木工機(jī)械輸送帶上的物料沒有保持在居中位置，受力不均勻。小妙招：檢查落料位置，增加擋料板來緩沖物料下落的速度，改變物料下落的方向和位置。輸送帶與滾筒之間有異物。小妙招：對(duì)輸送帶和滾筒進(jìn)行維護(hù)清潔，保持干凈，無異物。輸送帶在使用中常見的一些故障就先介紹到這兒吧。要想輸送帶的使用壽命變長，就要定期對(duì)輸送帶及設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。生活中隨處可見的桌子、板凳、木雕等，都是用木材加工制作而成的。在木材加工中通常會(huì)使用到砂光機(jī)，說到砂光機(jī)就不得不提到砂光機(jī)輸送帶了。有了砂光機(jī)輸送帶，對(duì)于木材行業(yè)來說，不僅是減輕了人力，還多多提高了工作效率。印刷行業(yè)輸送帶安裝方便，壽命長，性價(jià)比高。上膠機(jī)輸送帶

輸送帶保養(yǎng)工作：1、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。⒍為減輕物料對(duì)膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減小；給料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。2、輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。B、力求避免帶負(fù)荷啟動(dòng)。C、膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。D、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。E、避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。上膠機(jī)輸送帶印刷行業(yè)輸送帶的規(guī)格型號(hào)的選型十分重要。

耐溶劑輸送帶輸送線也較多用于家電、電子、機(jī)械、印刷、食品等各行各業(yè)；物流的組裝、檢測、包裝及運(yùn)輸?shù)?。線體輸送也可以根據(jù)工藝的要求選用：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式；線體也可選用：直線、斜坡、拐彎等形式；通常稱之為“皮帶線、流水線、輸送線“等等。輸送帶可以輸送的物料種類繁多，可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨件，也可輸送各種各樣的散料等，其用途之較多。輕型輸送帶的結(jié)構(gòu)多種多樣，可以在輸送帶上增加擋板、導(dǎo)條、裙邊等附件，來滿足各種工藝的要求。

耐溶劑輸送帶，又被稱為傳送帶,環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因?yàn)槭褂玫沫h(huán)境或者一些條件的限制，必須使用環(huán)形輸送帶輸送物料時(shí)，我們會(huì)對(duì)開口的平面輸送帶進(jìn)行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)橐粭l完整、一體的環(huán)形輸送帶。環(huán)形輸送帶的帶芯一般都采用良好全棉或維棉交織帆布制成，一般會(huì)有2-8層，也有用尼龍帆布（或聚酯帆布）制成的強(qiáng)力層。輸送帶一般可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)定制合適長度、寬度和厚度。輸送帶一般都有普通型、耐熱型（≤180℃）、耐寒型（不低于-40℃）、耐酸耐堿型、耐高溫型（不高于200℃）的環(huán)形輸送帶。印刷行業(yè)輸送帶不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，超高的使用頻率。

造成印刷行業(yè)輸送帶和輥筒之間摩擦力不夠的原因有很多，一般情況下，以張力不夠、載荷啟動(dòng)和滾筒表面的摩擦系數(shù)不夠?yàn)榫佣唷．?dāng)然，還有其他方面也會(huì)造成輸送帶和輥筒之間摩擦力不夠，張力不夠的原因不外乎是張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等。當(dāng)初張力太小、拉緊器拉力不夠或拉緊小車被卡住，輸送帶離開滾筒處的張力就會(huì)不夠，從而造成輸送帶打滑。這種現(xiàn)象一般都是在啟動(dòng)時(shí)發(fā)生的，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，將卡物取出或加大配重以加大初張力。印刷行業(yè)輸送帶不僅是減輕了人力，還多多提高了工作效率?？寡由燧斔蛶募液?/p>

印刷行業(yè)輸送帶應(yīng)該采用無縫一體成型。上膠機(jī)輸送帶

輸送帶常見損傷種類及原因：局部磨損(表皮損傷)：輸送帶都極易出現(xiàn)此類損傷，主要原因?yàn)槠C(jī)轉(zhuǎn)載處、導(dǎo)料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)起來，就會(huì)造成局部的過度磨損。而其他部位膠面還較好的情況。局部破損(貫通傷)：在輸送帶在接受物料時(shí)，常有較大的石塊、較尖的物料夾雜在輸送物料中，這些物料住轉(zhuǎn)接處因?yàn)榫彌_不夠，以較大的沖擊力撞破輸送帶，形成局部窟窿，特別是在落料較高的轉(zhuǎn)運(yùn)站。如果物料中夾雜了尖銳物體，極易劃破輸送帶，造成大面積撕裂。膠接部位損傷：橡膠輸送帶的膠接部位往往成為輸送帶使用的易損壞部位，成為輸送帶的薄弱點(diǎn)，因膠接部位為膠帶安裝時(shí)重新搭接硫化而成。接頭部位處理不好，硫化工藝規(guī)范等容易造成過早的磨損、開膠、開裂、起皮等現(xiàn)象．如果不及時(shí)處理，接頭部位損傷劣化速度較快，極易造成傷痕擴(kuò)大，造成膠帶壽命縮短，甚至?xí)斐奢斔蛶У臄嗔?。上膠機(jī)輸送帶