P3UP是一個(gè)可安裝在機(jī)床上以完全控制作業(yè)流程的電子測(cè)量?jī)x。它的設(shè)計(jì)可替換針腳兼容的E9應(yīng)用。在一些情況中，也可替換帶有繼電器I/O的諸如BLU和E5的老舊測(cè)量?jī)x。當(dāng)與馬波斯測(cè)量頭連接時(shí)，P3UP可控制各類磨床中的零件尺寸。測(cè)量?jī)x測(cè)量了磨削過程中遠(yuǎn)離的零件余量。操作員可實(shí)時(shí)查看模擬儀表與數(shù)字顯示器，以獲取零件狀態(tài)，且LED燈的設(shè)置向機(jī)床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號(hào)以管理砂輪進(jìn)給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴(yán)酷的環(huán)境，同時(shí)會(huì)與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。馬波斯測(cè)量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測(cè)量?jī)x軟件。山東數(shù)控車床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料

保持砂輪平衡可提高各個(gè)零件的表面質(zhì)量以及延長(zhǎng)主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動(dòng)補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計(jì)，可以在一個(gè)或兩個(gè)平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計(jì)旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動(dòng)平衡一個(gè)或兩個(gè)砂輪（**）平衡兩個(gè)平面可單獨(dú)完成或者采用平衡頭實(shí)現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動(dòng)。在此情況中，系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來，以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器，則P7WB可自動(dòng)獲取聲信號(hào)，分析并將此信號(hào)與程控噪聲閾值比較，以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統(tǒng)是由一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡，并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場(chǎng)總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。上海數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x方法圖形選項(xiàng)有各種級(jí)別，從簡(jiǎn)單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時(shí)間圖、直方圖和圖形。

E9066E?是一款無風(fēng)扇和免維護(hù)的工業(yè)計(jì)算機(jī)。它在INTEL®quad-core64位平臺(tái)或者M(jìn)icrosoft®Windows10-IoT、Windows7-64旗艦版操作系統(tǒng)上運(yùn)行。它配備了馬波斯QuickSPC?測(cè)量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與測(cè)量應(yīng)用程序、過程與質(zhì)量控制以及實(shí)時(shí)SPC提供了性價(jià)比高的解決方案與性能。E9066E?寬屏工業(yè)PC是在**的嵌入式PC技術(shù)上創(chuàng)新設(shè)計(jì)的:INTEL®J1900四核64位工業(yè)級(jí)平臺(tái)與Microsoft®Windows10物聯(lián)網(wǎng)或Windows7-64***操作系統(tǒng)。這款15.6英寸的純平全高清液晶顯示屏集成了觸摸屏，提供操作員信息、豐富的色彩和清晰、詳細(xì)的屏幕圖像。E9066E針對(duì)各種連通性需求而給測(cè)量應(yīng)用程序配備了幾個(gè)LAN、USB與傳統(tǒng)串行通信端口以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線通信端口：5個(gè)USB端口2個(gè)千兆以太網(wǎng)端口1個(gè)RS232端口特定現(xiàn)場(chǎng)總線模塊支持的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)微型PCI槽

即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中，光學(xué)傳輸接觸式測(cè)頭可使機(jī)械加工中心更有效率并且提高了自動(dòng)化程度，從而縮短周期時(shí)間以及降低報(bào)廢件百分比。零件定位與對(duì)準(zhǔn)操作使得用戶不再需要對(duì)零件進(jìn)行任何操作。除自動(dòng)化的零件尺寸檢測(cè)外，馬波斯SW還為機(jī)床CN提供了后來機(jī)械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機(jī)器集成過程是即時(shí)的。VOS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是為機(jī)床提供所有必要的反饋，以便直接干預(yù)零件加工過程，減少?gòu)U品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測(cè)刀具的磨損情況，以提高加工效率。調(diào)制光傳輸系統(tǒng)保證了對(duì)干擾的高抗擾度，并使在同一工作區(qū)域管理多達(dá)4個(gè)探頭成為可能。因此，3軸或5軸機(jī)床**了該系統(tǒng)的理想環(huán)境，在這種環(huán)境下，可以使用同一接收器同時(shí)執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設(shè)計(jì)目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時(shí)間，同時(shí)還消除了未安裝測(cè)量設(shè)備的機(jī)器上可能出現(xiàn)的手動(dòng)錯(cuò)誤。高精度車床測(cè)量?jī)x廠家，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。

WRS系統(tǒng)是一個(gè)高精度測(cè)頭系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)旨在5軸機(jī)床以及機(jī)床加工中心上測(cè)量與設(shè)置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案，該方案將跳頻無線電信號(hào)傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個(gè)發(fā)射器（WRP）和一個(gè)帶有內(nèi)置接口（WRI）的接收器構(gòu)成。系統(tǒng)部件通過一個(gè)寬頻譜無線電傳輸系統(tǒng)進(jìn)行彼此通信，系統(tǒng)帶有自動(dòng)信道選擇以及一個(gè)2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng)，系統(tǒng)才能夠抗信號(hào)干擾，且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個(gè)信道，每個(gè)信道有4個(gè)子信道，以便可在單一應(yīng)用上安裝4個(gè)測(cè)頭以及在相同的生產(chǎn)設(shè)施上**多安裝316個(gè)測(cè)頭。此外，無線電傳輸?shù)膬?nèi)在優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在這樣一個(gè)事實(shí)上：無需定位測(cè)頭與接口就能讓它們?cè)诒舜说囊暰€內(nèi)，而事實(shí)上，系統(tǒng)能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測(cè)量信息。CN會(huì)即刻處理接觸瞬間應(yīng)用傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，以確認(rèn)、定位并測(cè)量正在處理的零件，將機(jī)床轉(zhuǎn)換為一個(gè)有效的檢查與測(cè)量環(huán)境。后數(shù)控機(jī)床測(cè)量?jī)x系統(tǒng)產(chǎn)品，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。天津機(jī)床主軸動(dòng)平衡測(cè)量?jī)x精度

主動(dòng)測(cè)量?jī)x軟件，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。山東數(shù)控車床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料

將接觸式測(cè)量領(lǐng)域中的技術(shù)知識(shí)與觸控技術(shù)結(jié)合起來就研發(fā)出了一款新的G25測(cè)頭，該測(cè)頭不僅能夠連續(xù)掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號(hào)。測(cè)頭的優(yōu)點(diǎn)包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測(cè)量速度，相比傳統(tǒng)逐點(diǎn)掃描應(yīng)用程序，可**縮短周期時(shí)間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機(jī)械加工中心上測(cè)量，因?yàn)檫@些磨床或機(jī)械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機(jī)器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測(cè)頭的應(yīng)用程序不計(jì)其數(shù)。通常而言，測(cè)頭能夠在機(jī)器中檢查每個(gè)單一零件，相比參考標(biāo)準(zhǔn)件而言，在縮短周期時(shí)間方面有很大的優(yōu)勢(shì)。這適用于磨加工齒輪應(yīng)用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應(yīng)用。山東數(shù)控車床測(cè)量?jī)x產(chǎn)品資料