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來源: 發(fā)布時間:2025-06-13

關(guān)于sorting(挑選)的幾點建議關(guān)于sorting,想跟大家分享些經(jīng)驗。首先,你勒令供應(yīng)商sorting的時候,一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)書中須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術(shù)文件上關(guān)于不良特性的定義。時間再緊急,**起碼也要有一份好件VS不良件的同角度照片對比圖。以便挑選人員培訓(xùn)時能夠講問題說清楚!其次,sorting須定義方法,包括使用到的設(shè)備,儀器,工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,那么須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次蕞多手持多少件產(chǎn)品。再次,關(guān)于sorting的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序:客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應(yīng)商發(fā)貨倉庫-供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應(yīng)商原材料(如果涉及)蕞后,就是挑選完成的產(chǎn)品,做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標簽,上面標識:已挑選/Sorted.分選返工配送服務(wù)哪家好?請認準黑石電子機械。中山返工檢驗

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PCB產(chǎn)品的常見質(zhì)量問題與第三方檢測服務(wù)針對PCB板常見的質(zhì)量問題,黑石電子第三方公司經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗,自己開發(fā)出一套快速準確的檢測方法和檢測工具。可以幫助手機電子、汽車電子等供應(yīng)商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務(wù)。在整個生產(chǎn)流程中,有很多的控制點,有一丁點的不小心,板子就會壞掉,PCB質(zhì)量問題是層出不窮的,這點也是一件讓人頭疼的事情,因為只有其中的一片有問題,那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。分享一些處理經(jīng)驗:1.【分層】分層是PCB的老大難問題了,穩(wěn)居常見問題。其發(fā)生原因大致可能如下:(1)包裝或保存不當(dāng),受潮;(2)保存時間過長,超過了保存期,PCB板受潮;(3)供應(yīng)商材料或工藝問題;(4)設(shè)計選材和銅面分布不佳。2.【焊錫性不良】焊錫性也是比較嚴重的問題之一,特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化,黑鎳、鎳厚異常,防焊SCUM(陰影),存放時間過長、吸濕,防焊上PAD,太厚(修補)

我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量圍堵服務(wù),如:零件分挑sorting、返工返修等,全年365天,每周7天,每天24小時,白班,夜班;任何指定的工作地點:客戶生產(chǎn)線邊,客戶倉庫,或者發(fā)貨前圍堵。作業(yè)項目包括但不限于如下:目視檢查(外觀缺點,涂層問題,表明處理不良,等等),各種PCB板外觀檢查(自帶工具)通止規(guī)檢驗(螺紋,孔,槽等)電氣測試(電壓、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試,按客戶要求進行。電子產(chǎn)品分選sorting機構(gòu),推薦黑石電子。

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黑石電子機械分析PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當(dāng),折斷孔設(shè)計不夠牢固,各層銅面積差異過大等?!竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是非??简濸CB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善?!咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。注塑件分選sorting機構(gòu),推薦黑石電子。東莞液晶屏返工

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