線軌機(jī)床?？蚱矫妫珥斆鎸?duì)刀須XY校表。原則上基準(zhǔn)都要檢討后方可加工。毛料產(chǎn)品可用工藝壓條，精加工須用工藝板裝夾。工藝板超出工作臺(tái)，特別是Y方向，應(yīng)注意行程，當(dāng)心工藝板頂死機(jī)床。壓條三分之二處為鎖螺桿處，壓條后頭應(yīng)比前頭一般高0.25-0.5之間為宜，以免工件因振動(dòng)松開，造成工件移位嚴(yán)重報(bào)廢。裝夾靠山，想一想工作時(shí)是否會(huì)松動(dòng)，應(yīng)有十分的把握避免斷刀、移位報(bào)廢。每次上工件前，XYZ歸原點(diǎn)。要養(yǎng)成好的習(xí)慣，應(yīng)避免操作不當(dāng)，超行程XYZ未歸原點(diǎn)帶來工件報(bào)廢。線軌機(jī)床的精度取決于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的精度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般是由導(dǎo)軌和絲桿組成的。數(shù)控線軌機(jī)床選型

線軌機(jī)床溜板與床身導(dǎo)軌結(jié)合面選用“貼塑”處理，移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，避免爬行；主軸系統(tǒng)單獨(dú)一體，前支承配置雙列滾柱軸承及組合軸承，后支承選用雙列滾柱軸承，以保證機(jī)床剛性。采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，連體床座結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)機(jī)床剛性，并有效提高機(jī)床的切削精度及機(jī)床性能的穩(wěn)定；導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點(diǎn)支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；主傳動(dòng)為三檔無級(jí)變頻調(diào)速；主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強(qiáng)力油液潤(rùn)滑，具有良好高速低溫升性能。精密數(shù)控線軌機(jī)床生產(chǎn)公司線軌機(jī)床主軸系統(tǒng)單獨(dú)一體，前支承配置雙列滾柱軸承及組合軸承，后支承選用雙列滾柱軸承，以保證機(jī)床剛性。

在線軌機(jī)床工作中加工鋼件時(shí)冷卻液要傾注在構(gòu)成鐵屑的地方，使用銼刀時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，銼刀要安裝手把。機(jī)床在加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二、三周明確無障礙時(shí)，方可開車。切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑油，以防止切屑擦壞導(dǎo)軌面。車削螺紋時(shí)，先檢查機(jī)床正反車是否靈活，開合螺母手把提起是否合適，須注意不使刀架與車頭相撞，而造成事故。工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，要用清理鐵屑的專屬工具，以免發(fā)生事故。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑、鐵末的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

生產(chǎn)效率高，零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分，線軌數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此線軌數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于線軌數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，這就提高了線軌數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。線軌數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間短，刀具可自動(dòng)更換，輔助時(shí)間比一般機(jī)床大為減少。能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng)，如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面。線軌機(jī)床星期天下班，要關(guān)機(jī)床，關(guān)電腦，關(guān)燈，關(guān)窗戶，關(guān)氣泵。

任何一個(gè)條件的不符合都會(huì)影響到數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行加工，所以對(duì)于線軌數(shù)控機(jī)床加工的環(huán)境我們要十分的注意，不能隨意為之。選用臥式機(jī)床布局，床身、床腿等基礎(chǔ)件均選用樹脂砂鑄造，并經(jīng)人工時(shí)效處理，具有良好的穩(wěn)定性；床身導(dǎo)軌跨距360mm，剛性更好，切削力更大；機(jī)床X/Z向運(yùn)動(dòng)軸選用伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)、精細(xì)滾珠絲杠副和高剛性精細(xì)復(fù)合軸承傳動(dòng)。導(dǎo)軌副選用超音頻淬火(硬軌)加“貼塑”工藝；配有會(huì)集光滑器對(duì)滾珠絲杠及導(dǎo)軌結(jié)合面進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)。線軌機(jī)床維護(hù)成本低，從維護(hù)成本和便利性來說，軌道有其天然的優(yōu)勢(shì)和便利性。湖北線軌機(jī)床設(shè)備

線軌機(jī)床對(duì)刀具是否可加工要心中有數(shù)，認(rèn)為不合理可提出改刀路換刀具。數(shù)控線軌機(jī)床選型

線軌數(shù)控機(jī)床加工時(shí)的幾大特點(diǎn)：線軌數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床的一大分類，具有數(shù)控機(jī)床本身的功能，同時(shí)具備數(shù)控機(jī)床所不具備的功能特點(diǎn)，從而線軌數(shù)控機(jī)床得到了普遍的應(yīng)用，尤其在機(jī)械加工行業(yè)的復(fù)雜零件的生產(chǎn)、高精度零件等。精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。線軌數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造線軌數(shù)控機(jī)床時(shí)，采取了許多措施，使線軌數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。數(shù)控線軌機(jī)床選型