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標(biāo)識(shí)值查詢方法包括：接收客戶端的查詢請(qǐng)求；所述查詢請(qǐng)求包括用戶名和標(biāo)識(shí)編碼；所述查詢請(qǐng)求中的標(biāo)識(shí)編碼為目標(biāo)標(biāo)識(shí)編碼；每一標(biāo)識(shí)編碼表征一個(gè)標(biāo)識(shí)，每一標(biāo)識(shí)編碼關(guān)聯(lián)有標(biāo)識(shí)值列表，標(biāo)識(shí)值列表包括多個(gè)信息標(biāo)識(shí)值；其中，在對(duì)應(yīng)同一品類的多個(gè)標(biāo)識(shí)中，類型相同的信息標(biāo)識(shí)值的索引相同；對(duì)應(yīng)同一品類的多個(gè)標(biāo)識(shí)與同一產(chǎn)品類型標(biāo)識(shí)相關(guān)聯(lián)；所述產(chǎn)品類型標(biāo)識(shí)包括：與所述標(biāo)識(shí)值列表中各類型的信息標(biāo)識(shí)值的索引一一對(duì)應(yīng)的用戶組標(biāo)識(shí)值；所述用戶組標(biāo)識(shí)值包括：對(duì)相應(yīng)索引表征的信息標(biāo)識(shí)值具有查詢權(quán)限的標(biāo)識(shí)值管理員的用戶名；所述標(biāo)識(shí)值管理員為一種用戶類型；至少根據(jù)所述目標(biāo)標(biāo)識(shí)編碼對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品類型標(biāo)識(shí)，在所述目標(biāo)標(biāo)識(shí)編碼關(guān)聯(lián)的標(biāo)識(shí)值...

為實(shí)現(xiàn)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)的全方為管理，平步云對(duì)車間的各個(gè)要素，車間生產(chǎn)的各個(gè)細(xì)節(jié)，開(kāi)發(fā)的專門的功能模塊，其計(jì)劃排產(chǎn)與物流管理功能主要包括以下幾方面：計(jì)劃排產(chǎn)與物流管理制造業(yè)受物料、客戶訂單變化以及復(fù)雜的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等因素影響，計(jì)劃排產(chǎn)基本靠人工，平步云APS很好的解決實(shí)際排產(chǎn)問(wèn)題，排產(chǎn)策略和規(guī)則以及現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)支持和MES的執(zhí)行情況及時(shí)反饋，使排產(chǎn)輔助平臺(tái)的建設(shè)和應(yīng)用成為可能，計(jì)劃的下達(dá)，拆分，排產(chǎn)查詢，發(fā)布等，可以充分共享，減輕排產(chǎn)壓力，提高效率和準(zhǔn)確性。車間物流管理，可通過(guò)JIT思想，通過(guò)拉式管理結(jié)合看板，使車間物流的實(shí)時(shí)消耗及工序級(jí)別的物料配送符合現(xiàn)場(chǎng)的需要，實(shí)現(xiàn)物流循環(huán)配送，減少工序、線邊倉(cāng)、暫存...

兩個(gè)循環(huán)控制：1）一個(gè)是小循環(huán)，本地信息的實(shí)時(shí)處理。比如說(shuō)，車間設(shè)備出了故障，會(huì)立馬進(jìn)行反饋，反饋當(dāng)場(chǎng)處理掉，不需要人工干預(yù)，比如說(shuō)空調(diào)溫度到26度以上，超出了節(jié)能控制閾值，控制器就可以自動(dòng)降溫，大型的生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中，也是要進(jìn)行設(shè)定它的一些閾值條件，基本上不需要人工。2）第二個(gè)是大的循環(huán)，實(shí)際上是大數(shù)據(jù)分析，當(dāng)數(shù)據(jù)傳到后臺(tái)服務(wù)器，經(jīng)過(guò)遠(yuǎn)程分析之后發(fā)現(xiàn)某一個(gè)流程有異常，比如特別耗能、或太耽誤時(shí)間(耗時(shí))，這時(shí)就需要優(yōu)化，要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)這個(gè)流程，提一些優(yōu)化改進(jìn)方案。采用大數(shù)據(jù)分析來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這是流程的優(yōu)化管控，這是大的循環(huán)。生成工藝生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)批次報(bào)表，物料平衡等質(zhì)量相關(guān)報(bào)表，工藝數(shù)據(jù)報(bào)表，物料使用報(bào)...

資源能源消耗實(shí)現(xiàn)智能管控，如在智能裝備應(yīng)用以及車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)中提到的一樣，在生產(chǎn)企業(yè)信息化以及生產(chǎn)自動(dòng)化的前提下，資源能耗監(jiān)控系統(tǒng)的建立，可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所有的能耗進(jìn)行檢測(cè)和控制。包括水、照明、空調(diào)以及生產(chǎn)設(shè)備等所有的能源消耗量進(jìn)行管理，達(dá)到減少浪費(fèi)，綠色生產(chǎn)目標(biāo)。智能監(jiān)控系統(tǒng)建立在云平臺(tái)的基礎(chǔ)上，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)顯示報(bào)警信息、便于生產(chǎn)人員快速判斷故障位置，縮短故障排除時(shí)間。所有的相關(guān)數(shù)據(jù)被傳送至總控中心，運(yùn)用專業(yè)的軟件系統(tǒng)，對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、統(tǒng)籌、對(duì)比、分析和總結(jié)，以及進(jìn)一步的挖掘。通過(guò)這一過(guò)程實(shí)現(xiàn)對(duì)于能耗情況的及時(shí)了解，對(duì)于能耗方面尚不完全合理的地方進(jìn)行優(yōu)化。能源綜合檢測(cè)系統(tǒng)的主要功能有：...

智能裝備的實(shí)現(xiàn)關(guān)注以下幾點(diǎn)：數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、提供方案選擇、數(shù)據(jù)即時(shí)分析、隱患及時(shí)預(yù)警、性能在線監(jiān)測(cè)。在實(shí)施裝備智能化過(guò)程中包含如下三個(gè)層次：物聯(lián)網(wǎng)的底層是數(shù)據(jù)采集，這里具體化就是機(jī)聯(lián)網(wǎng)層，是機(jī)器設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)細(xì)化到工業(yè)流程當(dāng)中，也可能細(xì)化到機(jī)床設(shè)備當(dāng)中的一個(gè)點(diǎn)上，包括了攝像頭和各種傳感器。機(jī)聯(lián)網(wǎng)層上面是云計(jì)算平臺(tái)層，有些數(shù)據(jù)在機(jī)聯(lián)網(wǎng)層直接處理了，還有一些數(shù)據(jù)傳到后臺(tái)服務(wù)器上，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、挖掘之后再處理。應(yīng)用層位于物聯(lián)網(wǎng)三層結(jié)構(gòu)中的頂層，其功能為“處理”，即通過(guò)云計(jì)算平臺(tái)進(jìn)行信息處理。應(yīng)用層與比較低端的感知層一起，是物聯(lián)網(wǎng)的特征所在，應(yīng)用層可以對(duì)感知層采集數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、處理和知識(shí)挖掘，從...

戰(zhàn)略價(jià)值信息化對(duì)培育企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)生著舉足輕重的影響，并以此推動(dòng)企業(yè)管理與決策的科學(xué)性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性。通過(guò)生產(chǎn)管理信息化手段，是制造業(yè)企業(yè)精細(xì)化管理的必由之路，可有力協(xié)助企業(yè)的生產(chǎn)管理、及時(shí)、動(dòng)態(tài)展開(kāi)，確保精細(xì)化管理不流于形式。因此，信息化已經(jīng)上升到企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略性問(wèn)題。1.應(yīng)用價(jià)值平步云MES系統(tǒng)將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機(jī)整合在一起，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組，達(dá)到資源的比較大利用，提高價(jià)值。打通企業(yè)信息孤島，提升生產(chǎn)透明化能力平步云MES系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新...

物料批次，概述物料批次的實(shí)現(xiàn)是基于生產(chǎn)過(guò)程的各環(huán)節(jié)采集的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的組織來(lái)完成的。這些環(huán)節(jié)包括：物料的入出庫(kù)、SMT、插件、組裝、裝配等所有涉及物料、部品使用的過(guò)程。在本文前面各章均有涉及，為了讓用戶對(duì)批次有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，本節(jié)將與批次有關(guān)的業(yè)務(wù)操作進(jìn)行了有條件的抽取和描述。業(yè)務(wù)流程描述物料入庫(kù)關(guān)鍵的部品、物料在入庫(kù)時(shí)，由IQC對(duì)物料的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)通過(guò)后打印并粘貼條碼，作為驗(yàn)證標(biāo)示，倉(cāng)管掃描條碼確認(rèn)數(shù)量、批次、供應(yīng)商等信息并采集到系統(tǒng)中。物料入庫(kù)的條碼化是批次的基礎(chǔ)。生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)前，倉(cāng)管對(duì)工單進(jìn)行配料操作，物料員領(lǐng)料時(shí)倉(cāng)管在系統(tǒng)中記錄物料的發(fā)放工單、數(shù)量、批次（條碼發(fā)料）等。此時(shí)系統(tǒng)中已經(jīng)...

1）調(diào)度巡查依據(jù)調(diào)度管理制度等，值班調(diào)度以現(xiàn)場(chǎng)巡檢、調(diào)度室關(guān)鍵部位24小時(shí)電視監(jiān)控、電話詢問(wèn)及事故時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)指揮實(shí)施對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)度協(xié)調(diào)工作，并及時(shí)記錄巡檢、督查情況，為及時(shí)、準(zhǔn)確協(xié)調(diào)生產(chǎn)和考核提供依據(jù)，并根據(jù)需要生產(chǎn)：調(diào)度巡查記錄表、調(diào)度巡查考核表等報(bào)表。2）調(diào)度會(huì)議及督辦事項(xiàng)調(diào)度系統(tǒng)會(huì)議，是掌握生產(chǎn)情況，研究措施，解決問(wèn)題，發(fā)揮計(jì)劃、協(xié)調(diào)、平衡、指揮職能的重要途徑。目的是為分析和應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化、找出產(chǎn)生產(chǎn)工作中存在的不足，提出解決方案，統(tǒng)一思想及行動(dòng)，使各類問(wèn)題能夠得以及時(shí)解決落實(shí)，確保產(chǎn)運(yùn)銷平穩(wěn)、有序、健康、持久的運(yùn)行。會(huì)議質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)度系統(tǒng)功能的有效發(fā)揮，決定著整體運(yùn)營(yíng)的...

設(shè)備工裝管理，記錄設(shè)備日常維護(hù)、維修記錄、在線分析故障記錄、設(shè)備檔案、技術(shù)資料、履歷等信息使用方便。全方面改善設(shè)備的利用率、壽命、維護(hù)成本、能源消耗和安全性。通過(guò)對(duì)維護(hù)、維修記錄的分類匯總，總結(jié)規(guī)律，減少維護(hù)人員的現(xiàn)場(chǎng)巡查，集中關(guān)注預(yù)測(cè)性維護(hù)。通過(guò)作業(yè)采集、設(shè)備控制等信息，動(dòng)態(tài)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，使生產(chǎn)管理人員能及時(shí)掌控生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況和能力，合理安排生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)度，保障生產(chǎn)設(shè)備處于比較好狀態(tài)，生產(chǎn)順利、有序、高產(chǎn)、低耗進(jìn)行。為工廠中的每一臺(tái)設(shè)備、工裝、儀器、裝置等建立信息檔案庫(kù)，記錄這些設(shè)備的基礎(chǔ)信息、附屬設(shè)備信息、購(gòu)進(jìn)、使用和維護(hù)要求的基本信息等內(nèi)容，作為管理這些設(shè)備的基礎(chǔ)。智能車間的建...

生產(chǎn)計(jì)劃 提供對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、需求計(jì)劃等的管理，包括多種生產(chǎn)計(jì)劃的制定、調(diào)整、執(zhí)行、歸檔。 生產(chǎn)計(jì)劃包括中長(zhǎng)期（年/季）生產(chǎn)計(jì)劃、月生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃信息可以由ERP系統(tǒng)轉(zhuǎn)入，也可以由生產(chǎn)調(diào)度中心錄入/維護(hù)。 作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，系統(tǒng)通過(guò)多級(jí)多層次的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理，將廠級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化成車間級(jí)、工序級(jí)的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，并將計(jì)劃細(xì)化分解到作業(yè)工位，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理。作業(yè)計(jì)劃級(jí)別包括：廠級(jí)、車間級(jí)、工序級(jí)；層次包括：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、工序作業(yè)計(jì)劃。 系統(tǒng)包括對(duì)投入、產(chǎn)出、進(jìn)度、物料、能源、設(shè)備、人員等多種生產(chǎn)要素需求計(jì)劃的管理。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力信息的...