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來源: 發(fā)布時間:2025-06-12

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黑石電子機械第三方質(zhì)量檢測選別服務(wù)公司分享電子產(chǎn)品檢測流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升,人們對電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越搞。為了滿足人們的這種要求,就要加強電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢測,通過嚴格的質(zhì)量檢測,來實現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。在檢測領(lǐng)域中,有的只重視產(chǎn)量而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。導致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多的不良品,這樣不僅影響生產(chǎn)成本,而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產(chǎn)品檢測流程及方法。(1)嚴格按產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程對成品進行質(zhì)量檢測,并判定合格,并對判定的正確性負責。(2)按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求,對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控,對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。(3)使用和保管公司檢驗章、合格證,嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行使用。(4)正確及時、認真、準確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄,并做好歸檔工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。武漢汽車零部件sorting選別返工公司電子零部件sorting機構(gòu),推薦黑石電子。

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黑石電子機械選別sorting內(nèi)容包括:電子產(chǎn)品檢測:開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判;真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼。電子產(chǎn)品維修:重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理;液晶Cell檢測:DIMMTest,LCDGlassTest(大小尺寸液晶玻璃檢查)光伏產(chǎn)品檢測:電站檢測、電站評估、組件檢測、材料檢測、產(chǎn)品驗貨、監(jiān)理;風電產(chǎn)品服務(wù):變電設(shè)備維護檢修、風電設(shè)備檢修、風電場設(shè)備定期維護、風電場運行管理、風電場運行維護服務(wù);汽車產(chǎn)品檢測:裝配線質(zhì)量檢查質(zhì)量防火墻,生產(chǎn)線終點檢查車場檢查物流操作修復包裝現(xiàn)場裝配支持測量質(zhì)量工程支持工藝和質(zhì)量評審汽車/商用車維護電力電子設(shè)備現(xiàn)場維護其他工業(yè)領(lǐng)域?qū)嶒炇覚z查:電器安全測試、電磁兼容性測試、機械測試、通信產(chǎn)品測試、微生物測試;

關(guān)于選別,返工,分選,SORTING,想跟大家分享些經(jīng)驗。首先,你令供應(yīng)商選別,返工,分選,SORTING的時候,一定要有清晰的作業(yè)指導書,指導書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次,選別,返工,分選,SORTING必須定義方法,包括使用到的設(shè)備,儀器,工具。如果通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,那么必須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次多手持多少件產(chǎn)品。再次,關(guān)于選別,返工,分選,SORTING的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序:客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應(yīng)商發(fā)貨倉庫-供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應(yīng)商原材料(如果涉及),就是挑選完成的產(chǎn)品,做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標簽,上面標識:已挑選/Sorted.緊固件分選sorting機構(gòu),推薦黑石電子。

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汽車工業(yè)發(fā)展史,零部件工業(yè)的發(fā)展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說,一國的汽車零部件工業(yè)水平?jīng)Q定了該國的汽車工業(yè)水平。一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。汽車的生產(chǎn)制造涉及到零件、整車等上百家甚至上千家生產(chǎn)制造廠家,若在整車制造企業(yè)與零部件生產(chǎn)企業(yè)之間沒有一個科學的專業(yè)化分工與協(xié)作的體系,沒有一個有效地競爭與合作的協(xié)調(diào)機制,汽車工業(yè)的整體發(fā)展必然是低速度和低質(zhì)量的。目前大多數(shù)汽車的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑,混合批次產(chǎn)品的準備和各種零件的排序。當供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果。南昌電子零配件sorting返工第三方

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當供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。大連大型sorting哪家好