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螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實(shí)上，當(dāng)螺紋深徑比超過1.5時(shí)，也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長(zhǎng)屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時(shí)，一般來說螺旋槽絲錐幾乎成優(yōu)先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因?yàn)椋蟪叽缏菁y攻絲，螺旋槽絲錐并不能勝任。當(dāng)針對(duì)大尺寸螺紋尤其是對(duì)高抗拉好度材料攻絲時(shí)，使用螺旋槽絲錐所需扭矩會(huì)很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以，常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。除此之外，螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設(shè)計(jì)缺陷，就是盲孔攻絲退刀的時(shí)候容易崩牙。需要先有底孔才能使用絲錐。日本osg絲錐哪家...

攻絲設(shè)備對(duì)絲錐使用的影響1.機(jī)床:可分為立式和臥式兩種加工方式，對(duì)于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分。2、攻絲刀柄:攻絲建議選用用攻絲刀柄，機(jī)床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(冷卻;實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配(使用乳化液時(shí)，建議濃度大于10%)。硬質(zhì)合金絲錐的壽命是高速鋼絲錐的10倍以上。河北好用的絲錐推薦如何在購買時(shí)絲錐（因無檢測(cè)設(shè)備，無槽絲錐除外）可以簡(jiǎn)單檢測(cè)(M6擠牙絲錐為例)好與壞1:看擠牙絲錐槽前端...

在絲錐使用過程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損，防止工件表面氧化;2、潤(rùn)滑作用減小摩擦，降低切削力，保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑，并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮，切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā)，污染環(huán)境并威脅操作者的健康；2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理，處理費(fèi)用非常高；3)切削液的滲漏、溢出對(duì)安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會(huì)給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外，對(duì)切削過程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤(rùn)滑和...

絲錐折斷原因分析:1.在攻絲過程中，由于操作者雙手用力不均衡，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。2.底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工M5X0.5螺紋時(shí)，本應(yīng)該04.5mm鉆頭鉆底孔，如果誤用了適用于M5的04.2mm鉆頭來加工,由于孔徑變小，與絲錐不匹配,扭矩必然增大。此時(shí)如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯(cuò)鉆頭而繼續(xù)好行攻絲，則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。3.加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，而操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底的攻絲速度送進(jìn)，則絲錐必然折斷。4.加工盲孔螺紋時(shí)，如果有部分切屑未能及時(shí)排出而填堵在孔的底部，操作者若好行繼續(xù)攻絲，絲錐也必然折斷。5.絲錐自身的質(zhì)...

絲錐的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，對(duì)于形成長(zhǎng)屑的較軟的粘性材料絲錐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單前角和鉤形角度較大后角和避空較大自由切削易于崩刃絲錐整體較脆弱容屑空間大。對(duì)于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計(jì)粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限。絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面好化處理。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡，才能提供適當(dāng)?shù)那邢?，切屑控制，?rùn)滑和扭轉(zhuǎn)好度。絲錐添加涂層的優(yōu)點(diǎn)：改進(jìn)HSS絲錐的外觀不會(huì)改變絲錐的尺寸。絲錐壽命提高耐磨性高減少摩擦和功耗減少崩刃和折斷。表面硬度少許提高，提高螺孔的表面質(zhì)量和尺寸精度切削刃保持鋒利具有潤(rùn)滑作用降低負(fù)荷和擦傷積屑瘤較少。擠壓絲錐的加工方式是通...

在絲錐使用過程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損，防止工件表面氧化;2、潤(rùn)滑作用減小摩擦，降低切削力，保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑，并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮，切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā)，污染環(huán)境并威脅操作者的健康；2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理，處理費(fèi)用非常高；3)切削液的滲漏、溢出對(duì)安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會(huì)給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外，對(duì)切削過程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤(rùn)滑和...

絲錐螺紋表面粗糙度大時(shí)會(huì)導(dǎo)致絲錐刃磨參數(shù)不合適；工件的材料硬度過低；絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng)；攻絲錐螺紋的削速度太高；絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角，減小切削錐度；進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度；保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤(rùn)滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換已磨損的絲錐。A-TAP以其優(yōu)越的排屑性而聞名。A絲錐是一款通用型的產(chǎn)品系列，以適應(yīng)各種加工材料和加工環(huán)境，并能幫助制造商簡(jiǎn)化工具管理。鋒利的切削刃能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切屑形狀。采用不等導(dǎo)程的槽型設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)良好的排屑性。適用于廣的加工條件和加工材料。適用于從手動(dòng)鉆床到先進(jìn)的CNC加工中心的各種不同類型的加工設(shè)備。新一代攻絲刀柄...

絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)可分為一、外型尺寸1、總長(zhǎng):需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況2、槽長(zhǎng)3、柄方:目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN(371/374/376)，ANSI,JIS,IS0等，選用時(shí)需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系二、螺紋部分1、精度:由具體的螺紋標(biāo)準(zhǔn)來選擇,米制螺紋IS01/2/3級(jí)等同于國標(biāo)H1/2/3級(jí),但需注意制造商內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2、切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式，通常切削錐越長(zhǎng)，絲錐的壽命越好。3、校正齒:起輔助與校正的作用，特別在攻絲系統(tǒng)不穩(wěn)定的工況下，校正齒越多,攻絲阻力越大。三、排屑槽1、槽型:影響鐵屑成型及排出，通常為各制造商內(nèi)部機(jī)密。2、前角、后角:增大時(shí)絲錐變鋒利，可明顯降低切...

絲錐供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻絲）.機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的...

用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。采用的工具有手用絲錐、機(jī)用絲錐、管子絲錐。通常儀表工用的是手用絲錐。工作時(shí)把絲錐緊固在絲搬或小搬手內(nèi)用手攻絲。手用絲錐由兩支組成一套，切削工作分為二次來完成，這樣切削力小、不費(fèi)力，螺紋也較光潔，絲錐也不容易折斷。要在孔內(nèi)切削出很完整的螺紋來，與孔直徑的精確度有很大的關(guān)系特別是在儀表維修中，攻小直徑的螺釘時(shí)更顯得重要。底孔直徑必須符合螺紋直徑的要求，如果底孔過大，攻出的螺紋不完整，底孔過小，會(huì)滑絲或折斷絲錐。一般底孔直徑應(yīng)稍比螺紋內(nèi)徑大一些，因?yàn)榻z錐對(duì)工件材料有擠壓作用，具體底孔直徑大多少應(yīng)根據(jù)工件材料來確定。因此，攻絲前，要對(duì)底孔直徑和底孔深度進(jìn)行—定的計(jì)算。絲錐長(zhǎng)時(shí)間使...

絲錐的常用材質(zhì)有各種高速鋼，硬質(zhì)合金，它的硬度根據(jù)不同材料有，普通高速鋼：62~64HRC，含鈷高速鋼：67~68HRC，硬質(zhì)合金：69~79HRC。硬度這么高的絲錐制造過程都是由機(jī)床完成，這樣既能達(dá)到加工精度，也能提高加工速度，絲錐的主要部分螺紋是用磨床加工而成的，在磨床上用砂輪磨削出絲錐牙型，加工好的絲錐還要經(jīng)過高溫淬火，這樣才能使絲錐有較高的硬度。隨著中國成為制造大國，國外為應(yīng)對(duì)中國產(chǎn)品的沖擊，利用對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的控制權(quán)阻止中國產(chǎn)品進(jìn)入本國，由此可見標(biāo)準(zhǔn)的制定對(duì)一個(gè)行業(yè)的重要性，真希望有更多像華為那樣的企業(yè)，突破壟斷，制定標(biāo)準(zhǔn)，帶頭發(fā)展。絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素:絲錐槽型、刀具材料、表面強(qiáng)化處理。福...

螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實(shí)上，當(dāng)螺紋深徑比超過1.5時(shí)，也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長(zhǎng)屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時(shí)，一般來說螺旋槽絲錐幾乎成優(yōu)先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因?yàn)椋蟪叽缏菁y攻絲，螺旋槽絲錐并不能勝任。當(dāng)針對(duì)大尺寸螺紋尤其是對(duì)高抗拉好度材料攻絲時(shí)，使用螺旋槽絲錐所需扭矩會(huì)很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以，常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。除此之外，螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設(shè)計(jì)缺陷，就是盲孔攻絲退刀的時(shí)候容易崩牙。絲錐涂層可以提高耐磨性高減少摩擦和功耗減少崩...

轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí)，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動(dòng)，否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時(shí)，如感到很費(fèi)力時(shí)，切不可好行攻螺紋，應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音，則切削不正?；蚪z錐磨損，應(yīng)立即停止攻螺紋，查找原因，否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時(shí)，當(dāng)末錐共完，用鉸杠帶動(dòng)絲錐倒旋松動(dòng)后，應(yīng)用手將絲錐旋出，不宜用鉸杠旋出絲錐，尤其不能用一只手快速撥動(dòng)鉸杠來旋出絲錐，因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松，而鉸杠又重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng)，從而破壞了螺紋的表面粗糙...

絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)可分為一、外型尺寸1、總長(zhǎng):需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況2、槽長(zhǎng)3、柄方:目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN(371/374/376)，ANSI,JIS,IS0等，選用時(shí)需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系二、螺紋部分1、精度:由具體的螺紋標(biāo)準(zhǔn)來選擇,米制螺紋IS01/2/3級(jí)等同于國標(biāo)H1/2/3級(jí),但需注意制造商內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2、切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式，通常切削錐越長(zhǎng)，絲錐的壽命越好。3、校正齒:起輔助與校正的作用，特別在攻絲系統(tǒng)不穩(wěn)定的工況下，校正齒越多,攻絲阻力越大。三、排屑槽1、槽型:影響鐵屑成型及排出，通常為各制造商內(nèi)部機(jī)密。2、前角、后角:增大時(shí)絲錐變鋒利，可明顯降低切...

絲錐供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用（即攻絲）.機(jī)用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲。絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是的加工刀具。絲錐的種類有：手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的...

轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí)，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動(dòng)，否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時(shí)，如感到很費(fèi)力時(shí)，切不可好行攻螺紋，應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音，則切削不正?；蚪z錐磨損，應(yīng)立即停止攻螺紋，查找原因，否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時(shí)，當(dāng)末錐共完，用鉸杠帶動(dòng)絲錐倒旋松動(dòng)后，應(yīng)用手將絲錐旋出，不宜用鉸杠旋出絲錐，尤其不能用一只手快速撥動(dòng)鉸杠來旋出絲錐，因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松，而鉸杠又重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng)，從而破壞了螺紋的表面粗糙...

螺紋是機(jī)械零件連接較常見的方法，而絲錐又是加工內(nèi)螺紋較常用的工具。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命。選擇絲錐公差帶國產(chǎn)機(jī)用絲錐都標(biāo)志中徑公差帶代號(hào)：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號(hào)為H4，公差值、螺距及角度誤差比機(jī)用絲錐大，材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機(jī)用絲錐。H4按規(guī)定可以不標(biāo)志。絲錐中徑公差帶所能加工的內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)如下：絲錐公差帶代號(hào) 適用內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)有些企業(yè)使用進(jìn)口絲錐，德國制造商常標(biāo)志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G（國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1-3與國家標(biāo)準(zhǔn)H1-3是等同的），這樣就把絲錐...

如何在購買時(shí)絲錐（因無檢測(cè)設(shè)備，無槽絲錐除外）可以簡(jiǎn)單檢測(cè)(M6擠牙絲錐為例)好與壞1:看擠牙絲錐槽前端螺紋倒角是否均勻，切削槽刀口是否有缺口，好的呈正7字型，不好的呈倒7字或U字形（退出絲錐時(shí)會(huì)造成兩次切削，易斷裂而且影響螺紋的精度）。2:檢測(cè)熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線（1米左右）平落下是否斷裂，若斷說明脆性大，熱處理質(zhì)量不好。3:敲斷擠牙絲錐，看它斷口是斜長(zhǎng)，斷口里的分子顆粒(金相組織)細(xì)結(jié)，說明熱處理及材質(zhì)是好的，平的或斜得短,分子顆粒(金相組織)粗則不好。對(duì)于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì)，熱處理，槽型，精度，設(shè)備，轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì)，硬度，操作員工的素質(zhì)等等。工作部分又分切削部...

發(fā)展絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.增加絲錐表面硬度和耐磨性減少絲錐與工件摩擦2.排屑順暢避免絲錐過早損壞3.提高工件表面質(zhì)量絲錐可重復(fù)涂層使用4.提高切屑速度從而縮短加工時(shí)間。常見絲錐涂層主要有以下5種:TiCN，PVD涂層工藝，具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層，一般用于難加工材料攻絲，如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等，在鋼材加工中優(yōu)勢(shì)明顯;TiAIN，同樣采用PVD技術(shù)，主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削，一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為優(yōu)先;TiN，采用PVD鍍層工藝，易生產(chǎn)，成本低廉，應(yīng)用范圍廣，一般可提高絲錐壽命300%左右;Vap高...

螺紋的牙形是沿螺紋軸線剖切所得的螺紋的輪廓形狀，常見的有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等。螺紋的公稱的直徑被稱之為大徑--與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D、d表示)。是螺紋的公稱直徑。小徑--與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D1、d1表示)。中徑--在大徑與小徑之間，其母線通過牙形上的溝槽寬度和凸起寬度相等的假想圓柱面的直徑(內(nèi)、外螺紋分別用D2、d2表示)。絲錐使用會(huì)正常損耗。上海高速鋼絲錐服務(wù)比較好的經(jīng)銷商氧化處理，氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也...

攻絲設(shè)備對(duì)絲錐使用的影響1.機(jī)床:可分為立式和臥式兩種加工方式，對(duì)于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分。2、攻絲刀柄:攻絲建議選用用攻絲刀柄，機(jī)床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(冷卻;實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配(使用乳化液時(shí)，建議濃度大于10%)。絲錐是加工內(nèi)螺紋比較常用的工具。安徽osg品牌絲錐哪家好絲攻:Taps,絲錐的別名。絲攻和絲錐是一樣的。種類很多。普通螺紋分粗牙,細(xì)牙。還有公制螺紋，英制螺紋等。水管...

機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀。絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支 切削錐長(zhǎng)度不同；不等徑設(shè)計(jì)的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有較后一支才具有完整的齒形。切...

發(fā)展絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):1.增加絲錐表面硬度和耐磨性減少絲錐與工件摩擦2.排屑順暢避免絲錐過早損壞3.提高工件表面質(zhì)量絲錐可重復(fù)涂層使用4.提高切屑速度從而縮短加工時(shí)間。常見絲錐涂層主要有以下5種:TiCN，PVD涂層工藝，具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層，一般用于難加工材料攻絲，如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等，在鋼材加工中優(yōu)勢(shì)明顯;TiAIN，同樣采用PVD技術(shù)，主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削，一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為優(yōu)先;TiN，采用PVD鍍層工藝，易生產(chǎn)，成本低廉，應(yīng)用范圍廣，一般可提高絲錐壽命300%左右;Vap高...

剛性攻絲又稱“同步進(jìn)給攻絲”。剛性攻絲循環(huán)將主軸旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給同步化，以匹配特定的螺紋節(jié)距需要。由于往孔中的進(jìn)給是同步化的，因此在理論上講不能采用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中在機(jī)床所加工的螺紋與絲錐實(shí)際節(jié)距之間總存在細(xì)微的差異。如果采用整體絲錐夾，則該差異對(duì)絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量具有決定性的影響，因?yàn)樵诮z錐上要施加額外的軸向作用力。如果采用帶張力壓縮浮動(dòng)的絲錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質(zhì)量將較大提高，因?yàn)橄私z錐上這些額外的軸向作用力。剛性攻絲的主要優(yōu)點(diǎn)之一是在盲孔加工中可以精確控制深度。為了精確而一致地加工工件，需要采用具有足夠補(bǔ)償?shù)慕z錐夾來實(shí)現(xiàn)較高的絲錐壽命，而不在深度控制方面引...

對(duì)工件螺紋的加工，可以用以上3種改制絲錐加1根標(biāo)準(zhǔn)絲錐，配合鉸杠，保持絲錐潤(rùn)滑，依次攻螺紋完成。在攻螺紋過程中，要注意絲錐與工件被加工孔保持垂直，適度用力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉸杠，攻螺紋過程中要及時(shí)調(diào)整保持絲錐的垂直。為避免絲錐折斷，要經(jīng)常增加絲錐的回轉(zhuǎn)圈數(shù)，將切屑及時(shí)排出深孔。在標(biāo)準(zhǔn)螺紋直徑的基礎(chǔ)上（允許的公差范圍內(nèi)），適當(dāng)增加內(nèi)螺紋底孔的直徑，以減小絲錐的切削阻力，改善切削條件，防止絲錐的扭斷，延長(zhǎng)絲錐的使用壽命。擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形。北京高速鋼絲錐銷售手用絲錐一般由兩支組成一套，分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑均相等，只是切削部分的長(zhǎng)短和錐角不同。頭錐較長(zhǎng)，錐角較小...

絲錐折斷的預(yù)防措施:1.加好工人的技能訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)，提高手動(dòng)攻絲作業(yè)的理論水平，熟練掌握攻絲作業(yè)中的實(shí)際操作技能。2.改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。加工螺孔的絲錐本來有頭錐、二錐、三錐組成，每攻一個(gè)螺孔必須更換2到3次絲錐，這樣加工的效率低，操作也麻煩。-.般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出。在攻絲中，由于二錐和三錐沒有導(dǎo)向部分，常出現(xiàn)絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象。為此就把絲錐的前端磨出一-段5~10mm圓柱做定心和導(dǎo)向，其外經(jīng)D應(yīng)略小于或等于螺孔內(nèi)徑，這種絲錐具有不會(huì)把螺紋攻歪，不易損壞絲錐，-次攻絲生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好等特點(diǎn)。也可避免因絲錐與底孔不同心或底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。3.使用導(dǎo)向...

手用絲錐一般由兩支組成一套，分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑均相等，只是切削部分的長(zhǎng)短和錐角不同。頭錐較長(zhǎng)，錐角較小，約有6個(gè)不完整的齒，以便切入。二錐短些，錐角大些，不完整的齒約為2個(gè)。較值得一提的是:目前數(shù)控加工中心使用的一種內(nèi)螺紋刀具，它集倒角、鉆孔、螺紋加工于一體，利用機(jī)床螺旋插補(bǔ)，刀具的前端刃可以鉆孔、倒角，側(cè)面的齒可以銑內(nèi)螺紋。一把刀具可以加工螺距相同，直徑不同的螺孔。擴(kuò)大了刀具的使用范圍，減少了刀具的數(shù)量，也較大減少了加工中心的換刀次數(shù)。絲錐涂層可以讓切削刃保持鋒利具有潤(rùn)滑作用降低負(fù)荷和擦傷積屑瘤比較少。山西質(zhì)量好的絲錐商家擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一...

轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí)，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動(dòng)，否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時(shí)，如感到很費(fèi)力時(shí)，切不可好行攻螺紋，應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音，則切削不正常或絲錐磨損，應(yīng)立即停止攻螺紋，查找原因，否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時(shí)，當(dāng)末錐共完，用鉸杠帶動(dòng)絲錐倒旋松動(dòng)后，應(yīng)用手將絲錐旋出，不宜用鉸杠旋出絲錐，尤其不能用一只手快速撥動(dòng)鉸杠來旋出絲錐，因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松，而鉸杠又重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng)，從而破壞了螺紋的表面粗糙...

絲錐折斷原因分析:1.在攻絲過程中，由于操作者雙手用力不均衡，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。2.底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工M5X0.5螺紋時(shí)，本應(yīng)該04.5mm鉆頭鉆底孔，如果誤用了適用于M5的04.2mm鉆頭來加工,由于孔徑變小，與絲錐不匹配,扭矩必然增大。此時(shí)如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯(cuò)鉆頭而繼續(xù)好行攻絲，則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。3.加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，而操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底的攻絲速度送進(jìn)，則絲錐必然折斷。4.加工盲孔螺紋時(shí)，如果有部分切屑未能及時(shí)排出而填堵在孔的底部，操作者若好行繼續(xù)攻絲，絲錐也必然折斷。5.絲錐自身的質(zhì)...

絲錐分類按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。使用方法：攻絲時(shí)，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀，進(jìn)刀后不必再加壓力。每轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑，以免阻塞。如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時(shí)不可增加旋轉(zhuǎn)力，否則絲錐會(huì)折斷。刃傾角絲錐是其切削錐有一刃傾角，適用于通孔攻絲的絲錐。天津絲錐哪家好絲錐折斷，絲錐螺紋底孔加工時(shí)，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時(shí)，鉆孔的...