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來源: 發(fā)布時間:2025-06-20

3.防止空氣攜帶雜質(zhì)進入產(chǎn)品;4.配置溫度、壓力指示紀錄儀裝置,便于檢查生產(chǎn)運轉(zhuǎn);5.具有高回收率的粉塵回收裝置;6.應(yīng)迅速出粉冷卻,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室內(nèi)溫度及排風(fēng)溫度,不允許超過100℃,保證安全與質(zhì)量;8.噴霧時濃奶液滴與熱空氣均勻接觸,提高熱效率;9.對粘度物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象。以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中**有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進行噴霧干燥。噴霧干燥的實際過程分好幾個步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個高速運作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。錐型噴盤是一組噴嘴裝在離心盤內(nèi),避免中心形成負壓,導(dǎo)致物料易黏頂壁。無錫好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強

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6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度(3%)時,V-103(關(guān)),V-2(開),V-4(關(guān)),然后啟動循環(huán)風(fēng)機5-10分鐘,使氧氣濃度維持在3%(系統(tǒng)不漏氣)。7、開啟霧化器(頻率為0HZ),開啟電加熱,開供料泵,開蠕動泵(溫度未達到設(shè)定值時,不得供料),當溫度達到100℃后(設(shè)定溫度在100℃以上),調(diào)節(jié)霧化器頻率至30-40HZ。8、當熱風(fēng)入口溫度達到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時,將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動泵,噴溶劑,使出口溫度達到設(shè)定值并穩(wěn)定(此時可觀察溶劑是否噴出,出口溫度的變化情況)。無錫好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。

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粘壁現(xiàn)象嚴重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風(fēng)的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當減小進料量,以提高排風(fēng)溫度。

2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。3糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。4塑料樹脂:AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。5化學(xué)工業(yè):氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。幾種較常見的離心噴霧干燥機:①DIS系列高速離心噴霧干燥機糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等.

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③LGZ系列高速離心噴霧干燥機LGZ系列高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料、噴霧干燥成干粉,速度快、效率高、工序少。可保持物料的色、味、香,干粉溶解性好,純度高、運行環(huán)境好,基本實行自動化作業(yè)可***用于化工、石化、冶金、食品、醫(yī)藥、建筑、陶瓷、林產(chǎn)化工等部門。水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當出口溫度為90C,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。5產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。無錫好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強

完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點。無錫好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強

跑粉損失過多,**影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。離心噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進口溫度偏低;無錫好的離心噴霧干燥設(shè)備哪家強

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