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車燈領(lǐng)域的激光焊接焊接的對(duì)象為樹(shù)脂，其他原理與車身焊接相同。它是將待焊接的兩個(gè)或多個(gè)樹(shù)脂部件通過(guò)激光產(chǎn)生的熱能使樹(shù)脂部件熔化并完全粘合的技術(shù)，以此實(shí)現(xiàn)車燈的良好密封性。其步驟分為：將待焊接的兩個(gè)部件通過(guò)治具夾具固定。上下治具閉合，將部件夾緊在一起，然后以近紅外線激光NIR（波長(zhǎng)810-1064nm），透射過(guò)個(gè)部件，然后被第二個(gè)部件吸收所，所吸收的近紅外線激光化為熱能，將兩個(gè)部件的接觸表面熔化，形成焊接區(qū)，然后再施加壓力，使焊接區(qū)牢固。如何還能制作出完美的尾燈呢？相關(guān)資料顯示，從材料角度，需要注意以下兩點(diǎn)：1、激光焊接同樣受到兩種聚合物相容性及熔融溫度差異的影響，兩者相容性越好或熔融...

如果焊接較大的車燈產(chǎn)品時(shí)是有風(fēng)險(xiǎn)的。而同步激光焊接由于同步壓力同步焊接，因此同步焊接的間隙面差會(huì)比輪廓焊接的間隙面差控制得更好生產(chǎn)效率：有很多小伙伴擔(dān)心激光輪廓焊接的效率比較低，因?yàn)榧す夂附宇^沿著輪廓移動(dòng)和焊接都需要一定的時(shí)間，一個(gè)可以參考的標(biāo)準(zhǔn)速度是40mm/s左右，以一個(gè)輪廓長(zhǎng)度為800mm的尾燈為例，焊接一個(gè)尾燈的時(shí)間大概是20s,加上零件裝夾的時(shí)間，焊接效率和振動(dòng)摩擦焊差不多，比熱板焊稍快。但是因?yàn)楹附訒r(shí)間是和輪廓長(zhǎng)度是成正比的，因此車燈越大，焊接時(shí)間就越長(zhǎng)。但是同步焊接由于是很多激光焊頭同時(shí)焊接，焊接時(shí)間只有7~9s，總焊接時(shí)間更短，效率更高。焊接設(shè)備投資：激光輪廓焊接設(shè)...

焊接在一起的兩個(gè)部件必須具有不同的傳輸特性，即其中一個(gè)部件對(duì)紅外激光束的波長(zhǎng)是透明的，而另一個(gè)部件吸收激光束的能量，吸光的零件在人眼看來(lái)并不透明?，F(xiàn)在使用的大多數(shù)激光器都在近紅外波段工作。在焊接過(guò)程中，激光束穿過(guò)夾緊工具和上部零件。當(dāng)它碰到第二個(gè)零件的表面時(shí)，光被吸收并轉(zhuǎn)化為熱。然后，這些熱量也通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞到透明部件中，導(dǎo)致兩個(gè)部件接觸部分的材料熔化。塑料在冷卻后會(huì)再次硬化，以形成一種粘性連接。由于激光焊接的精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱板焊和振動(dòng)摩擦焊接，且可穿過(guò)透明面罩對(duì)密閉燈殼進(jìn)行焊接。超聲波高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美.江蘇口置無(wú)紡布焊...

超聲波焊接以后產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞如何處理:1超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng);2底模治具受力點(diǎn)懸空，受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;3塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;4塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開(kāi)置于塑料模分模在線;而超聲波換能器為能量轉(zhuǎn)換裝置將高頻電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械能，而超聲波模頭起到傳導(dǎo)的作用。超生波發(fā)生器都是以連續(xù)發(fā)波的，也可以通過(guò)控制板來(lái)控制在一段內(nèi)發(fā)波，比如超聲波塑料焊接機(jī)多為后面一種可控制發(fā)波的。如一些膠袋包裝機(jī)，無(wú)紡布手袋機(jī)，無(wú)紡布口罩機(jī)，活性碳包包裝機(jī)等等都有使用到超聲波系統(tǒng)。而這時(shí)使用的超聲波系統(tǒng)多為連續(xù)發(fā)波系統(tǒng)，一個(gè)超聲波發(fā)生器電箱加一個(gè)換能器跟模頭就組成了一...

超聲波汽車燈具焊接機(jī)是一款專業(yè)焊接汽車尾燈和高位剎車燈的設(shè)備，汽車燈的材質(zhì)一般為ＰＣ或ＡＢＳ熱塑成形部件，不同車型具有尺寸、結(jié)構(gòu)、弧度都不同但均需要水密性良好的特點(diǎn)及外觀焊接無(wú)擦傷等專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。超聲波工藝是采用了壓電陶瓷元件在高頻電壓驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生的物理縱向位移技術(shù)（位移量一般可控制在０.００１－１.００mm），由于頻率以每秒２萬(wàn)元次左右振動(dòng)所以稱之為超聲波。超聲波以超音波的速度在物體其進(jìn)行傳遞，振動(dòng)波將能量在瞬間送達(dá)妻到焊接部位，在限短的時(shí)間內(nèi)（1-0.3秒）內(nèi)完成對(duì)塑料熔化、由于焊接治具一般是鋁合金制成對(duì)熱量吸引和聲波傳速度均為上佳的材質(zhì)所認(rèn)應(yīng)用于超聲波元件上，當(dāng)塑料被熔化后超聲波隨及結(jié)束發(fā)波此...

2020特殊時(shí)期醫(yī)用口罩對(duì)每個(gè)人都相當(dāng)重要。佩戴口罩雖然不是的，但是在很大程度上能過(guò)濾掉空氣中的飛沫、粉塵、廢氣等污染物，減少傳染性疾病的發(fā)生。口罩通常是由熔噴布、無(wú)紡布、口罩帶、鼻梁筋組成?？谡忠话闶峭ㄟ^(guò)超聲波焊接制作而成的。超聲波焊接具有可靠，高效，經(jīng)濟(jì)且安全的焊接過(guò)程。與熱焊接方式或粘合工藝相比，采用超聲波對(duì)非織造材料進(jìn)行焊接、層壓、切割和壓花具有優(yōu)勢(shì)。超聲波焊接因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生輻射熱，因此不會(huì)發(fā)生硬化反應(yīng)，可保持非織造布材料表面柔軟。由于不需要粘合劑或膠水，因此在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)在設(shè)備或材料上殘留粘合劑。超聲波技術(shù)使口罩生產(chǎn)具有更加清潔性?？谡诌^(guò)濾層（由熔噴布與無(wú)紡布合成...

大量現(xiàn)貨20K15K超聲波焊接機(jī)塑焊機(jī)口罩機(jī)無(wú)紡布焊接一、KJ系列超聲波焊接機(jī)參數(shù)：二、超聲波焊接范圍:玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等日用品業(yè):粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱…等。玩具業(yè):各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂(lè)玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè):電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計(jì)算機(jī)鍵盤、電風(fēng)扇、電池…等。汽車制造業(yè):車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、各類塑料成品…等。電子行業(yè):主要生產(chǎn)電源、適配器、充電器、手機(jī)外殼等眾多與塑料相關(guān)產(chǎn)品。電子行業(yè)是目前使用超聲波塑焊機(jī)...

超聲波塑料焊接塑料件焊線為了獲得良好的、可重復(fù)的熔焊方式，必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：（1）初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時(shí)間)來(lái)完成熔接。（2）圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。（3）找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類。塑料件材料對(duì)超聲波焊接的影響超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，...

緣于該技術(shù)的應(yīng)用可以全部覆蓋先前研發(fā)生產(chǎn)焊劑、粘合劑、緊固件或其余機(jī)械固定方法，從而提升出產(chǎn)功率等級(jí)，節(jié)減成本。非標(biāo)準(zhǔn)超聲波焊接設(shè)備、多頭多工位設(shè)計(jì)定制、PCL程序控制和液晶顯示操作更多的用于汽車塑料件的焊接。大中型汽車復(fù)雜工件的焊接包含有差別方向的焊接面，需要在同一時(shí)間焊接多個(gè)地址。焊頭結(jié)合面抹層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：換能器，焊頭之結(jié)合面若有損傷時(shí)，振動(dòng)之傳達(dá)效率會(huì)遞減，應(yīng)謹(jǐn)保養(yǎng)。（2）再緊固4支焊頭水平調(diào)整螺絲，將換能器固定在其旋轉(zhuǎn)范圍之中間處。（3）把焊頭用手旋入換能器到不能回轉(zhuǎn)為止。（4）以焊頭鎖緊扳手焊頭旋緊（約300Kg/cm之扭力），此時(shí)特別注意不讓換...

緣于該技術(shù)的應(yīng)用可以全部覆蓋先前研發(fā)生產(chǎn)焊劑、粘合劑、緊固件或其余機(jī)械固定方法，從而提升出產(chǎn)功率等級(jí)，節(jié)減成本。非標(biāo)準(zhǔn)超聲波焊接設(shè)備、多頭多工位設(shè)計(jì)定制、PCL程序控制和液晶顯示操作更多的用于汽車塑料件的焊接。大中型汽車復(fù)雜工件的焊接包含有差別方向的焊接面，需要在同一時(shí)間焊接多個(gè)地址。焊頭結(jié)合面抹層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：換能器，焊頭之結(jié)合面若有損傷時(shí)，振動(dòng)之傳達(dá)效率會(huì)遞減，應(yīng)謹(jǐn)保養(yǎng)。（2）再緊固4支焊頭水平調(diào)整螺絲，將換能器固定在其旋轉(zhuǎn)范圍之中間處。（3）把焊頭用手旋入換能器到不能回轉(zhuǎn)為止。（4）以焊頭鎖緊扳手焊頭旋緊（約300Kg/cm之扭力），此時(shí)特別注意不讓換...

車燈行業(yè)的激光輪廓焊接還有另外一種激光焊接方式-激光同步焊接，相比輪廓焊接而言，激光同步焊接的效率更高，時(shí)間更短。行業(yè)內(nèi)也有一些車燈廠引進(jìn)了激光同步焊接設(shè)備來(lái)進(jìn)行尾燈的焊接生產(chǎn)。因此本篇就繼續(xù)來(lái)累述下同步激光焊接這種方式。Section1同步焊接的簡(jiǎn)介我們先來(lái)回顧一下在尾燈的激光焊接實(shí)際應(yīng)用中的三種不同工藝方廓焊接：激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動(dòng)并使其熔化，將塑料層逐漸粘結(jié)在一起；或者將被夾層沿著固定的激光束移動(dòng)達(dá)到焊接的目的。現(xiàn)在常用的是復(fù)合輪廓焊接，即度的激光光源再結(jié)合鹵素光源來(lái)一起加熱焊接。這種輪廓焊接方式允許透明面罩上沒(méi)有焊接筋，因此焊接外觀漂亮。同步焊接：來(lái)自多個(gè)二極管激光器...

現(xiàn)在口罩成了人們不可缺少的防護(hù)用品，一時(shí)間，口罩成為了市場(chǎng)上的奇缺商品。而生產(chǎn)口罩的原材料熔噴無(wú)紡布，由于國(guó)家缺口太大，在網(wǎng)絡(luò)上成了熱點(diǎn)，也成了難點(diǎn)。熔噴無(wú)紡布這個(gè)詞，在前，知道它的人很少，發(fā)生后，知道它是生產(chǎn)口罩的材料，加上當(dāng)時(shí)需求量的增大，引發(fā)了網(wǎng)絡(luò)熱議，求購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等亂象層出，特別對(duì)熔噴無(wú)紡布這個(gè)產(chǎn)品，議論不一，就是有些說(shuō)是自己是提供無(wú)紡布生產(chǎn)設(shè)備的廠家，在介紹熔噴無(wú)紡布工藝中，也有不適的地方。為了把這個(gè)產(chǎn)品讓大家有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，借“今日頭條”，把我的見(jiàn)解提供給大家，供參考。我從事熔噴技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)已有三十五年之久，是國(guó)內(nèi)研發(fā)、生產(chǎn)熔噴無(wú)紡布早的企業(yè)之一。熔噴濾布、熔噴濾芯獲全...

超聲波塑料焊接設(shè)備由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及焊頭和機(jī)械裝置等組成。超聲波焊接技術(shù)上，研發(fā)生產(chǎn)了超聲波焊接流水線、四軸機(jī)械臂超聲波焊接機(jī)、雙軸機(jī)械臂超聲波焊接機(jī)、機(jī)器人超聲波焊接機(jī)等多款適用于超聲波技術(shù)的焊接設(shè)備，可焊接汽車門板、中嵌、儀表板、擾流板、保險(xiǎn)杠、椅背板、風(fēng)道等各種塑料件，可根據(jù)客戶需求研發(fā)生產(chǎn)各類非標(biāo)超聲焊接設(shè)備。四軸機(jī)械臂超聲波焊接機(jī)采用4個(gè)機(jī)械臂4套超聲焊接系統(tǒng)同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接，可自動(dòng)更換焊頭，每個(gè)軸**多可更換3把焊頭。汽車儀表板超聲波焊接機(jī)具備能量控制，每個(gè)焊接單元配備有位移傳感器，可**控制焊接位置深度，超聲波焊接單元可多角度調(diào)整,適合各種汽車儀表...

超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn)，是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同，超聲波焊接是通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長(zhǎng)在超聲波焊接中，縱波以高頻形式傳遞，產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對(duì)于同一種材料來(lái)說(shuō)，決定加熱速率的三個(gè)因素：頻率，振幅和焊接壓力。時(shí)間，距離，功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格?？刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過(guò)時(shí)間模式來(lái)焊接，即焊接一定時(shí)間。超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)小技巧超聲波焊接機(jī)維護(hù)每天對(duì)超聲波焊接機(jī)維護(hù)，保證它可以正常工作，為延長(zhǎng)設(shè)備更長(zhǎng)壽命，節(jié)省更多...

四軸機(jī)械臂超聲波焊接機(jī)采用4個(gè)機(jī)械臂4套超聲焊接系統(tǒng)同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接，可自動(dòng)更換焊頭，每個(gè)軸**多可更換3把焊頭。汽車儀表板超聲波焊接機(jī)具備能量控制，每個(gè)焊接單元配備有位移傳感器，可**控制焊接位置深度，超聲波焊接單元可多角度調(diào)整,適合各種汽車儀表板的焊接。擾流板超聲波焊接機(jī)具備能量控制，每個(gè)焊接單元配備有位移傳感器，可**控制焊接位置深度，超聲波焊接單元可多角度調(diào)整,適合各種汽車擾流板的焊接聲波塑料焊接設(shè)備由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及焊頭和機(jī)械裝置等組成。超聲波焊接技術(shù)上，研發(fā)生產(chǎn)了超聲波焊接流水線、四軸機(jī)械臂超聲波焊接機(jī)、雙軸機(jī)械臂超聲波焊接機(jī)、機(jī)器人超聲...

超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn)：a、焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；b、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件；c、焊接過(guò)程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。超音波的熔焊應(yīng)用方法1）熔接法：以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。2）鉚焊：鉚焊法指的是振動(dòng)的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機(jī)械鉚合3）點(diǎn)焊點(diǎn)焊指的是對(duì)于焊線不易設(shè)計(jì)的物體進(jìn)行分點(diǎn)焊...

導(dǎo)致車燈內(nèi)長(zhǎng)期存在應(yīng)力。此應(yīng)力作用于焊接部上，有導(dǎo)致焊接部分離的可能。因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段應(yīng)通過(guò)模擬軟件對(duì)燈具在安裝時(shí)可能產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行模擬分析。若應(yīng)力大小低于安全值則判定為合格。作業(yè)條件分析激光焊接工程在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需要考慮各種可能導(dǎo)致焊接不良問(wèn)題的發(fā)生，常見(jiàn)需要考慮的問(wèn)題有：作業(yè)尺寸，激光入射角度，激光折射角度，光源位置，加壓角度，加壓力，治具尺寸公差，作業(yè)員安全性等。其中治具尺寸公差雖然微小，但不可忽略，它與激光能否有效進(jìn)入焊接部是息息相關(guān)的。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮極限位置偏差狀態(tài)下，激光是否保證全周都可以有效進(jìn)入焊接部，而不發(fā)生能量損失甚至反射。拉伸強(qiáng)度分析汽車作為常見(jiàn)的交通工...

一、超聲波原理概述無(wú)紡布化纖類布料多層熔合的原理，是利用接觸面間高頻的磨擦使分子間急速產(chǎn)生熱量，在-定的壓力作用下,可以將多既紡布或織物或PVC薄膜等熔接起來(lái)。通常用于無(wú)紡布焊接加工的頻率有20KHz和15KHz。。超聲波能量穿透材料使之熔在-起，一般需在焊頭上做出齒狀、網(wǎng)狀、條狀的紋路,在熔合出來(lái)的產(chǎn)品表面形成花紋,并使多層布料熔合起來(lái)。一次性平面口罩和N95口罩就是采用這種辦法制造出來(lái)的，口罩耳帶也是用超聲波點(diǎn)焊起來(lái)的。想了解更多口罩機(jī)及超聲波更多知識(shí)及調(diào)試視頻教程(平面口罩機(jī)及N95口罩機(jī)）。請(qǐng)關(guān)注：綠鼎能商學(xué)院。二、系統(tǒng)組合超聲波焊接系統(tǒng)-般使用于自動(dòng)設(shè)備，配合自動(dòng)化裝置完成連...

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。當(dāng)達(dá)到20-30Khz的超聲系統(tǒng)，可應(yīng)對(duì)嚴(yán)重污垢的清洗，適合去除堅(jiān)硬的污垢、結(jié)殼和積碳等，用于清洗機(jī)械零件、注塑模具和各種嚴(yán)重污染或者需要高功率處理的零件。當(dāng)達(dá)到30-60kHz，可以解決一些輕微污染清洗問(wèn)題，如一些醫(yī)療、外科、制藥、鐘表首飾等需要溫和處理的零件。 高頻超聲清洗也適用于計(jì)算機(jī)、微電子元件的精細(xì)清洗，如磁盤、驅(qū)動(dòng)器，讀寫頭，液晶玻璃及平面顯示器，微組件和拋光金屬件等的清洗。這些清洗對(duì)象要求在清洗過(guò)程中不能受到空化腐蝕。 以超音...

超聲波焊接以后產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞如何處理:1超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng);2底模治具受力點(diǎn)懸空，受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;3塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;4塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開(kāi)置于塑料模分模在線;而超聲波換能器為能量轉(zhuǎn)換裝置將高頻電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械能，而超聲波模頭起到傳導(dǎo)的作用。超生波發(fā)生器都是以連續(xù)發(fā)波的，也可以通過(guò)控制板來(lái)控制在一段內(nèi)發(fā)波，比如超聲波塑料焊接機(jī)多為后面一種可控制發(fā)波的。如一些膠袋包裝機(jī)，無(wú)紡布手袋機(jī)，無(wú)紡布口罩機(jī)，活性碳包包裝機(jī)等等都有使用到超聲波系統(tǒng)。而這時(shí)使用的超聲波系統(tǒng)多為連續(xù)發(fā)波系統(tǒng)，一個(gè)超聲波發(fā)生器電箱加一個(gè)換能器跟模頭就組成了一...

隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展。汽車零配件的生產(chǎn)技術(shù)也隨之不斷創(chuàng)新。汽車車燈作為車輛重要的照明外裝配件，在功能上外觀上都影響了汽車的商品性。為順應(yīng)消費(fèi)者對(duì)品質(zhì)及美感的追求，激光焊接技術(shù)逐漸被應(yīng)用于車燈領(lǐng)域。然而在新技術(shù)復(fù)雜工藝導(dǎo)入的同時(shí)，相應(yīng)也會(huì)產(chǎn)生影響產(chǎn)品質(zhì)量的潛在隱患，導(dǎo)致車燈機(jī)能不良甚至有發(fā)生交通事故的可能，文章結(jié)合FMEA（設(shè)計(jì)潛在失效模式）的思想，提供了幾種在設(shè)計(jì)階段保證產(chǎn)品質(zhì)量的分析方式，以及在試做以及量產(chǎn)后對(duì)品質(zhì)進(jìn)行管理的常用方法。引言近年來(lái)隨著全球汽車市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，在汽車智能化進(jìn)程加速推進(jìn)的同時(shí)，以激光技術(shù)為的先進(jìn)制造技術(shù)也在不斷推動(dòng)汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代，先進(jìn)激光制造技術(shù)與汽...

激光焊接量產(chǎn)品質(zhì)管理方法在激光焊接各項(xiàng)品質(zhì)均達(dá)到要求后，產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)階段，但量產(chǎn)中產(chǎn)品形狀變更，生產(chǎn)場(chǎng)地變更等情況時(shí)有發(fā)生，因?yàn)榧す夂附拥木苄?，每一個(gè)微小的變化都有影響焊接品質(zhì)的可能，所以在產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)階段后也要持續(xù)對(duì)焊接品質(zhì)進(jìn)行評(píng)估。其常用評(píng)估方法有：氣密檢查法，吹爆試驗(yàn)法，破壞試驗(yàn)法等。氣密檢查法氣密檢查法是將完成激光焊接的部件放置于治具上，對(duì)開(kāi)口部進(jìn)行加壓，觀察氣壓計(jì)讀書(shū)是否發(fā)生變化，氣壓保持不變判斷為合格。此方法適用于各種焊接工藝，一般對(duì)全品進(jìn)行檢查。吹爆試驗(yàn)法吹爆試驗(yàn)法是指從開(kāi)口部對(duì)完成激光焊接的部件進(jìn)行充氣，直至焊接部破裂，觀察氣壓計(jì)的大讀數(shù)作為破壞瞬時(shí)氣壓，判斷該壓...

超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn)，是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同，超聲波焊接是通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長(zhǎng)在超聲波焊接中，縱波以高頻形式傳遞，產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對(duì)于同一種材料來(lái)說(shuō)，決定加熱速率的三個(gè)因素：頻率，振幅和焊接壓力。時(shí)間，距離，功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格?？刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過(guò)時(shí)間模式來(lái)焊接，即焊接一定時(shí)間。超聲波焊接機(jī)日常維護(hù)小技巧超聲波焊接機(jī)維護(hù)每天對(duì)超聲波焊接機(jī)維護(hù)，保證它可以正常工作，為延長(zhǎng)設(shè)備更長(zhǎng)壽命，節(jié)省更多...

四軸機(jī)械臂超聲波焊接機(jī)采用4個(gè)機(jī)械臂4套超聲焊接系統(tǒng)同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接，可自動(dòng)更換焊頭，每個(gè)軸**多可更換3把焊頭。汽車儀表板超聲波焊接機(jī)具備能量控制，每個(gè)焊接單元配備有位移傳感器，可**控制焊接位置深度，超聲波焊接單元可多角度調(diào)整,適合各種汽車儀表板的焊接。擾流板超聲波焊接機(jī)具備能量控制，每個(gè)焊接單元配備有位移傳感器，可**控制焊接位置深度，超聲波焊接單元可多角度調(diào)整,適合各種汽車擾流板的焊接聲波塑料焊接設(shè)備由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及焊頭和機(jī)械裝置等組成。超聲波焊接技術(shù)上，研發(fā)生產(chǎn)了超聲波焊接流水線、四軸機(jī)械臂超聲波焊接機(jī)、雙軸機(jī)械臂超聲波焊接機(jī)、機(jī)器人超聲...

超聲波是一種機(jī)械波，是聲波的一種。人耳能夠聽(tīng)到的聲波的頻率范圍在16～20000Hz左右，因此頻率高于20kHz的聲波稱為超聲波。當(dāng)高于音波(28～40khz)的高頻振動(dòng)傳給清洗介質(zhì)后，超聲波以高頻次的壓力和張力交互性變換方式向水進(jìn)行透射，在張力作用時(shí)，水中產(chǎn)生“真空”核群泡，在壓力作用時(shí)，“真空”核群泡由于破裂而產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊將物體表面的污物撞擊下來(lái)，表面污垢被剝離，從而達(dá)到精密洗凈目的，這一過(guò)程稱為”空化效應(yīng)”。超聲波傳播原理：空化作用分四個(gè)階段。一階段：隨著壓力的降低，促使大量氣泡的產(chǎn)生；二階段：氣泡不斷增大，根據(jù)不同頻率氣泡增大到不同尺寸；三階段：壓力增加，氣泡被壓縮；四階...

導(dǎo)致車燈內(nèi)長(zhǎng)期存在應(yīng)力。此應(yīng)力作用于焊接部上，有導(dǎo)致焊接部分離的可能。因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段應(yīng)通過(guò)模擬軟件對(duì)燈具在安裝時(shí)可能產(chǎn)生的應(yīng)力進(jìn)行模擬分析。若應(yīng)力大小低于安全值則判定為合格。作業(yè)條件分析激光焊接工程在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需要考慮各種可能導(dǎo)致焊接不良問(wèn)題的發(fā)生，常見(jiàn)需要考慮的問(wèn)題有：作業(yè)尺寸，激光入射角度，激光折射角度，光源位置，加壓角度，加壓力，治具尺寸公差，作業(yè)員安全性等。其中治具尺寸公差雖然微小，但不可忽略，它與激光能否有效進(jìn)入焊接部是息息相關(guān)的。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮極限位置偏差狀態(tài)下，激光是否保證全周都可以有效進(jìn)入焊接部，而不發(fā)生能量損失甚至反射。拉伸強(qiáng)度分析汽車作為常見(jiàn)的交通工具，消費(fèi)者...

精確度高5.電路采用新式“自激”電路，輸出更穩(wěn)定6.超聲波自動(dòng)追頻7.超聲工作振幅大小可在10%—100%之間調(diào)整超聲波塑料焊接設(shè)備被廣泛應(yīng)用于醫(yī)械、包裝、汽配、漁具等行業(yè)，如醫(yī)療過(guò)濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機(jī)水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚(yú)餌、充電器外殼和手機(jī)吊帶的焊接、一次打火機(jī)外殼的焊接等等，制造車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽(yáng)板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板等；塑膠電子：預(yù)付費(fèi)水表電表，通訊設(shè)備，無(wú)繩電話，手機(jī)配件，手機(jī)殼，電池殼，充電器、閥...

使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)包括升降速度、焊接時(shí)間、保壓時(shí)間、氣壓表、調(diào)壓器、超聲測(cè)試開(kāi)關(guān)、焊頭升降開(kāi)關(guān)、分水器、機(jī)體固定把手、升降手輪、換能器固定座、換能器固定螺絲、二級(jí)桿、焊頭、觸發(fā)開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、限位螺栓、電源開(kāi)關(guān)、過(guò)載指示燈、超聲測(cè)試開(kāi)關(guān)、負(fù)載電流表、調(diào)頻電感、控制插座、超聲輸出插座、保險(xiǎn)絲座、振幅調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)這30個(gè)主要部位。超聲波焊接經(jīng)常應(yīng)用于塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無(wú)紡布、玩具、通信器材等行業(yè)。比如車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽(yáng)板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材...

超聲波塑料焊接塑料件焊線為了獲得良好的、可重復(fù)的熔焊方式，必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：（1）初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時(shí)間)來(lái)完成熔接。（2）圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。（3）找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類。塑料件材料對(duì)超聲波焊接的影響超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，...

超聲波焊接以后產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞如何處理:1超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng);2底模治具受力點(diǎn)懸空，受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;3塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;4塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開(kāi)置于塑料模分模在線;而超聲波換能器為能量轉(zhuǎn)換裝置將高頻電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械能，而超聲波模頭起到傳導(dǎo)的作用。超生波發(fā)生器都是以連續(xù)發(fā)波的，也可以通過(guò)控制板來(lái)控制在一段內(nèi)發(fā)波，比如超聲波塑料焊接機(jī)多為后面一種可控制發(fā)波的。如一些膠袋包裝機(jī)，無(wú)紡布手袋機(jī)，無(wú)紡布口罩機(jī)，活性碳包包裝機(jī)等等都有使用到超聲波系統(tǒng)。而這時(shí)使用的超聲波系統(tǒng)多為連續(xù)發(fā)波系統(tǒng)，一個(gè)超聲波發(fā)生器電箱加一個(gè)換能器跟模頭就組成了一...