在電子產(chǎn)品生產(chǎn)制程中，幾乎所有參與產(chǎn)品制造的金屬元素，都會(huì)釋入出各種金屬顆粒和金屬化合物，形成銨（Amonium）、鈣（Calcium）、鋰（Lithium）、鎂（Magnesium）、鉀（Potassium）、鈉（Sodium）等陽(yáng)離子，另外還殘留有大量的“酸性離子”，如氯離子(Chloride)、溴離子（Bromide）、弱有機(jī)酸離子（WOA）、硫酸鹽離子（Sulfate）、Flux（助焊劑）等各式酸性負(fù)離子，這些由陽(yáng)離子和負(fù)離子組成的污染物都屬于極性污染物。其中金屬顆粒物和陽(yáng)離子里面的金屬離子超標(biāo)，很容易造成電子元器件絕緣降低，電容值飄移和電信號(hào)干擾，甚至造成電子線路直接短路，此外，活性較強(qiáng)的金屬顆粒物和金屬陽(yáng)離子，還會(huì)置換掉一些組成電子電路導(dǎo)電物質(zhì)里活性較低的貴金屬給置換出來(lái)，造成電子電路的性能下降。而污染物里的負(fù)離子中，如氯離子主要來(lái)源于HASL阻焊劑、汗?jié)n、自來(lái)水、焊接助焊劑（活性或輕度活性松香阻焊劑中高，樹(shù)脂基或松香基水溶性焊劑和免清洗焊劑中低）等，氯離子與潮氣中的水分化而形成的離子電極電位，會(huì)造成漏電、侵蝕和金屬物質(zhì)的電離。一帶科技集PCBA電路板開(kāi)發(fā)生產(chǎn)和銷售為一體，歡迎新老客戶來(lái)電！江西多功能電路板案例
水基清洗劑的清洗原理水基清洗劑是與水相溶，可以加水稀釋使用的清洗劑，清洗原理是借助其表面活性劑、乳化劑、滲透劑中成分含有的潤(rùn)濕、乳化、分散、滲透、溶解等特性來(lái)對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)力清洗。沒(méi)有底部端子器件的PCBA和半導(dǎo)體電子元器件，可以采用噴淋式水基清洗劑或清洗設(shè)備清洗；有底部端子器件的PCBA，則宜采用具有浸泡、超聲波震動(dòng)、空氣攪拌和涌流（射流）技術(shù)的水基清洗設(shè)備來(lái)清洗。乳化水基清洗技術(shù)，是利用清洗劑中的有機(jī)溶劑，潤(rùn)濕、膨脹污染殘余物，并借助清洗劑中的表面活性劑的滲透作用，以及清洗劑的沖刷（擊）作用，使成片的污染物如助焊劑等殘余膜產(chǎn)生許多小裂縫；再借助清洗劑（機(jī)）持續(xù)不斷的上述沖刷（擊）、膨松、滲透效應(yīng)，使成片狀的助焊劑殘余膜上的裂紋越來(lái)赿多，并越來(lái)越來(lái)深。當(dāng)裂紋抵達(dá)產(chǎn)品表面后，清洗劑進(jìn)一步的沖刷（擊）、膨松、滲透作用，就會(huì)沿小片狀污染殘余膜的底部發(fā)展，比較終將污染物剝離下來(lái)。 廣西玻纖電路板PCBA廠家供應(yīng)一帶科技集PCBA電路板開(kāi)發(fā)生產(chǎn)和銷售為一體，有想法可以來(lái)我司咨詢！
清洗效果通過(guò)潔凈度指標(biāo)來(lái)評(píng)估（1）潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國(guó)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SJ20896-2003有關(guān)規(guī)定，根據(jù)電子產(chǎn)品可靠性及工作性能要求，將電子產(chǎn)品潔凈度分為三個(gè)等級(jí)，如表所列。在實(shí)際工作中，根除污染實(shí)際上幾乎是不可能的，一個(gè)折中的辦法就是確定產(chǎn)品的污染可以和不可以接受的程度。如在PCB和PCBA行業(yè)，按照IPC-J-STD-001標(biāo)準(zhǔn)助焊劑殘留三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定＜40ug/cm2，離子污染物含量三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定≤（Nacl)ug/cm2，萃取電阻率＞2×106Ω.cm。另外隨著PCBA的微型化，幾乎可以肯定這個(gè)含量還是太高了達(dá)不到產(chǎn)品真正的性能需求，現(xiàn)在常用的離子污染物要求大約≤（Nacl)ug/cm2。清洗考慮要點(diǎn)在PCB和PCBA行業(yè)，清洗考慮要點(diǎn)主要有以下內(nèi)容（其中也包括了電子產(chǎn)品半導(dǎo)體元件清洗）：1、焊后/清洗后殘留物的檢測(cè)和分析是組件清洗過(guò)程重要的一部分，影響組裝線路板清洗過(guò)程效果的因素如下圖所示。
熱管理的重要性當(dāng)前的基于硅酮的部件具有在約125℃至200℃之間的結(jié)合溫度。但是，必須避免達(dá)到該值，否則組件的剩余壽命將迅速惡化。實(shí)際上，據(jù)估計(jì)，由于效率低下的熱管理，使工作溫度升高20°C可以多減少50％的組件壽命。例如，高亮度LED照明系統(tǒng)會(huì)將吸收的能量的60％以上轉(zhuǎn)換為熱量，因此需要特殊的印刷電路板，這些印刷電路板能夠承受高溫而不會(huì)損壞組件。寬帶隙半導(dǎo)體的日益普及（WBG）或帶隙間隙（例如砷化鎵（GaAs）和碳化硅（SiC））已使組件達(dá)到了比基于硅的技術(shù)更高的工作溫度。然而，這并沒(méi)有消除對(duì)精確熱管理的需求，該熱量管理能夠均勻地分布所產(chǎn)生的熱量，避免形成有害的蓄熱點(diǎn)并使能量損失小化。在圖1示出了電子電路受到熱掃描紅外照相機(jī)：在紅色對(duì)應(yīng)于比較大的熱集中點(diǎn)的部分。設(shè)計(jì)需求包含電氣和機(jī)構(gòu)這兩部分。
一般數(shù)字萬(wàn)用表都配有專門用于檢測(cè)二極管的隔板，能檢測(cè)管徑的優(yōu)劣，，將萬(wàn)用表的擋位選擇開(kāi)關(guān)旋測(cè)二極管，把紅表筆插入“V/Ω”接孔，黑表筆連上“COM”接孔。分別用兩支筆接觸二極管的兩個(gè)電極，如果出現(xiàn)溢出符號(hào)'0L'或'1'，表明二極管在反向截止?fàn)顟B(tài)，這時(shí)黑表筆接的是二極管正極，紅表筆接的是二極管負(fù)極。相反，若顯示某一電壓值(正常硅管為0.500~0.700V，鍺管為0.150~0.300V)，則二極管處于正導(dǎo)通狀態(tài)，當(dāng)黑表筆接的是負(fù)極，而紅表筆接的是二極管正極，二極管負(fù)極若兩個(gè)檢測(cè)值均為""0L""或""1""，則表明二極管斷路。若二次檢測(cè)值均為零或極小，則表明二極管短路或漏電損壞。深圳市一帶科技是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)PCBA電路板的公司，有想法可以來(lái)我司咨詢！上海單面電路板PCBA制定
由于板材中的樹(shù)脂導(dǎo)熱性差，銅箔線路和孔是熱的良導(dǎo)體，因此提高銅箔剩余率和增加導(dǎo)熱孔是散熱的主要手段。江西多功能電路板案例
3.單向晶閘管檢測(cè)可用萬(wàn)用表的R×1k或R×100擋測(cè)量任意兩極之間的正、反向電阻，如果找到一對(duì)極的電阻為低阻值(100Ω～lkΩ)，則此時(shí)黑表筆所接的為控制極，紅表筆所接為陰極，另一個(gè)極為陽(yáng)極。晶閘管共有3個(gè)PN結(jié)，我們可以通過(guò)測(cè)量PN結(jié)正、反向電阻的大小來(lái)判別它的好壞。測(cè)量控制極(G)與陰極[C)之間的電阻時(shí)，如果正、反向電阻均為零或無(wú)窮大，表明控制極短路或斷路;測(cè)量控制極(G)與陽(yáng)極(A)之間的電阻時(shí)，正、反向電阻讀數(shù)均應(yīng)很大;測(cè)量陽(yáng)極(A)與陰極(C)之間的電阻時(shí)，正、反向電阻都應(yīng)很大。4.雙向晶閘管的極性識(shí)別雙向晶閘管有主電極1、主電極2和控制極，如果用萬(wàn)用表R×1k擋測(cè)量?jī)蓚€(gè)主電極之間的電阻，讀數(shù)應(yīng)近似無(wú)窮大，而控制極與任一個(gè)主電極之間的正、反向電阻讀數(shù)只有幾十歐。根據(jù)這一特性，我們很容易通過(guò)測(cè)量電極之間電阻大小，識(shí)別出雙向晶閘管的控制極。而當(dāng)黑表筆接主電極1。紅表筆接控制極時(shí)所測(cè)得的正向電阻總是要比反向電阻小一些，據(jù)此我們也很容易通過(guò)測(cè)量電阻大小來(lái)識(shí)別主電極1和主電極2。 江西多功能電路板案例
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