�？赏ㄟ^防偏輥進行調整。

　　3?調整皮帶張力

　　皮帶張緊度對皮帶秤的精度影響很大，運行時間長皮帶會變松，可以通過張緊裝置調節(jié)。如果沒有張緊器，則需要重新校準。

　　4?嚴禁皮帶超載

　　皮帶的負載應保持在設定范圍內，建議為范圍的50%~80%。負載過高或過低都會影響皮帶秤的測量精度。

　　5? 及時校準和調零

　　調零頻率一般為1~2天一次，校準頻率為15天左右一次。無論是調零還是校準，先清潔設備，以防出錯。

　　定量給料機在運行過程中，隨著各種機電性能的下降和稱重系統(tǒng)誤差的積累，控制精度會下降。為了保證定量給料機的控制精度，必須加強定量給料機的維護保養(yǎng)。 一、機械零件的注意事項1、要保證托輥和托輥有良好的光潔度。

　　2、為防止皮帶跑偏，必須保持皮帶軌道運行在合理的狀態(tài)。

　　3、張緊安裝工作要保持正常。

　　4、必須避免漏料和皮帶劃傷和裂紋。

　　5、要保持皮帶處于清潔狀態(tài)，以保證定量稱重給料機只稱重真正的皮帶載荷，而不是皮帶上附著的物料載荷和稱重時漏料的載荷框架。

　　6、如果漏料在皮帶與托輥之間或傳感器之間積聚或卡住，將對測量精度產生較大影響。因此，皮帶的內外兩側均設有刮板清掃器，堆積在秤架上的物料由人工定期清掃。

　　二、電氣局部注意事項1、維修只能在停止焊接時進行。焊接電流不應通過遼寧定量給料機的稱重和速度傳感器，否則會損壞傳感器。

　　2、更換皮帶時，需要將傳感器的維護支架擰緊，以免過載損壞稱重傳感器。

　　3、皮帶長時間運行時，其張力會發(fā)生變化，需要定期進行剝離和校準。

　　3、給料機不同部位的日常維護保養(yǎng)1.腰帶

　　加強對皮帶的檢查，及時清理皮帶上的粘料；及時調整跑偏的皮帶；及時更換粗細差大、損壞嚴重的皮帶。

　　2.稱重架

　　加強皮帶秤架平衡檢查，確保各組傳感器受力均勻，產生準確的稱重信號。

　　3. 傳感器

　　對于傳感器的檢查，用萬用表測試每組傳感器的壓力，確保每組傳感器正常，防止個別傳感器損壞影響整個稱重的準確性。

　　4.稱重指示器

　　檢查稱重儀表，確保顯示重量準確，傳輸數據一致，對電氣系統(tǒng)的PID調節(jié)功能有效。

　　定量給料機的稱重系統(tǒng)由相對精密的電子元件組成。除了要注意不同元器件的維護外，還需要定期清洗，防止灰塵進入儀器內部，造成測量不準或燒壞電路板；同時，傳感器表面過多的灰塵和顆粒很容易擠壓傳感器，造成額外的負載信號，導致整個測量出現偏差。

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