五米）把117電扳套筒加長(zhǎng)桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開(kāi)關(guān)YBLX-K1/311只224行程開(kāi)關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機(jī)架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機(jī)架上34機(jī)架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上35行走部分機(jī)架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機(jī)架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，功耗低；廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無(wú)法雙盤筋同時(shí)纏繞的問(wèn)題，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)，效率高，省時(shí)省人工，對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié)，使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢(shì)：是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè)，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會(huì)出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質(zhì)量不合格的問(wèn)題，另一方面多個(gè)鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時(shí)間，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)采用自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接，無(wú)需人工操作，節(jié)約了時(shí)間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，及鋼筋工聘用人數(shù)，節(jié)約了工人工資支出，減少了成本，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。廣西固特機(jī)械鋼筋籠滾籠焊接機(jī)修理鋼筋籠繞筋機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)，施工方可根據(jù)工人焊接的熟練程度調(diào)節(jié)生產(chǎn)的速度。

數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)彎箍機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)鋼筋籠主筋通過(guò)自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過(guò)矯直器后焊接在主筋上；然后開(kāi)始正常焊接,固定盤及移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。整機(jī)使用厚冷板鋼，gao于其他6個(gè)厚的鋼板，機(jī)身更敦實(shí)，耐用。全伺服電機(jī)，電機(jī)同步性好，速度更快，度高，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好。行走軌道采用鏈條式傳動(dòng)，不同于其他廠家齒輪式傳動(dòng)，不掰齒，無(wú)故障?？梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋，滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快：一般下料和滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人可以加工出20多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定，精細(xì)度高：由于采用的是全機(jī)械化智能纏繞作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。

隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋加工鋼筋籠成型機(jī)隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人***就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄，工作效率高。2.加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接：較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時(shí)間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動(dòng)更順利；

（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書(shū)。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長(zhǎng)度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時(shí)，綁條長(zhǎng)度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35D(D表主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁，總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí)，與振動(dòng)裝置連接；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度大設(shè)計(jì)要求;廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

滾筒采用無(wú)縫鋼管壁厚，增加了設(shè)備的使用壽命。廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)

（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書(shū)。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，***鋼筋表面的污垢和銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長(zhǎng)度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D**主筋直徑)；雙面焊接時(shí)，綁條長(zhǎng)度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于35D(D**主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁，總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí)，與振動(dòng)裝置連接；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。作者：上海強(qiáng)勁地基鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。廣西智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)