吸附是指液體或氣體附著集中于固體表面的作用，一般的活性炭都能發(fā)生這種作用。吸附與吸收不同，吸收是指讓液體或氣體進入固體的內(nèi)部的原子結(jié)構(gòu)中，但活性碳并不具備這樣的能力，它的吸附作用只是一個表面現(xiàn)象，所以只發(fā)生于它的表面。吸附作用的形成，主要來自倫敦色散力，這也是另一種凡得瓦力的表現(xiàn)形式。此種力普遍存在于不具有長久性偶極矩的分子之間，它是一種自然的吸引力。只要分子足夠靠近，都會很自然產(chǎn)生這種作用力。凡是能利用此種力把物質(zhì)吸住的作用，我們稱為物理吸附。此種作用力與溫度無關(guān)，因此不受溫度之影響。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。寧波關(guān)于活性炭吸脫附供應

活性碳纖維吸附處理活性碳纖維是以有機纖維為原料，直接經(jīng)碳化和活化制成的具有高度發(fā)達微孔結(jié)構(gòu)的吸附材料?；钚蕴肯啾?，它具有比表面積大(可達1000-3000m/g)、細孔孔徑均勻、吸附棄量高、吸附和脫附速度快、脫附容易等特點，因此在相同處理量的條件下，需要的活性碳纖維量*為粒狀活性炭量的幾十分之一。正因為如此，雖然目前碳纖維的價格很高，但它仍在廢氣處理(尤其是從有機廢氣中回收溶劑)和有機廢水處理t具有一定的實際應用，隨著其生產(chǎn)成本的逐漸降低沃伸碳纖維在環(huán)境保護卜的應用將有廣闊的應川前景。南湖區(qū)關(guān)于活性炭吸脫附公司上述脫附方法各具特點，應從技術(shù)、經(jīng)濟兩方面權(quán)衡。

化學吸附吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間靠化學鍵的效果，發(fā)作化學反應，使吸附劑與吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間結(jié)實的聯(lián)絡在一起。因為化學反應需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進行，吸附熱較大?；瘜W吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質(zhì)有吸附效果。因為化學吸附是靠吸附劑和吸附質(zhì)直接的化學鍵力進行的，所以化學吸附*能構(gòu)成單分于層，吸附是比較穩(wěn)定的，不易解吸，這種吸附與吸附劑的外表化學性質(zhì)直接有關(guān)，與吸附質(zhì)的化學性質(zhì)有關(guān)。

（6）催化濕式氧化法傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高，能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因，但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化，從而降低再生效率。因此，人們考慮借助高效催化劑，采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學水環(huán)境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心，活性炭再生工藝與技術(shù)日益得到人們的重視。聲波再生法活性炭超聲波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去。超聲再生的比較大特點是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。脫附desorption是吸附的逆過程。

化學再生法電化學再生法是將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中,加以直流電場,活性炭在電場作用下極化,一端成陽極,另一端呈陰極,形成微電解槽,在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發(fā)生還原反應和氧化反應,吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因電泳力作用發(fā)生脫附。電化學法的特點是能耗低,其處理對象所受局限性較小,工藝完善,可避免二次污染。流體再生法超臨界流體再生法在CO2的臨界點附近,對氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的比較好溫度為308K,當溫度超過308K時,再生不受影響;當流速大于1.47×10-4m/s時,流速不影響再生;用HCl溶液處理后,會使活性炭再生效果明顯改善。對苯而言,再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低;在16.0MPa壓力時的比較好再生溫度為318K;在實驗流速下,再生效率會隨流速加快而提高。超臨界流體再生法特點是再生效率的變化很大;對未被烘干的活性炭,則需要延長其再生時間。在實際工作中，這種方法也是常用的脫附方法。海鹽質(zhì)量活性炭吸脫附公司

活性炭吸附法可同時脫附尾氣中的硫氧化物。寧波關(guān)于活性炭吸脫附供應

多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。冷凝回收法把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。寧波關(guān)于活性炭吸脫附供應

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