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導熱油爐點火升溫中注意事項a)點火升溫過程，應嚴格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進行。b)當熱傳導液溫度升到200℃以上時，應對設備及整個系統(tǒng)進行一次仔細檢查，并對所有螺栓聯(lián)接部位進行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。c)注意熱傳導液的膨脹量。若膨脹器的液位過高，應打開放液管，將熱傳導液放入儲油槽，以免熱傳導液從膨脹器中大量溢出引起事故。d)冷爐點火必須先開循環(huán)泵后再點火。寒冷地區(qū)在點火前應先將熱傳導液用蒸汽加溫達到30℃左右，然后才能開動循環(huán)泵。e)液相爐點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹器，其中一部份以氣體從排空管排出，另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分...

有機熱載體加熱爐-導熱油鍋爐是指由導熱油加熱的鍋爐。導熱油，又稱有機熱載體或熱媒油，在工業(yè)熱交換中作為中間傳熱介質已有50多年的歷史。基于強制循環(huán)設計的直流鍋爐。一般以煤、油、蒸汽和電為燃料，導熱油為介質，熱油循環(huán)油泵迫使介質在液相中循環(huán)。熱能被輸送到加熱設備，然后返回加熱爐進行再加熱，在低壓下獲得較高的工作溫度，并高精度地控制介質運行。原理：導熱油爐又稱有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。它是一種以煤、油、氣為燃料，導熱油為循環(huán)介質供熱的新型熱能設備。導熱油爐是指一種新型熱能轉換設備，其傳熱介質是高溫導熱油(又稱熱煤和熱載體)。導熱油爐因其“高溫低壓”和運行穩(wěn)定的優(yōu)點而被...

導熱油爐使用一段時間后，爐內會有雜質的沉淀，影響我們正常的使用，這時候就需要我們對其進行清洗。如果不及時對導熱油爐清洗，會產生一定的危險后果。下面為大家介紹幾種必須要清洗的情況。1、在原設定的基礎上進油壓力增高出油壓力減小、進出油的溫度差大，能耗增加。說明鍋爐盤管結碳較厚，流動孔徑變小，流量不夠。這種情況必須要清洗，清洗后可立即減少燃料消耗，爐管暢通恢復原設定壓力和溫度，延長鍋爐使用壽命。2、設備結碳如熱壓機溫度不均勻壓出的飾面板，板面會發(fā)花而壓板慢，引向生產質量，必須清洗清洗后壓機板面溫度均勻，解決了花面的問題，提高了產品質量。3、設備結碳如散熱器、定型機、反應釜、烘干設備等設定溫度...

熱壓是人造板生產過程中的一道重要工序，而在板坯熱壓過程中，加熱又是一個重要的工藝條件。目前，對板坯加熱的常用方法是利用熱壓板進行接觸加熱，即高溫熱載體流過熱壓板內部的蛇形通道，對鋼制熱壓板進行加熱，熱壓板升溫后再對與之緊密接觸的板坯加熱，使板坯溫度升高。導熱油爐供熱系統(tǒng)的特點導熱油屬于一種高溫有機熱載體，熱壓機采用導導熱油供熱系統(tǒng)時具有以下主要優(yōu)點:（1）高溫低壓。導熱油供熱系統(tǒng)采用的是液相封閉循環(huán)，導熱油在常壓下溫度可以升高到300℃以上而不發(fā)生氣化，例如HD系列導熱油在常壓()下即可獲得330℃的高溫，如考慮系統(tǒng)的壓力損失及一定的安全系數，導熱油供熱系統(tǒng)中的壓力(熱油循環(huán)泵的出口壓...

電加熱導熱油爐是一種以電為能源，導熱油為熱載體進行加熱，得到很多行業(yè)的應用如化工、紡織、印染等，如果操作不正確會影響到它的使用壽命。做好開機前的準備：檢查閥是否處在開閉轉態(tài)，將主循環(huán)油泵的閥門和進出口閥門打開，在檢查電路情況，電源是否接通，準備工作完成之后均可開機。點循環(huán)油泵電機按鈕，查看泵是否運行正常，打開循環(huán)油泵同時查看壓力表，正常應在。再檢查泵運行情況及其他密封情況，再按加熱按鈕，開始加熱升溫，根據所需溫度對加熱進行調整，以此達到生產工藝要求。如需停止，需要將油的溫度要降至到小于100℃以下，才開始停止循環(huán)油泵。需注意電加熱導熱油爐加熱前需要脫水才能使用，不同的熱載體不能混合使用...

導熱油爐化學清洗技術方案：①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對油質中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經過進一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導熱油質量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無毒、清洗成本低的優(yōu)點。該法雖能清理垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導熱油爐停車的情況下進行，影響生產。②溶解清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→有機溶劑清洗液(有機溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化...

導熱油爐緊急停爐：什么情況下要緊急停爐司爐人員遇有下列情況之一時，有權立即采取緊急停爐措施并及時報告有關部門。1）出口溫度超過允許值，超溫警報動作而溫度繼續(xù)升高時。2）壓力表，溫度計全部失效，液位計液面劇烈波動，雖然采取措施，仍不能恢復正常時。3）爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷，嚴重威脅安全時。4）循環(huán)泵全部損壞，不能運轉時。5）管道閥門發(fā)生破裂，法蘭接合面填料沖出等，造成熱傳導液大量泄漏時。6）鄰近發(fā)生火災或其它事故，直接威脅到熱載體爐安全運行時。緊急停爐的操作步驟：1）手燒爐從爐內扒出紅火后用水澆滅；鏈條爐排將煤閘門弧形板搖上，爐排走快擋，迅速將爐膛內燃煤走完，停鼓風、引...

導熱油爐的也叫有機熱載體爐俗稱導熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環(huán)介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被普遍運用。導熱油爐應用導熱油爐在使用工業(yè)中，主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸等。煉油廠利用導熱油預熱冷物料，并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡...

目前市場上導熱油鍋爐出廠時的燃燒效率很高，但鍋爐會造成一定燃燒損失。那么在導熱油鍋爐運行中我們怎樣盡量減少那些損失呢！常見的措施主要有：（一）采用煙氣余熱回收技術，降低排煙損失。影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。目前，江蘇新捷鍋爐制造有限公司導熱油鍋爐出廠時多數都配有煙氣余熱回收裝置，如節(jié)能器或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高導熱油爐的熱效率。（二）合理控制空燃比，優(yōu)化燃燒，減少不完全燃燒損失和排煙熱損失。合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是導熱油爐@導熱油鍋爐熱效率提升的另一關鍵點。（三）加強保溫、...

什么是有機熱載體爐？有機熱載體爐優(yōu)點解析 有機熱載體爐也成為導熱油爐，而導熱油爐是有機熱載體爐的常用名，它是以煤炭、天然氣、燃料油和電作為燃料的一款鍋爐產品。它的主要以導熱油作為循環(huán)介質的一種新型熱能設備，其工作原理是采用高溫循環(huán)泵強制性的對導熱油進行閉路循環(huán)，它具有高溫和低壓的優(yōu)點。 有機熱載體爐按照燃料可以劃分為電加熱有機熱載體爐、燃油有機熱載體爐、燃氣有機熱載體爐，和燃煤有機熱載體爐。不同燃料類型的導熱油爐有著不同的區(qū)別，如電加熱有機熱載體爐具有節(jié)能高效、安全、低壓和高溫的特點，構造緊湊，不占用過多空間，并且環(huán)保無污染；再如燃油有機熱載體爐運行成本低、熱效率高、操作簡單等優(yōu)勢。 ...

導熱油爐管線安裝管線的安裝應符合《鍋爐安全技術規(guī)程》的規(guī)定，并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的燃氣鍋爐主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯(lián)結口，除具法蘭外，應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的至高點設置排氣口，至低點設排污口。20M以上直管段應設置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。燃油導熱油鍋爐其膨脹管的布管應呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應保溫，并嚴禁設備閥門。管法蘭采用(pg)以上的法蘭。閥門采用不低于(pg)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。熱油管線...

導熱油爐使用一段時間后，爐內會有雜質的沉淀，影響我們正常的使用，這時候就需要我們對其進行清洗。如果不及時對導熱油爐清洗，會產生一定的危險后果。下面為大家介紹幾種必須要清洗的情況。1、在原設定的基礎上進油壓力增高出油壓力減小、進出油的溫度差大，能耗增加。說明鍋爐盤管結碳較厚，流動孔徑變小，流量不夠。這種情況必須要清洗，清洗后可立即減少燃料消耗，爐管暢通恢復原設定壓力和溫度，延長鍋爐使用壽命。2、設備結碳如熱壓機溫度不均勻壓出的飾面板，板面會發(fā)花而壓板慢，引向生產質量，必須清洗清洗后壓機板面溫度均勻，解決了花面的問題，提高了產品質量。3、設備結碳如散熱器、定型機、反應釜、烘干設備等設定溫度...

熱壓是人造板生產過程中的一道重要工序，而在板坯熱壓過程中，加熱又是一個重要的工藝條件。目前，對板坯加熱的常用方法是利用熱壓板進行接觸加熱，即高溫熱載體流過熱壓板內部的蛇形通道，對鋼制熱壓板進行加熱，熱壓板升溫后再對與之緊密接觸的板坯加熱，使板坯溫度升高。導熱油爐供熱系統(tǒng)的特點導熱油屬于一種高溫有機熱載體，熱壓機采用導導熱油供熱系統(tǒng)時具有以下主要優(yōu)點:（1）高溫低壓。導熱油供熱系統(tǒng)采用的是液相封閉循環(huán)，導熱油在常壓下溫度可以升高到300℃以上而不發(fā)生氣化，例如HD系列導熱油在常壓()下即可獲得330℃的高溫，如考慮系統(tǒng)的壓力損失及一定的安全系數，導熱油供熱系統(tǒng)中的壓力(熱油循環(huán)泵的出口壓...

導熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及應急處理方：2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因為導熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成，查出原因及時排除水分或更換新油。3、導熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理：①系統(tǒng)中過濾器堵塞產生阻力，應清洗過濾器；②導熱油流量下降，熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞，應分別檢查并予以排除；③導熱油長期運行后低沸點組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足，應堵漏或添加新油新④導熱油變質，粘度上升，流量下降，要進行必要的添加或更⑤熱油爐進出口溫度差超過規(guī)定值，而油溫又達不到工藝要求：(a)熱油系統(tǒng)及導熱油中水分及低沸沸點易揮發(fā)物質未脫凈，只要脫凈...

導熱油爐分類：導熱油爐燃煤型導熱油爐是以煤為燃料，導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，常見類型一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機燒三種燃煤結構形式，主要是根據加煤的勞動強度從而分了這三種形式。導熱油爐燃油型是以燃油或燃氣為燃料，利用燃燒器燃燃料，以導熱油為熱載體。常見類型一般分為立式、臥式二種結構形式，主要是根據設備空間高度這二種形式。導熱油爐電加熱型電加熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為熱載體1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。2、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工...

導熱油爐使用一段時間后，爐內會有雜質的沉淀，影響我們正常的使用，這時候就需要我們對其進行清洗。如果不及時對導熱油爐清洗，會產生一定的危險后果。下面為大家介紹幾種必須要清洗的情況。1、在原設定的基礎上進油壓力增高出油壓力減小、進出油的溫度差大，能耗增加。說明鍋爐盤管結碳較厚，流動孔徑變小，流量不夠。這種情況必須要清洗，清洗后可立即減少燃料消耗，爐管暢通恢復原設定壓力和溫度，延長鍋爐使用壽命。2、設備結碳如熱壓機溫度不均勻壓出的飾面板，板面會發(fā)花而壓板慢，引向生產質量，必須清洗清洗后壓機板面溫度均勻，解決了花面的問題，提高了產品質量。3、設備結碳如散熱器、定型機、反應釜、烘干設備等設定溫度...

在冶金、機械加工和鑄造工業(yè)中，導熱油爐主要用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設備、烘焙機房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。在食品工業(yè)中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機的加熱。導熱油爐在紡織印染工業(yè)中，主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機、壓平機、洗滌機、軋布機、熨平機、熱風拉幅等的加熱。在煉焦工業(yè)中，主要用于貯氣罐、混合站、分配站的加熱與保溫。在汽車制造業(yè)中，主要用于隧道式烘干...

臥式鏈條燃煤導熱油爐是一種利用鏈條自動輸送燃煤等可燃材料到燃燒室燃料，導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。隨著工業(yè)生產的發(fā)展和科學技術的進步，臥式鏈條燃煤導熱油爐得到了不斷的發(fā)展和應用。臥式鏈條燃煤導熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。臥式鏈條燃煤導熱油爐采用高溫循環(huán)泵強制導熱油進行閉路循環(huán)，在將熱能供用熱設備后重新返回鍋爐...

導熱油爐點火升溫中注意事項a)點火升溫過程，應嚴格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進行。b)當熱傳導液溫度升到200℃以上時，應對設備及整個系統(tǒng)進行一次仔細檢查，并對所有螺栓聯(lián)接部位進行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。c)注意熱傳導液的膨脹量。若膨脹器的液位過高，應打開放液管，將熱傳導液放入儲油槽，以免熱傳導液從膨脹器中大量溢出引起事故。d)冷爐點火必須先開循環(huán)泵后再點火。寒冷地區(qū)在點火前應先將熱傳導液用蒸汽加溫達到30℃左右，然后才能開動循環(huán)泵。e)液相爐點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹器，其中一部份以氣體從排空管排出，另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分...

電加熱導熱油爐YDW系列電加熱導熱油爐，是我公司技術人員在吸收國內外技術基礎上研制成功的一種以電為熱源，導熱油為載體，通過熱油泵強制循環(huán)，將熱量輸送給用熱設備的節(jié)能供熱設備，電加熱導熱油爐鍋爐具有結構緊湊，體積小重量輕。安裝操作簡便，加熱升溫快，無環(huán)境污染等特點，電腦自動控溫可在較低的壓力下獲得較高的工作溫度。YLW系列臥式燃生物質導熱油爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，具有低壓、高溫的技術特性，可實現(xiàn)穩(wěn)定的加熱和溫度調節(jié)，滿足不同的要求。臥式導熱油爐在各個等級負荷下，熱效率均能保持在佳水平。新捷臥式導熱油爐具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，操作方便，安全可靠。YLL系列立式...

還需配置繁多的管道、閥門及控制線路等。[4]在具備傳統(tǒng)鍋爐系統(tǒng)的所有功能的同時，將鍋爐系統(tǒng)中的所有設備、煙囪、控制箱和管路集中安裝于同一撬座上。[5]撬裝式鍋爐系統(tǒng)配置有節(jié)能裝置，充分利用鍋爐尾氣余熱，可達到國家能耗等級1～3級，鍋爐效率達到90％以上。節(jié)能裝置可根據用戶需求不同，可配置蒸汽發(fā)生器、熱水產生器或空氣預熱器等。[6]控制方面，系統(tǒng)提供了包括導熱油流量、溫度、壓力；燃料流量、溫度、壓力；槽體液位；尾氣及空氣多點的溫度；燃燒狀態(tài)等多種檢測手段，確保鍋爐安全正常的使用。并可提供各測點及運行狀態(tài)給DCS等上位監(jiān)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)無人值守及遠程監(jiān)視及控制。[7]從安裝環(huán)境來看，撬裝...

什么是有機熱載體爐？有機熱載體爐優(yōu)點解析 有機熱載體爐也成為導熱油爐，而導熱油爐是有機熱載體爐的常用名，它是以煤炭、天然氣、燃料油和電作為燃料的一款鍋爐產品。它的主要以導熱油作為循環(huán)介質的一種新型熱能設備，其工作原理是采用高溫循環(huán)泵強制性的對導熱油進行閉路循環(huán)，它具有高溫和低壓的優(yōu)點。 有機熱載體爐按照燃料可以劃分為電加熱有機熱載體爐、燃油有機熱載體爐、燃氣有機熱載體爐，和燃煤有機熱載體爐。不同燃料類型的導熱油爐有著不同的區(qū)別，如電加熱有機熱載體爐具有節(jié)能高效、安全、低壓和高溫的特點，構造緊湊，不占用過多空間，并且環(huán)保無污染；再如燃油有機熱載體爐運行成本低、熱效率高、操作簡單等優(yōu)勢。 ...

臥式鏈條燃煤導熱油爐導熱油爐的運行操作，應貫徹“安全供熱，節(jié)約能源”的原則。保證安全運行，注意節(jié)煤、節(jié)電，提高經濟效益。（一）、油爐的正常運行指標液相油爐供熱量與輸出介質的流量和溫度有關。有機熱載體爐的熱傳導液的循環(huán)流量應當不低于圖樣規(guī)定的設計流量，達到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數也與用戶采用的熱傳導液的本身物性有關。為了達到合理的輸出功率，用戶應當以爐的進出口溫度差為運行參考依據。當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應減弱燃燒；反之則應強化燃燒。（二）、巡回檢查和異常情況處理司爐人員在值班時，除了作好燃燒調節(jié)、保證供熱外，還應定時進行巡回檢查，并作好記錄。值班司爐...

1燃氣導熱油爐的原理：燃氣導熱油爐利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐.普遍用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。2燃氣導熱油爐介紹：燃氣導熱油爐為組裝式強制循環(huán)立式燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行...

導熱油爐化學清洗技術方案：①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對油質中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經過進一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導熱油質量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無毒、清洗成本低的優(yōu)點。該法雖能清理垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機器壽命，會造成二次污染，并且要在導熱油爐停車的情況下進行，影響生產。②溶解清洗法工藝：排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→有機溶劑清洗液(有機溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化...

熱壓是人造板生產過程中的一道重要工序，而在板坯熱壓過程中，加熱又是一個重要的工藝條件。目前，對板坯加熱的常用方法是利用熱壓板進行接觸加熱，即高溫熱載體流過熱壓板內部的蛇形通道，對鋼制熱壓板進行加熱，熱壓板升溫后再對與之緊密接觸的板坯加熱，使板坯溫度升高。導熱油爐供熱系統(tǒng)的特點導熱油屬于一種高溫有機熱載體，熱壓機采用導導熱油供熱系統(tǒng)時具有以下主要優(yōu)點:（1）高溫低壓。導熱油供熱系統(tǒng)采用的是液相封閉循環(huán)，導熱油在常壓下溫度可以升高到300℃以上而不發(fā)生氣化，例如HD系列導熱油在常壓()下即可獲得330℃的高溫，如考慮系統(tǒng)的壓力損失及一定的安全系數，導熱油供熱系統(tǒng)中的壓力(熱油循環(huán)泵的出口壓...

超低氮型燃氣導熱油鍋爐燃氣導熱油爐,新捷品牌燃氣導熱油鍋爐，采用新型燃燒、節(jié)能、環(huán)保技術。產品分為YY(Q)W(臥式）/YY(Q)L(立式）系列。燃氣導熱油加熱爐適用燃料天然氣、LNG(液化天然氣）CNG(壓縮天然氣）、輕油、天然氣/S油兩用、城市煤氣、重油、沼氣及其他氣體類燃料（根據客戶提供燃料種類進行設計）超低氮型燃氣導熱油加熱爐結構特性①超低氮燃氣導熱油鍋爐本體對流段外盤管與輻射段內盤管串聯(lián)聯(lián)結，煙氣三回程結構。②超低氮燃氣導熱油鍋，爐式有快開的爐門，適合燃氣導熱油鍋爐檢驗部門及使用單位一年一度的年檢和維護，提高熱效率，降低危險。③新開發(fā)設計的超低氮燃氣導熱油鍋爐，燃氣導熱油爐盤...

導熱油爐突出特點：導熱油爐的特點與蒸汽鍋爐相比，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，具有低壓、高溫的技術特性?？蓪崿F(xiàn)穩(wěn)定在各個等級負荷下，熱效率均能保持在較高水平。具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，操作方便、安全可靠。閉路循環(huán)，液相輸送熱能，熱損失小，節(jié)能效果明顯，運行成本低?？煅b或組裝出廠，運輸方便，安裝周期短，投產見效快。結構緊湊，均可單獨布置，鍋爐房投資省。普通鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著較大的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自...

導熱油爐熱量單位的換算：1噸等于60萬大卡導熱油爐；700KW蒸汽鍋爐一般用額定蒸發(fā)量來表示，T/H；熱水鍋爐一般用額定熱功率來表示，MW;導熱油爐也是用額定熱功率來表示，KW;1T/H（蒸汽鍋爐）=（熱水鍋爐）=700KW（導熱油爐）。導熱油爐的功率就是鍋爐每小時所產生的熱量，熱水功率用MW（1MW＝1000kw）或者是萬大卡/小時來表示。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被客戶接受運用。擴展資料:導熱油爐內介質均為高溫、滲透性較強的易燃物質。司爐人員在操作中心須穿戴好...

電加熱導熱油爐是以導熱油為熱載體，用于間接傳遞熱量。由于電加熱導熱油爐具有加熱均勻，調溫控制準確，能在低蒸汽壓下產生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，近年來被應用于各種場合。電加熱導熱油爐最高溫度可達到多少度呢?電加熱導熱油爐所使用的的導熱油從工藝上大致分為兩種：礦物性導熱油和合成導熱油。導熱油電加熱導熱油爐一般使用的是礦物性導熱油，其最高使用溫度不宜超過300℃。否則該種導熱油在高溫下結構不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)結焦等現(xiàn)象，很難確保導熱油鍋爐系統(tǒng)和導熱油的使用壽命。合成導熱油一般是進口的比較多，首諾T66液相使用溫度可以到350℃。目前市場上電加熱導熱油爐最高溫度不超過350℃，...