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技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-20

公制螺紋是以MM(毫米)為單位,它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度,而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計(jì)量單位的不同,導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱(chēng)直徑為16MM,牙距為2MM,長(zhǎng)度為60MM,又如:1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,他的具體意思是該螺絲的公稱(chēng)直徑為1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有20個(gè)牙,長(zhǎng)度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話(huà)一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF,以此來(lái)區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。沒(méi)有頭部的,*有兩端均外帶螺紋的一類(lèi)緊固件。技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

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12.焊釘:由于光能和釘頭(或無(wú)釘頭)構(gòu)成的異類(lèi)緊固件,用焊接方法把他固定連接在一個(gè)零件(或構(gòu)件)上面,以便再與其他零件進(jìn)行連接。13.鋼絲螺套:鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件,是由**度、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成。形如彈簧,安裝在基體特定螺孔中,其內(nèi)表面形成標(biāo)準(zhǔn)螺紋,與螺釘(螺栓)配合時(shí),可明顯提高螺紋連接強(qiáng)度和耐磨性;特別在鋁、鎂、鑄鐵、塑料等低強(qiáng)度材料上。鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈。建議鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋中,能形成標(biāo)準(zhǔn)的M、MJ螺紋,具有連續(xù)強(qiáng)度、抗沖擊和耐磨損的功能,并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋,**延長(zhǎng)基體的使用壽命。同時(shí),改善了螺紋的受力情況,形成了彈性連接,消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,使螺紋上的負(fù)荷均勻分布,保護(hù)了基體螺紋不被損壞,延長(zhǎng)使用壽命。外包緊固件平臺(tái)用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱(chēng)螺栓連接。

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在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對(duì)“批平均厚度”作了定義。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來(lái)**,不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件,同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度,但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的,我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面,來(lái)計(jì)算鍍層的平均厚度,這就引出了“批平均厚度”的概念,可以用批平均厚度值來(lái)描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個(gè)范圍來(lái)表示。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求,而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性?!熬植亢穸取痹跇?biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是**小局部厚度,**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測(cè)試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的**小規(guī)定值。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明,在螺釘、螺栓頭部和螺釘、螺栓、螺母的扳擰表面,這些規(guī)定的局部測(cè)試表面上測(cè)得的局部鍍層厚度值,都大于其批平均厚度值,通常批平均厚度值符合要求,**小局部厚度也能滿(mǎn)足要求。測(cè)試結(jié)果也證實(shí)了“公稱(chēng)鍍層厚度”、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的,這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測(cè)、驗(yàn)收的理論依據(jù)。

緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件。隨著我國(guó)2001年加入WTO并步入國(guó)際貿(mào)易大國(guó)的行列。我國(guó)緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國(guó)、世界各國(guó)的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國(guó)市場(chǎng)。緊固件作為我國(guó)進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一,實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌,對(duì)推動(dòng)中國(guó)緊固件企業(yè)走向世界,促進(jìn)緊固件企業(yè)***參與國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng),都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標(biāo)記方法,以及驗(yàn)收檢查、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求,是分別規(guī)定在幾個(gè)國(guó)家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)中,例如有英標(biāo)、德標(biāo)和美標(biāo)。在各種機(jī)械、設(shè)備、車(chē)輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面。

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本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,除非為了滿(mǎn)足防腐蝕功能的需要,對(duì)螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,通俗地說(shuō)就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為:外螺紋:g、f、e;內(nèi)螺紋:G;或有要求時(shí):H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn),電鍍層厚度不能超過(guò)1/4螺紋基本偏差。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測(cè)量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí),鍍層厚度大于表2數(shù)值,或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí),需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當(dāng)對(duì)特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對(duì)要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí)。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類(lèi)緊固件,需與螺母配合。外包緊固件平臺(tái)

緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類(lèi)機(jī)械零件。技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

緊固件一般都需要經(jīng)過(guò)表面處理,緊固件表面處理的種類(lèi)很多,一般常用的有電鍍、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是,電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車(chē)、拖拉機(jī)、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為***。然而,對(duì)于螺紋緊固件來(lái)說(shuō),使用中不僅要求具有一定的防腐能力,而且,還必須保證螺紋的互換性,在這里也可稱(chēng)之為旋合性。為了同時(shí)滿(mǎn)足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,制定專(zhuān)門(mén)的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。技術(shù)緊固件簡(jiǎn)介

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