這時(shí)候你的議價(jià)空間就大了很多，可以很容易拿到低于平均市場(chǎng)價(jià)的低價(jià)，同時(shí)還能夠鎖定2~3年的低價(jià)。針對(duì)這種情況，就需要你有快速尋找更多供應(yīng)商的平臺(tái)或能力。類似用友BIP的友云采等服務(wù)，正是你所需要的，可以幫助你獲得這方面的能力。03盡可能增加通用件的比例一般通用件的采購(gòu)渠道豐富且成熟，增加通用件比例也可以集中更大的采購(gòu)量，從而獲取更優(yōu)的價(jià)格。因此，材料成本的降低這時(shí)候就與研發(fā)部門產(chǎn)生了關(guān)聯(lián)，研發(fā)部門可借助如PLM系統(tǒng)，規(guī)范設(shè)計(jì)流程、優(yōu)化設(shè)計(jì)庫(kù)等，將通用的結(jié)構(gòu)模塊化、通用的元器件固定化……，一定程度上就可增加通用件的比例。04用外購(gòu)替代自制或用自制替代外購(gòu)材料或部件是自制還是外購(gòu)并不是一成不變的，你需要精細(xì)化的成本核算及管理能力，從而可依據(jù)精細(xì)的成本數(shù)據(jù)來(lái)判斷，自制還是外購(gòu)（外協(xié)）成本更低。比如，某管件，市場(chǎng)上有很成熟的通用模組，售價(jià)55元/個(gè)，通過分級(jí)成本核算，發(fā)現(xiàn)如果自制的話，成本是90元/個(gè)。這時(shí)候果斷告知研發(fā)部門選擇外購(gòu)件，可直接降本。以上只是從材料成本的領(lǐng)域，給大家舉例說(shuō)明，但降本是全領(lǐng)域、全流程的，企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)的降本，還是需要專業(yè)服務(wù)廠商介入的。增效怎么增？正如前文所說(shuō)，降本固然重要。用友U9cloud軟件實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷全渠道、全鏈路、全過程的數(shù)智化管理！南湖區(qū)智能化U9cloud系統(tǒng)多少錢一套

    提高項(xiàng)目計(jì)劃可執(zhí)行性，提高項(xiàng)目準(zhǔn)時(shí)交付率，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目制造過程可視化、透明化管理細(xì)管控（構(gòu)建集團(tuán)管控體系）：通過業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)一體化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)對(duì)業(yè)務(wù)的監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)軌跡追蹤，推動(dòng)財(cái)務(wù)職能由核算型向管理型轉(zhuǎn)變企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型不是一蹴而就的，而是一個(gè)不斷深化的過程。從近實(shí)踐和應(yīng)用來(lái)說(shuō)，其規(guī)劃和落地需要經(jīng)過以下3個(gè)階段：一階段是一體化貫通：項(xiàng)目管理與業(yè)財(cái)一體化、項(xiàng)目管理與設(shè)計(jì)制造一體化、項(xiàng)目管理與項(xiàng)目制造一體化；第二階段是四算合一：項(xiàng)目管理與項(xiàng)目四算一體化，預(yù)算、成本、績(jī)效管理體系化，形成決策、管理、運(yùn)作的“大閉環(huán)”；第三階段是智能化：推進(jìn)項(xiàng)目管理與智能制造一體化，提升智能制造水平，的企業(yè)級(jí)決策與分析能力U9cloud的項(xiàng)目制造管理有優(yōu)點(diǎn)和價(jià)值，而從其自身而言，中心的價(jià)值優(yōu)勢(shì)是體現(xiàn)著項(xiàng)目制造和項(xiàng)目管理的雙輪驅(qū)動(dòng)。一個(gè)面向物料的MRP驅(qū)動(dòng)，一個(gè)是面向任務(wù)的CPM驅(qū)動(dòng)，因此也可以把U9cloud視為混合驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目制造。U9項(xiàng)目全生命周期管理。通過項(xiàng)目管理實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，中間是任務(wù)轉(zhuǎn)訂單，通過中間藍(lán)色的部分和右邊ERP系統(tǒng)進(jìn)行銜接。通過這樣的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)U9cloud從“項(xiàng)目制造”到“項(xiàng)目化管理”的提升。南湖區(qū)智能化U9cloud系統(tǒng)多少錢一套U9cloud，讓你的業(yè)務(wù)洞察更加銳利，決策更加迅速。

    更能推動(dòng)企業(yè)向高級(jí)制造升級(jí)、轉(zhuǎn)化。更為重要的是，以十?dāng)?shù)年的積累和驗(yàn)證，融合了移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)，運(yùn)用云原生、微服務(wù)等新一代技術(shù)架構(gòu)的U9cloud，憑借其強(qiáng)大的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和團(tuán)隊(duì)服務(wù)能力已經(jīng)遙遙前列于同類型廠商，成為企業(yè)云服務(wù)市場(chǎng)、制造業(yè)垂直領(lǐng)域的升級(jí)換代“收割機(jī)”，在與國(guó)外產(chǎn)品同臺(tái)競(jìng)技、國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品PK中，牢牢占據(jù)主導(dǎo)地位。高級(jí)制造的“收割機(jī)”說(shuō)U9cloud已成為高級(jí)制造的“收割機(jī)”，有理有據(jù)。在國(guó)外產(chǎn)品替代上，U9cloud已和Oracle、SAP、infor直接對(duì)壘，并成功替換；在國(guó)內(nèi)產(chǎn)品替代上，U9cloud不僅直面友商客戶，如鼎捷、浪潮等，且面對(duì)一些領(lǐng)域級(jí)、行業(yè)化、規(guī)模較小的ERP軟件或企業(yè)管理平臺(tái)，也實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)勢(shì)的替換。然而，為什么能得出如此結(jié)論呢？01制造企業(yè)轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級(jí)的選擇如果說(shuō)ERP是過往幾十年制造企業(yè)信息化建設(shè)的縮影，如今它開始被更加符合企業(yè)數(shù)智化升級(jí)的一體化、全球化平臺(tái)所取代。有調(diào)查顯示，超過34%企業(yè)認(rèn)為，傳統(tǒng)ERP已經(jīng)無(wú)法滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)的應(yīng)用需求，亟需更換。而。從傳統(tǒng)制造邁向高級(jí)制造，為了達(dá)成戰(zhàn)略愿景，企業(yè)積極尋求新的替代產(chǎn)品。而U9cloud已實(shí)現(xiàn)賽道前列。

    從而更加準(zhǔn)確地制定和執(zhí)行企業(yè)戰(zhàn)略。一方面，盈利貢獻(xiàn)的高低決定了員工和組織的獎(jiǎng)金、升職等權(quán)重，可以更好地激發(fā)員工的積極性，更自主地去驅(qū)動(dòng)組織的降本增效；另一方面，更容易識(shí)別經(jīng)營(yíng)中存在的問題和瓶頸，從而促進(jìn)企業(yè)的變革和創(chuàng)新。用友U9cloud通過構(gòu)建集團(tuán)企業(yè)多層級(jí)、跨組織責(zé)任核算體系，支持阿米巴經(jīng)營(yíng)落地，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)-法人-事業(yè)部（利潤(rùn)中心）-部門（利潤(rùn)中心）-工序工段（利潤(rùn)中心）多層級(jí)責(zé)任核算，成為阿米巴經(jīng)營(yíng)的強(qiáng)大引擎，激發(fā)各級(jí)組織的活力，支撐企業(yè)整體效益的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。多層級(jí)考核按事業(yè)部、部門、工序工段、生產(chǎn)線等業(yè)務(wù)單元構(gòu)建阿米巴責(zé)任核算主體。多結(jié)構(gòu)考核支持跨法人、跨組織構(gòu)建責(zé)任主體，支持組織重疊型、行政細(xì)化型、矩陣型三種模式。多要素考核支持自由定義考核要素，權(quán)責(zé)發(fā)生制下，還可指定要素是核算到責(zé)任主體，還是核算到產(chǎn)品。多維度分析支持多考核體系下的結(jié)果查詢與分析。從7億到47億，阿米巴考核讓天潤(rùn)工業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效作為中國(guó)規(guī)模的曲軸生產(chǎn)企業(yè)，天潤(rùn)工業(yè)技術(shù)股份有限公司是以生產(chǎn)“天”牌內(nèi)燃機(jī)曲軸為主導(dǎo)產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。U9cloud在手，信息流轉(zhuǎn)不再有阻礙，一切盡在掌控！

    設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)往往無(wú)法及時(shí)傳遞到制造，導(dǎo)致生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)，延誤交期以及難于生產(chǎn)物料齊套準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)物料追溯等問題困擾。為了提升數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，使企業(yè)盡早升級(jí)到第三代半導(dǎo)體平臺(tái)，普斯賽特于2021年啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程，走向數(shù)智化轉(zhuǎn)型征程，通過半年的實(shí)施建設(shè)，借助用友U9cloud企業(yè)數(shù)智化管理平臺(tái)建設(shè)，企業(yè)重新梳理并優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)化管理模式升級(jí)，內(nèi)部推行了阿米巴管理模式，實(shí)現(xiàn)了各業(yè)務(wù)流程節(jié)點(diǎn)上的精細(xì)化管控，提升了業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)效率，計(jì)劃到執(zhí)行由原來(lái)3天縮短為1天；生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋與跟蹤，生產(chǎn)過程能耗數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，提升生產(chǎn)效率20%以上；成本核算實(shí)現(xiàn)了高效化、精細(xì)化，原來(lái)報(bào)表出具時(shí)間需要7天以上，縮短為3天。02華昌液壓是專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來(lái)工廠”目前已成為國(guó)內(nèi)的叉車油缸和高空作業(yè)車油缸制造廠商之一，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過30%。當(dāng)國(guó)內(nèi)大部分同類企業(yè)還停留在勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式上時(shí)，華昌液壓已先行一步，于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案，已率先通過自身優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域——液壓油缸產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了基于智能制造技術(shù)的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。用友U9cloud軟件驅(qū)動(dòng)營(yíng)銷推新品、調(diào)結(jié)構(gòu)、提動(dòng)銷、創(chuàng)增量，開源節(jié)流！南湖區(qū)智能化U9cloud系統(tǒng)多少錢一套

U9cloud提升效率，不再是夢(mèng)，U9cloud讓它成為現(xiàn)實(shí)！南湖區(qū)智能化U9cloud系統(tǒng)多少錢一套

    支持多取價(jià)方案、支持按工藝路線/資源制定不同的目標(biāo)成本、支持工序級(jí)差異分析、支持實(shí)時(shí)作業(yè)成本……U9cloud標(biāo)準(zhǔn)成本體系讓業(yè)務(wù)管理更精細(xì)、讓降本增效更精細(xì)。智能分析與決策支持用友U9cloud結(jié)合用友的數(shù)據(jù)應(yīng)用服務(wù)，可以對(duì)大量業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘和分析，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)潛在的改進(jìn)空間和商機(jī)。通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果，企業(yè)可以制定更加科學(xué)、合理的決策，優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。這為企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)的降本增效提供了有力支持。以精華股份為例。成立15年來(lái)，精華股份注重產(chǎn)品研發(fā)和自主創(chuàng)新，獲得了專精特新“小巨人”企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)。主導(dǎo)產(chǎn)品汽車前照明用調(diào)光電機(jī)銷售量在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中排行前二位，公司在汽車調(diào)光電機(jī)行業(yè)中獲得了較高名聲，已成為國(guó)內(nèi)行業(yè)中的前列企業(yè)。公司于2022年啟動(dòng)未來(lái)工廠項(xiàng)目，通過評(píng)估選擇了U9cloud作為系統(tǒng)，構(gòu)建精華的一體化智能制造解決方案。正如常務(wù)副總經(jīng)理房家全所說(shuō)，“一年多的數(shù)智化升級(jí)，給企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效果，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)值增長(zhǎng)20%，操作人員減少100人左右，人均產(chǎn)值增長(zhǎng)了40%。在成本壓力逐年增加的市場(chǎng)環(huán)境下，生產(chǎn)效率提升、能源利用率提升、產(chǎn)品研制周期降低、產(chǎn)品不良率降低、運(yùn)營(yíng)成本降低20%。南湖區(qū)智能化U9cloud系統(tǒng)多少錢一套