廢水脫氮怎么處理?總氮高怎么解決,降解總氮有哪些辦法?
”傳統(tǒng)脫氮方法和高效脫氮新技術(shù)的對比“。一、傳統(tǒng)脫氮方法傳統(tǒng)生物總氮工藝分兩步完成,第一步為硝化反應(yīng),將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮;第二步為反硝化反應(yīng),將硝酸鹽氮轉(zhuǎn)化為氮氣,完成總氮的去除。傳統(tǒng)脫氮技術(shù)存在以下缺點:(1)二級處理出水碳源含量很低,C:N值遠(yuǎn)低合理范圍,因而進(jìn)一步脫氮非常困難。(2)提高總氮去除率往往過度曝氣以提高硝化程度,進(jìn)而提高反硝化效率,高能耗。(3)補(bǔ)充碳源控制難度大,時常碳源投加過量導(dǎo)致出水超標(biāo)。微生物的大量生長導(dǎo)致反應(yīng)器堵塞和污泥產(chǎn)量較大,極大地限制了其在實際工程中的應(yīng)用。二、高效生物脫氮的新技術(shù)高效生化脫氮技術(shù)主要是針對高濃度總氮廢水的深度脫氮需求而開發(fā)的全新工藝,是采用高徑比的圓柱形塔式結(jié)構(gòu)設(shè)備,可適用于工業(yè)廢水高鹽分、高毒性、高硝氮、波動大的水質(zhì)特點。該高效脫氮反應(yīng)器通過專業(yè)生物脫氮菌種、特殊定制的多孔填料、氮氣快速釋放三大技術(shù)。具有致密的結(jié)構(gòu)及良好的總氮處理能力,其內(nèi)部進(jìn)水及硝化液面流布水經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,提高了反應(yīng)器的穩(wěn)定性和脫氮效率,并減少了占地面積和能耗。解決案例中進(jìn)水總氮5000mg/l,出水極限<1mg/L。 總氮處理,就選蘇州一清環(huán)??萍加邢薰?,用戶的信賴之選,有需求可以來電!浙江深度總氮處理推薦
總氮去除是個難題, 蘇州一清環(huán)?,F(xiàn)講解污水廠總氮過高的原因及解決辦法一、缺少碳源在硝化反硝化過程中,去除TN要求的CN比理論為,但是實際運行中CN(COD:TN)比一般控制在4~6,缺少碳源,是我目前遇到很多朋友TN不達(dá)標(biāo)的多的原因之一!解決辦法:按CN比4~6,投加碳源二、內(nèi)回流r太小AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝,AO工藝的脫氮效率和內(nèi)回流比成正比!根據(jù)脫氮效率公式,內(nèi)回流比r越大脫氮效率越高,有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小,會導(dǎo)致脫氮效率低!解決辦法:提高內(nèi)回流比r在200~400%(有的脫氮工藝是內(nèi)外回流合并在一起的,內(nèi)外回流比也要控制在這個范圍,這個范圍既保證了污泥的回流,也保證了硝化液的回流,保證反硝化的脫氮效率)三、反硝化池環(huán)境破壞這種情況的出現(xiàn)的標(biāo)志是,反硝化池DO大于,破壞了缺氧環(huán)境,使兼性異養(yǎng)菌優(yōu)先利用氧氣來代謝,硝態(tài)氮無法脫除,整體導(dǎo)致TN的升高,反硝化池缺氧環(huán)境破壞,后面往往帶來的可能是氨氮的超標(biāo),原因是硝化細(xì)菌無法形成優(yōu)勢菌種。解決辦法:1、內(nèi)回流過大,導(dǎo)致攜帶DO過多的,調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣。2、其他問題導(dǎo)致的DO高,例如進(jìn)水與水面相隔過高,導(dǎo)致跌落充氧。要減少高度差等。 江蘇總磷總氮處理供貨廠家蘇州一清環(huán)??萍加邢薰究偟幚矸?wù)值得放心。
廢水中的總氮主要由以下幾部分構(gòu)成,硝酸鹽氮(包含亞硝酸鹽氮)、氨氮、有機(jī)氮和部分氮氧化物(如溶解態(tài)的二氧化氮等);這些元素的測定來說,氨氮,總氮,凱氏氮(氨氮和大部分有機(jī)氮及少量的氮氧化物)比較好測定;一般來講,氨氮是容易去除的,可以通過硝化反應(yīng)變成硝酸根和亞硝酸根,也可以通過氧化劑變成硝酸鹽和亞硝酸鹽;氨氮濃度高于1000mg/l時,也可以通過蘇州一清的氨水回用裝置,回收成濃度15%以上的氨水,而非常見的處置成硫酸銨。硝酸根和亞硝酸根常用生化工藝中的反硝化反應(yīng),通過細(xì)菌的呼吸變成氮氣和少量的氮氧化物排到自然界;當(dāng)硝酸鹽和亞硝酸鹽濃度高時,又常用濃縮工藝進(jìn)行濃縮,變成硝酸鹽和亞硝酸鹽。除常見的氨基酸、蛋白質(zhì)、尿素等小分子有機(jī)氮外,所以有機(jī)氮的路徑就是通過預(yù)處理的方式把有機(jī)態(tài)轉(zhuǎn)化成無機(jī),然后再利用去除硝酸根河亞硝酸根的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)化去除。蘇州一清環(huán)保高效生化脫氮塔其脫總氮原理依然是生化法,即利用特殊高效硝化/反硝化細(xì)菌的新陳代謝作用將氨氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,實現(xiàn)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、市政等行業(yè)城市污水中的氨氮去除的目的;氨氮濃度低于100mg/l時,菌種會逐步變性,將硝酸鹽/亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣,實現(xiàn)總氮去除的目的。
蘇州一清高效生化脫氮塔主要是針對高濃度總氮廢水的深度脫氮需求而開發(fā)的全新工藝,是采用高徑比的圓柱形塔式結(jié)構(gòu)設(shè)備,專為各類工業(yè)廢水處理研發(fā),可解決電鍍、化工、線路板、醫(yī)藥、印染、食品等行業(yè)生化二沉池出水總氮超標(biāo)問題以及鋼鐵、玻璃、光伏等行業(yè)大流量使用硝酸后的廢水總氮超標(biāo)問題,可適用于工業(yè)廢水高鹽分、高毒性、高硝氮、波動大的水質(zhì)特點。該高效脫氮反應(yīng)器通過專業(yè)生物脫氮菌種、特殊定制的多孔填料、氮氣快速釋放三大技術(shù),具有致密的結(jié)構(gòu)及良好的總氮處理能力,其內(nèi)部進(jìn)水及硝化液面流布水經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,建立了順暢的排氣微通道,提高了反應(yīng)器的穩(wěn)定性和脫氮效率,并減少了占地面積和能耗。解決案例中進(jìn)水總氮3500mg/l,出水極限<1mg/L。蘇州一清環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)提供總氮處理的公司,歡迎新老客戶來電!
高效總氮處理設(shè)備的去總氮原理是基于短程硝化反硝化反應(yīng)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,主要原理是利用特定硝化反硝化菌再適合的條件下的生物反應(yīng),將廢水中的硝態(tài)氮亞硝態(tài)氮還原成氮氣,同步存在的硝化反應(yīng)可以將廢水中氨氮氧化成硝態(tài)和亞硝態(tài)氮,同時硝化反應(yīng)可以為反硝化菌提供額外的營養(yǎng)和促進(jìn)劑,此兩種反應(yīng)同時存在,相互依賴轉(zhuǎn)化,結(jié)合特殊的床式結(jié)構(gòu)設(shè)計使得蘇州一清高效脫氮塔的綜合處理效率比傳統(tǒng)的厭氧反硝化或缺氧反硝化效率提高3~20倍,能處理更高的總氮降解需求。建造投資是傳統(tǒng)厭氧脫氮或缺氧脫氮的1/5~1/3,運行成本是傳統(tǒng)厭氧脫氮或缺氧脫氮的1/10~1/5.
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氨氮的去除利用微生物硝化和反硝化去除廢水中的氨氮,其原理是通過生物促進(jìn)硝化菌MicroBoost-N和生物促進(jìn)總氮去除菌MicroBoost-Den的聯(lián)合作用,將水中氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣以達(dá)到脫氮目的。首先通過硝化細(xì)菌和亞硝化細(xì)菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽,然后再進(jìn)行反硝化,將硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣。其反應(yīng)原理圖如下所示:2NH3+3O2→HNO2+H2O+能量(亞硝化作用)2HNO2+O2→2HNO3+能量(硝化作用)HNO3+CH3OH→N2+CO2+H2O+能量(反硝化作用)(2):有機(jī)氮的去除生物法,氮化合物在生物作用下可實現(xiàn)向氮氣的轉(zhuǎn)化:化學(xué)法,通過氧化使氮化合物直接從有機(jī)氮、氨氮直接轉(zhuǎn)化為氮氣:生物法成本較低,效果穩(wěn)定,但工藝復(fù)雜,操作困難,且占地面積較大,運行時間較長;化學(xué)法省去中間轉(zhuǎn)化步驟,更快速直接,但成本較高,折點加氯法控制難度大,效果不穩(wěn)定。(3)、硝態(tài)氮的去除硝態(tài)氮主要是指硝酸根離子,目前有采用離子交換、膜滲透、吸附以及生物脫氮的方法。其中離子交換法、膜滲透法以及吸附法都只是硝酸根離子的濃縮與轉(zhuǎn)移,無法真正去除總氮,濃縮以后的硝酸根廢液需要進(jìn)一步處理。在生物脫氮中,主要是指硝酸根離子通過總氮去除菌降解轉(zhuǎn)化為氮氣的過程。浙江深度總氮處理推薦