轉(zhuǎn)鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉(zhuǎn)鼓造粒機是復合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機其工作原理是：由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，***經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。轉(zhuǎn)料整粒機，靈活調(diào)整工藝高度，適應不同需求。雨花臺區(qū)國產(chǎn)轉(zhuǎn)料整粒機

托架部分整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐,受力較大.因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大摩擦,特意選用質(zhì)量防腐、耐磨材料、**提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運輸.傳動部分整臺造粒機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行.傳動架均采用質(zhì)量槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量要求.安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO**產(chǎn)品，質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。海門區(qū)轉(zhuǎn)料整粒機用戶體驗高效整粒，轉(zhuǎn)料整粒機讓物料處理更上一層樓。

操作NTFZ系列整粒機需要以下一些基本技能：設(shè)備操作技能開機與關(guān)機 ：能夠正確開啟和關(guān)閉設(shè)備電源，按照規(guī)定的順序操作按鈕，如先啟動提升按鈕，再啟動翻轉(zhuǎn)按鈕等。提升與翻轉(zhuǎn)操作 ：掌握料倉的提升和翻轉(zhuǎn)技巧，確保料倉能夠準確地提升到一定高度，并翻轉(zhuǎn) 180°，同時要注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，避免出現(xiàn)異常情況。整粒機操作 ：熟悉整粒機的啟動、調(diào)速、出料等操作，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整整粒機的速度，并正確打開和關(guān)閉出料蝶閥。

安全操作技能安全意識 ：操作人員需要具備較強的安全意識，了解設(shè)備操作過程中的潛在危險，如機械傷害、物料泄漏等，并嚴格遵守安全操作規(guī)程。緊急情況處理 ：在遇到緊急情況時，能夠迅速按下急停開關(guān)，停止設(shè)備運行，并采取相應的應急措施

JZLT系列提升整粒機用途：主要用于制藥工業(yè)中將制粒后結(jié)團的顆粒，根據(jù)工藝要求整理出均勻的合格顆粒。原理：通過移動底盤把整粒機的進料口對接NTF系列固定提升轉(zhuǎn)料機的出料口，對接完成后，開機工作，顆粒由轉(zhuǎn)料機的料斗流到整粒機的腔體內(nèi)，由腔體內(nèi)的整粒刀使顆粒經(jīng)過撞擊、擠壓、剪切后通過篩網(wǎng)孔排出腔體，經(jīng)導流筒的出料口流到料斗。特點：底盤帶有移動的腳輪，移動方便，整粒機的高度根據(jù)生產(chǎn)工藝需要可以提升或下降，滿足用戶的生產(chǎn)工藝需要，有效避免粉塵和交叉污染，符合GMP要求。提升生產(chǎn)效率，轉(zhuǎn)料整粒機是不可或缺的設(shè)備。

主要特點：機電液一體化：結(jié)構(gòu)緊湊可靠，減少了復雜的機械傳動環(huán)節(jié)，提高了設(shè)備的運行穩(wěn)定性和精度。密閉生產(chǎn)：可實現(xiàn)制粒完成后的出料、干整粒與物料轉(zhuǎn)移至混合料斗的密閉與連續(xù)操作，降低粉塵外溢風險，避免交叉污染，符合GMP要求。適應性強：能與不同規(guī)格的混合料斗配套，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整整粒工藝參數(shù)。當下運用情況制藥行業(yè)：在固體制劑生產(chǎn)中，如片劑、膠囊劑等的制備過程中，轉(zhuǎn)料整粒機用于將藥物與輔料的混合物進行整粒，使顆粒大小均勻、流動性好，便于后續(xù)的壓片、填充等工序，提高制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。例如一些中藥配方顆粒的生產(chǎn)過程中，需要使用轉(zhuǎn)料整粒機對提取后的藥液進行干燥整粒。轉(zhuǎn)料整粒機，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色、環(huán)保生產(chǎn)。海門區(qū)轉(zhuǎn)料整粒機用戶體驗

提升生產(chǎn)靈活性，轉(zhuǎn)料整粒機滿足個性化需求。雨花臺區(qū)國產(chǎn)轉(zhuǎn)料整粒機

轉(zhuǎn)料整粒機在制藥行業(yè)中有廣泛的應用，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：物料轉(zhuǎn)移與輸送減少粉塵與交叉污染：在制藥過程中，不同工序之間的物料轉(zhuǎn)移容易產(chǎn)生粉塵飛揚，導致交叉污染。轉(zhuǎn)料整粒機可以在密閉的環(huán)境下將物料從一個設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個設(shè)備，有效避免粉塵外溢，確保藥品生產(chǎn)的環(huán)境符合GMP要求。例如，在將制粒后的物料從濕法制粒機的料斗轉(zhuǎn)移到沸騰干燥機時，轉(zhuǎn)料整粒機能夠防止物料在轉(zhuǎn)移過程中暴露于外界環(huán)境，減少微生物污染和其他雜質(zhì)混入的風險。提高生產(chǎn)效率：傳統(tǒng)的物料轉(zhuǎn)移方式可能需要人工操作，不僅勞動強度大，而且效率低下。轉(zhuǎn)料整粒機可以自動完成物料的轉(zhuǎn)移和輸送，**節(jié)省了人力和時間，提高了生產(chǎn)效率。它可以與生產(chǎn)線上的其他設(shè)備進行聯(lián)動，實現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，使整個生產(chǎn)過程更加流暢高效。雨花臺區(qū)國產(chǎn)轉(zhuǎn)料整粒機

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