閥門遠傳裝置在流體控制領域有著重要作用，液體和氣體的控制都適用。在液體方面，水、石油、酸、堿等流體需要該裝置來調(diào)節(jié)流量，如此可保障液體流程穩(wěn)定，維持控制系統(tǒng)正常運轉。對于氣體，像天然氣、液化氣、酸性氣體等，閥門遠傳裝置能夠為其管道控制、安全環(huán)保提供支持。使用閥門遠傳裝置，有助于減輕工作人員的壓力和工作強度，在一定程度上提高工作效率。閥門遠傳裝置還適用于高溫、高壓流體的控制。高溫、高壓流體在運行時會給設備帶來較大壓力，甚至可能造成損壞，所以需要用該裝置進行控制和監(jiān)測。在大型鋼鐵企業(yè)、電力行業(yè)、化工行業(yè)等存在大量高溫、高壓流體的場景中，閥門遠傳裝置的應用對提高管道設備的使用壽命和穩(wěn)定性有著積極意義，能更好地保障生產(chǎn)流程的順利進行。閥門遠傳裝置響應迅速，遠程指令下達，閥門瞬間動作，保障生產(chǎn)時效。江蘇軟軸開閥器規(guī)格

在通過主動力傳遞機構控制副動力傳遞機構時，兩者間的動力傳遞方式可采用帶傳動、鏈傳動或嚙合傳動等多種形式。本實施例綜合考量傳動穩(wěn)定性與成本因素，將傳動方式確定為鏈傳動。動力傳動過程中，主傳動軸1上的傳動輪14與副轉動軸上的從動輪22通過傳動鏈23實現(xiàn)動力傳遞，在傳動鏈23的作用下，主傳動軸1可帶動副傳動軸2轉動。此外，為確保傳動輪14在傳動時軸向位置保持相對穩(wěn)定，如圖1結合圖4所示，主傳動軸1上設置了用于定位安裝傳動輪14的第1定位組件15。該組件包括主傳動軸1上成型的凸緣242，以及與凸緣242對應設置的擋圈241，傳動輪14被夾裝在凸緣242與擋圈241之間，從而在傳動中形成形態(tài)保持結構。這種設計有助于提升傳動的穩(wěn)定性與可靠性，同時滿足實際應用需求。在不同使用場景下，可根據(jù)具體要求對相關結構進行調(diào)整優(yōu)化。例如，若傳動負載較大，可優(yōu)化凸緣與擋圈的配合精度；若需適應不同軸距，可調(diào)整傳動鏈的節(jié)距規(guī)格，以更好地適配多樣化的工況條件。福建閥門遠傳裝置閥門遠傳裝置通過信號傳輸，達成遠程閥門狀態(tài)的實時監(jiān)測。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種閥門遠傳裝置，其關鍵結構包含主動力傳遞機構。該機構設有穿設在承載體上的主傳動軸，以及分布于承載體兩側并與主傳動軸相連的驅(qū)動機構和主閥門。驅(qū)動機構可帶動主傳動軸轉動，進而實現(xiàn)主閥門的啟閉操作。裝置還設有副動力傳遞機構，其包括與套設在主傳動軸上的傳動輪傳動連接的副傳動軸，副傳動軸一端連接有與主閥門同側的副閥門。當主傳動軸帶動傳動輪轉動時，副傳動軸會隨之轉動，從而完成對副閥門的啟閉控制。這種雙動力傳遞結構的設計，為閥門的遠程控制提供了可行的解決方案，能夠適應不同場景的使用需求。在實際應用中，可根據(jù)具體工況對各結構進行相應調(diào)整與優(yōu)化，以更好地發(fā)揮裝置的性能優(yōu)勢。通過主動力與副動力傳遞機構的協(xié)同作用，該裝置在遠程控制閥門的過程中展現(xiàn)出較強的適應性，為工業(yè)管道系統(tǒng)的閥門管理提供了更靈活的技術選擇。

前文提及的第2鍵連接機構5，主要由沿主傳動軸1軸向可滑動設置的第2滑動鍵51，以及開設在連接軸組件13連接套筒上、可供第2滑動鍵51滑入滑出的第2鍵槽52構成。操縱機構6中，還設有與第1操作件61內(nèi)第1金屬桿在主傳動軸1上并行布置的第2操作件62。該第2操作件62內(nèi)同樣設置有第2金屬桿，其一端與第2滑動鍵51相連，另一端伸出承載體3。在第1金屬桿和第2金屬桿的伸出端，均設置有可與傳動軸螺接的螺紋桿64。這種結構設計為閥門遠傳裝置的操作提供了更多樣化的可能性與便利性。在實際應用中，可依據(jù)不同的場景需求，對各結構部件進行相應的調(diào)整優(yōu)化。例如，可根據(jù)傳動距離調(diào)整金屬桿的長度，或依據(jù)負載大小優(yōu)化螺紋桿的螺距規(guī)格，以更好地適配不同工況下的工作要求。通過這種靈活的結構設計，能夠在多種作業(yè)環(huán)境中提升裝置的適用性，為閥門的遠程操控提供更可靠的支持。借助閥門遠傳裝置，能精確遠程調(diào)節(jié)閥門開度，控制更靈活。

副傳動軸2通過支撐組件25安裝于墻體，該組件包含支撐桿及安裝在其上的軸承。副傳動軸2以軸承中心軸線為基準，通過軸承法蘭161和連接軸承162可轉動地安裝在支撐桿上，其靠近承載體3的一端也采用相同的軸承法蘭與連接軸承組合進行固定，從而實現(xiàn)以自身軸線為軸心的轉動安裝。在本實施例中，副動力傳遞機構可設置為多個，以實現(xiàn)對多個副閥門21的控制。多個副動力傳遞機構對應的各個第2操作件62，以主傳動軸1的軸線為中心呈圓周狀間隔排布于主傳動軸1上，通過控制各第2操作件上的螺紋桿64，可實現(xiàn)對各副閥門21的遠程操控。驅(qū)動機構的設置具有一定靈活性，本實施例中采用安裝在主傳動軸1左端的操作手輪110，而在合適場景下，電驅(qū)動方式也是可行的選擇。這種結構設計可根據(jù)不同應用場景的實際需求進行調(diào)整優(yōu)化。例如，當需要提升控制精度時，可優(yōu)化軸承與法蘭的配合間隙；若追求自動化控制，可選用適配的電驅(qū)動模塊，以更好地滿足多樣化的控制需求。憑借閥門遠傳裝置，操作人員可遠程調(diào)控閥門開度，非常便捷。浙江軟軸開閥器銷售

閥門遠傳裝置，有效減少人員現(xiàn)場作業(yè)風險，保障人員安全。江蘇軟軸開閥器規(guī)格

柔性軸的傳動結構相對簡潔，部件數(shù)量不多，在一定程度上有效簡化了系統(tǒng)的構成。它具有獨特的靈活性，能在彎曲半徑允許的范圍內(nèi)實現(xiàn)任意轉角的彎曲，這使得它可以更好地適應現(xiàn)場復雜多變的布置需求。同時，還能降低因土建和安裝誤差可能帶來的不良影響。在材料使用方面，柔性軸閥門遠程控制采用全不銹鋼材質(zhì)，并輔以防腐蝕保護措施。經(jīng)過合理的設計，減少了日常維護的工作量。其密封結構設計巧妙，具備較高的浸沒式密封防護等級，可有效保障設備的安全運行。對于閥門開關扭矩，可根據(jù)實際工況靈活選擇直連或加裝扭矩變換裝置，讓操作過程變得更加簡單、安全且高效。此外，柔性軸還具有吸收部分外部沖擊的能力，比如在遭遇地震等災害產(chǎn)生的沖擊力時，能夠發(fā)揮緩沖作用，從而增加了閥門遠傳裝置在嚴重事故情況下正常工作的可能性。而且，柔性軸閥門遠程控制的安裝過程十分簡便，不需要復雜的操作流程，為工程的順利實施提供了諸多便利，有助于提升工程的整體進度和質(zhì)量。江蘇軟軸開閥器規(guī)格