自動化、智能化程度提升。北京迪蒙卡特公司的CTM550-ABC機床、北京迪蒙斯巴克公司的DR450H機床等設置了電極工具庫,可實現(xiàn)自動更換電極。蘇州漢奇數(shù)控設備有限公司的HQ-U40機床使用氣動自動裝夾電極,可方便快捷進行電極夾緊。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機床利用豐富的數(shù)據(jù)接口實現(xiàn)了CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)的全集成,從而達到編程加工無縫連接,支持ATC刀庫、單機機器人自動化、數(shù)字化工廠及柔性組線,為客戶提供豐富的自動化方案選擇。蘇州三光科技股份有限公司的EA500機床主軸采用直線光柵尺和交流伺服電機實現(xiàn)全閉環(huán)數(shù)控,加工液采用自動恒溫控制,可滿足高精度產(chǎn)品加工的需要。諸如自動升降液槽、一鍵加工...
一種線切割機床自動穿絲裝置,包括儲絲筒離合器機構(gòu)、恒張力機構(gòu)、導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下導輪臂拉絲機構(gòu);所述儲絲筒離合器機構(gòu)設置在立柱和工作臺之間的床身上;所述恒張力機構(gòu)可滑動地設置在機床的立柱上;所述導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設置在恒張力機構(gòu)上;所述下導輪臂拉絲機構(gòu)設置在導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方,并與儲絲筒離合器機構(gòu)連接;所述儲絲筒離合器機構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機;所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上,所述滑動架可滑動地設置在底座上,所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設置在滑動架上,所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設有盲孔,所述盲孔內(nèi)部設置有彈性部件,...
提升智能化自動化水平。多數(shù)參展廠商對機床的自動化功能持續(xù)優(yōu)化,一定程度上提升了機床的智能化水平,進一步提高了用戶使用體驗的便捷性。日本沙迪克公司優(yōu)化LN Pro AI加工輔助技術(shù),根據(jù)加工形狀、工件特性、表面質(zhì)量要求、搖動模式等因素,基于Q3ute-AI自動計算生成比較好加工條件和NC程序,并會對錯誤路線進行自主學習,可改善二次加工效果。日本三菱電機公司的SG8P數(shù)控電火花成形機床憑借D-CUBES傳感技術(shù)與AI技術(shù)Maisart,自動識別澆口等結(jié)構(gòu)的加工深度,通過適化控制與高速抬刀相結(jié)合的方式,改善加工穩(wěn)定性進而實現(xiàn)高速化。電火花加工的特點是什么?中走絲自動穿絲線切割機床怎么樣自動穿絲線切割...
電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機構(gòu),所述送絲機構(gòu)有兩組分別設置在兩條送絲槽內(nèi),每組所述送絲機構(gòu)包括滑動座,凸軌,絲桿和驅(qū)動電機,所述凸軌在送絲槽的內(nèi)底面縱向延伸設置,所述滑動座位于送絲槽內(nèi),且底部設有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發(fā)明中送絲和夾絲操作同步進行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實現(xiàn)對電火花線的夾持固定線切割機床操作教程線切割操作方法。高速精密自動穿絲線切割機床行價自動穿絲線切割機床所述恒張力機構(gòu)包括滑枕、懸臂、導軌、滑...
數(shù)控電火花線切割機床基本組與功能目前我使用快速走絲電火花線切割機床由床身、坐標工作臺、走絲機構(gòu)、絲架、脈沖電源、數(shù)控裝置工作液循環(huán)系統(tǒng)等幾部組1.床身床身支承固定工作臺、走絲機構(gòu)等基體其材料般鑄鐵要求床身應定剛度強度般采用箱體式結(jié)構(gòu)床身面安裝機床電氣系統(tǒng)、脈沖電源、工作液循環(huán)系統(tǒng)等元器件2.坐標工作臺目前電火花線切割機床采用坐標工作臺X、y向線性運論哪種控制式電火花線切割機床終都通坐標工作臺與絲架相運完零件加工坐標工作臺應具高坐標精度運精度且要求運靈敏、輕巧般都采用十字滑板、滾珠導軌傳絲杠螺母間必須消除間隙保證滑板運精度靈敏度線切割機床精品-精密伺服切割機床。德陽電子自動穿絲線切割機床批發(fā)廠家...
一種線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,包括儲絲筒離合器機構(gòu)、恒張力機構(gòu)、導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下導輪臂拉絲機構(gòu);所述儲絲筒離合器機構(gòu)設置在立柱和工作臺之間的床身上;所述恒張力機構(gòu)可滑動地設置在機床的立柱上;所述導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設置在恒張力機構(gòu)上;所述下導輪臂拉絲機構(gòu)設置在導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方,并與儲絲筒離合器機構(gòu)連接;其中,所述儲絲筒離合器機構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機;所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上,所述滑動架可滑動地設置在底座上,所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設置在滑動架上,所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設有盲孔,所述盲孔內(nèi)...
多措并舉,進一步提高機床精度。國外廠商參展機床的數(shù)控軸大多配置光柵尺,實現(xiàn)閉環(huán)伺服控制,保證了機床運動精度。德國艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機床采用FEM優(yōu)化設計,床身用人造大理石灌鑄,在保證機床整體穩(wěn)定性的同時,明顯減小了因熱變形造成的精度波動。日本沙迪克公司機床的一些關(guān)鍵部件采用自行研制的輕量化、高剛性、低熱膨脹系數(shù)的陶瓷零件,能有效減少因環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的熱位移,長期保證高精度加工。日本三菱電機公司采用高剛性高精度C軸,可實現(xiàn)斜齒輪的高精度分度加工。線切割的精度比較高是多少?眉山電火花自動穿絲線切割機床現(xiàn)貨經(jīng)營自動穿絲線切割機床中走絲線切割可以成功的實現(xiàn)自動穿絲嗎?這個問題自...
床精度及穩(wěn)定性不斷提高。除了主機的高剛性、高穩(wěn)定性和整機裝配的高精度外,機床運動控制精度也是實現(xiàn)高精度加工的基礎條件之一。瑞士GF加工方案的CUT X500單向走絲電火花線切割機床,運動軸小編程單位為0.1μm;ALN600GS單向走絲電火花線切割機床,運動軸小驅(qū)動單位0.01μm;MV1200R單向走絲電火花線切割機床,采用納秒響應光電驅(qū)動系統(tǒng)(Opt Drive System),配置高分辨率光柵尺,機床運動軸高響應速度、高控制精度,小驅(qū)動單位0.01μm。此外,機床的數(shù)控系統(tǒng)還能夠?qū)\動軸直線度、垂直度、平面間距誤差以及加工工件傾斜等一些幾何精度進行補償。同時,在降低熱變形對機床精度的影響...
多措并舉,進一步提高機床精度。國外廠商參展機床的數(shù)控軸大多配置光柵尺,實現(xiàn)閉環(huán)伺服控制,保證了機床運動精度。德國艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機床采用FEM優(yōu)化設計,床身用人造大理石灌鑄,在保證機床整體穩(wěn)定性的同時,明顯減小了因熱變形造成的精度波動。日本沙迪克公司機床的一些關(guān)鍵部件采用自行研制的輕量化、高剛性、低熱膨脹系數(shù)的陶瓷零件,能有效減少因環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的熱位移,長期保證高精度加工。日本三菱電機公司采用高剛性高精度C軸,可實現(xiàn)斜齒輪的高精度分度加工。解析中走絲線切割的精度。成都高效便捷自動穿絲線切割機床加工自動穿絲線切割機床電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電火花線切割機床...
本實用新型提供的用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置,旨在解決現(xiàn)有的線切割中,通過手動穿絲和拆線所引起的準確性低、耗時長、工人勞動強度比較大和生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的一種用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置,應用于線切割機床中,線切割機床包括用于對鉬絲進行導向的導輪和用于存儲鉬絲的儲絲筒,用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置,包括設置在工件的下方用于導入穿過工件的鉬絲的導向水板、以及用于將導向水板導入的鉬絲夾緊并傳送至儲絲筒的鉬絲夾,其中,鉬絲自上而下的貫穿工件的小孔并由導向水板進行導入后,經(jīng)由鉬絲夾的夾緊和導輪的導向,連同鉬絲夾一同傳送至儲絲筒。線切割機床操作教程線切割操作方法。...
多措并舉,進一步提高機床精度。國外廠商參展機床的數(shù)控軸大多配置光柵尺,實現(xiàn)閉環(huán)伺服控制,保證了機床運動精度。德國艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機床采用FEM優(yōu)化設計,床身用人造大理石灌鑄,在保證機床整體穩(wěn)定性的同時,明顯減小了因熱變形造成的精度波動。日本沙迪克公司機床的一些關(guān)鍵部件采用自行研制的輕量化、高剛性、低熱膨脹系數(shù)的陶瓷零件,能有效減少因環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的熱位移,長期保證高精度加工。日本三菱電機公司采用高剛性高精度C軸,可實現(xiàn)斜齒輪的高精度分度加工。線切割編程實例操作步驟。德陽自動穿絲線切割機床生產(chǎn)自動穿絲線切割機床繞絲機設備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于繞絲機的自動料倉裝置,包括底座,...
自動穿絲線切割機床在技術(shù)上具有多項優(yōu)勢。首先,其采用的高頻脈沖放電技術(shù),使得切割過程中的熱影響區(qū)極小,能夠有效避免工件變形和熱損傷。這一技術(shù)優(yōu)勢使得機床在切割高硬度材料時,依然能夠保持優(yōu)異的切割效果,滿足客戶對高精度加工的需求。其次,機床配備了智能化的控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測切割過程中的各項參數(shù),如電流、電壓、切割速度等,確保切割過程的穩(wěn)定性和一致性。通過數(shù)據(jù)反饋,系統(tǒng)能夠自動調(diào)整切割參數(shù),以適應不同材料和厚度的工件,進一步提高了加工效率和切割質(zhì)量。,自動穿絲線切割機床還具備良好的兼容性,能夠與多種CAD/CAM軟件進行無縫對接,方便用戶進行設計和編程。這種靈活性使得機床能夠適應多種生產(chǎn)需求,廣...
一種線切割機床自動穿絲裝置,包括儲絲筒離合器機構(gòu)、恒張力機構(gòu)、導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和下導輪臂拉絲機構(gòu);所述儲絲筒離合器機構(gòu)設置在立柱和工作臺之間的床身上;所述恒張力機構(gòu)可滑動地設置在機床的立柱上;所述導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設置在恒張力機構(gòu)上;所述下導輪臂拉絲機構(gòu)設置在導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的下方,并與儲絲筒離合器機構(gòu)連接;所述儲絲筒離合器機構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機;所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上,所述滑動架可滑動地設置在底座上,所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設置在滑動架上,所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設有盲孔,所述盲孔內(nèi)部設置有彈性部件,...
用于刷絲收絲架的半自動切刀,包括收絲架;收絲架上設置有多個收絲輪,多個一一對應帶動收絲輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,和多個一一對應驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動電機;其中,還包括位于收絲架上游的導線架;導線架上設置有多個方框,方框內(nèi)設置有對應收絲輪的縱向?qū)Ь€板,導線板上設置有橫向貫穿孔,貫穿孔內(nèi)位于開孔兩端處均設置有兩個陶瓷導環(huán);方框的底部設置有倒置的切刀,和連接導線架的底部的彈簧;導線板的底部設置有與切刀對應的伸入槽,伸入槽與貫穿孔中部連通;導線時,切刀頭部位于伸入槽內(nèi);方框的底部還設置有電磁鐵,導線板的底面設置有與電磁鐵對應吸附的鐵件;還包括控制電磁鐵通斷電的控制開關(guān);安全性好,且省時省力,大幅提高效率.中國比較好的數(shù)控...
根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導輪,所述鋼絲繩導輪設置在滑枕上,所述鋼絲繩一端與滑塊連接,另一端繞過鋼絲繩導輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述立柱上還設置有升降電機,所述升降電機用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺、導向頭、導絲嘴、導絲管、旋轉(zhuǎn)電機和開合氣缸;所述滑臺設置在導絲臂內(nèi)部,并與絲杠螺紋連接,所述導絲嘴豎直固定在滑臺上,所述導絲管一端固定設置在滑臺上,另一端穿過導向板向下伸出,所述導...
慢走絲線切割機床技術(shù)領(lǐng)域的一種慢走絲線切割機床導向裝置,包括右安裝板和左安裝板,所右安裝板和左安裝板之間插接有電火花線卷收輪,一號導向輪,二號導向輪和三號導向輪,電火花線卷收輪上卷收電火花線,電火花線穿過一號導向輪,二號導向輪和三號導向輪,右安裝板和左安裝板之間安裝有一號壓輪組和二號壓輪組,一號壓輪組位于二號壓輪組的正上方,一號壓輪組包括自由輪和動態(tài)輪,動態(tài)輪的中心軸穿過右安裝板外壁活動配合有活動塊,活動塊的兩端分別開設有錐槽和長條槽,錐槽與動態(tài)輪的中心軸相互配合,動態(tài)輪的中心軸外壁套設有配合環(huán),本裝置解決意外斷絲情況下,自動的重新穿絲,解放了人力的勞動,滿足高效生產(chǎn)的需要.分析線切割機床的原...
投資自動穿絲線切割機床能夠為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。首先,由于其高效的切割能力,企業(yè)能夠在更短的時間內(nèi)完成更多的加工任務,從而提高生產(chǎn)效率。這意味著企業(yè)能夠在同樣的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,增加了產(chǎn)值和利潤。其次,自動穿絲線切割機床的高精度切割能夠減少材料的浪費。傳統(tǒng)切割方法往往會因為切割誤差導致材料的損耗,而自動穿絲線切割機床則能夠在保證切割質(zhì)量的前提下,比較大限度地利用材料。這一優(yōu)勢不僅降低了生產(chǎn)成本,還提升了企業(yè)的資源利用率。此外,自動化程度高的機床能夠減少對人工的依賴,降低了人工成本和管理成本。企業(yè)可以將人力資源投入到更具創(chuàng)造性和價值的工作中,提高整體的工作效率和員工滿意度。綜上所述,自動穿絲...
線切割加工的變形大小與工件的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。窄長形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形,其變形的大小與形狀復雜程度、長寬比等有關(guān)系;壁厚較薄的工件容易產(chǎn)生變形。如果變形非常小,在加工要求的精度范圍以內(nèi),這種變形幾乎可以忽略不計。但如果變形超出了加工精度要求,會使尺寸出現(xiàn)明顯偏差,影響工件的加工形狀。造成變形的原因是多方面的,譬如,材料問題、熱處理問題、結(jié)構(gòu)設計問題、工藝安排問題及線切割時工件的裝夾和切割路徑選擇問題等等。這些多方面的原因?qū)е虏牧蟽?nèi)部應力作用發(fā)生變形。新手初次操作線切割機床。眉山數(shù)控智能自動穿絲線切割機床批發(fā)廠家自動穿絲線切割機床中走絲線切割機智能光學自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機,二維...
一種用于收絲系統(tǒng)自動穿絲檢測結(jié)構(gòu)的金屬檢測片,包括承壓機構(gòu),轉(zhuǎn)折機構(gòu)和壓絲機構(gòu),所述轉(zhuǎn)折機構(gòu)的一側(cè)一體成型有壓絲機構(gòu);所述壓絲機構(gòu)包括壓絲板,凸起部,燕尾槽,壓絲部和疏水部;所述壓絲板的一側(cè)開設有燕尾槽,所述壓絲板的兩側(cè)設有兩個疏水部,所述壓絲板的上表面中部設有凸起部,所述凸起部位于兩個疏水部之間;本發(fā)明通過將壓絲板的壓絲部貼合在收絲輪外側(cè),水珠落在壓絲板上時,由于疏水部的設置,水珠會向壓絲板的外側(cè)運動,通過燕尾槽的端部離開壓絲板,避免接觸壓絲部,導致干擾電極絲工作的情況出現(xiàn),保證穿絲工作的順利進行.數(shù)控電火花線切割機床的型號與參數(shù)。眉山大功率自動穿絲線切割機床廠家直銷自動穿絲線切割機床電火花...
一種電火花線切割機床自動穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側(cè)壁均固定連接有兩個導向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導向輪的一側(cè)均焊接有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有連塊,所述連塊的外側(cè)壁焊接有氣動手指,所述連塊在遠離所述氣動手指的一側(cè)開設有開口方向互為反向的兩個滑槽,所述滾筒的外側(cè)壁設置有繞接有于所述導向輪外側(cè)壁的電極絲,通過兩個氣動手指進行送絲和運絲,在實現(xiàn)自動化穿絲,有效的提高穿絲效率和減少操作人員的工作強度.線切割編程實例操作步驟。德陽電子自動穿絲線切割機床加工自動穿絲線切割機床繞...
投資自動穿絲線切割機床能夠為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。首先,由于其高效的切割能力,企業(yè)能夠在更短的時間內(nèi)完成更多的加工任務,從而提高生產(chǎn)效率。這意味著企業(yè)能夠在同樣的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,增加了產(chǎn)值和利潤。其次,自動穿絲線切割機床的高精度切割能夠減少材料的浪費。傳統(tǒng)切割方法往往會因為切割誤差導致材料的損耗,而自動穿絲線切割機床則能夠在保證切割質(zhì)量的前提下,比較大限度地利用材料。這一優(yōu)勢不僅降低了生產(chǎn)成本,還提升了企業(yè)的資源利用率。此外,自動化程度高的機床能夠減少對人工的依賴,降低了人工成本和管理成本。企業(yè)可以將人力資源投入到更具創(chuàng)造性和價值的工作中,提高整體的工作效率和員工滿意度。綜上所述,自動穿絲...
一種自動收絲裝置,包括出絲機構(gòu)和收絲機構(gòu),所述收絲機構(gòu)包括電機,其特征在于,所述自動收絲裝置還包括位于收絲機構(gòu)和出絲機構(gòu)之間的絲材懸掛機構(gòu),所述絲材懸掛機構(gòu)包括感應開關(guān),所述感應開關(guān)包括感應塊和位于感應塊下方的感應器,所述感應開關(guān),電機與電源依次連接形成電路,所述感應塊設有穿絲孔,所述出絲機構(gòu)生產(chǎn)的金屬絲通過穿絲孔連接于收絲機構(gòu),所述金屬絲用于控制感應開關(guān)的開啟和閉合.本實用新型具有簡單安全能實現(xiàn)自動收絲等優(yōu)點.為什么線切割沒人愿意干。電子自動穿絲線切割機床多少錢自動穿絲線切割機床中走絲線切割機智能光學自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機,二維移動機構(gòu),夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構(gòu)活動...
線切割加工的變形大小與工件的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。窄長形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形,其變形的大小與形狀復雜程度、長寬比等有關(guān)系;壁厚較薄的工件容易產(chǎn)生變形。如果變形非常小,在加工要求的精度范圍以內(nèi),這種變形幾乎可以忽略不計。但如果變形超出了加工精度要求,會使尺寸出現(xiàn)明顯偏差,影響工件的加工形狀。造成變形的原因是多方面的,譬如,材料問題、熱處理問題、結(jié)構(gòu)設計問題、工藝安排問題及線切割時工件的裝夾和切割路徑選擇問題等等。這些多方面的原因?qū)е虏牧蟽?nèi)部應力作用發(fā)生變形。線切割的精度比較高是多少?四川自動穿絲線切割機床廠家直銷自動穿絲線切割機床線切割機床自動穿絲的導向機構(gòu),包括導絲管(1),沿送絲方向依次設置的供...
根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導輪,所述鋼絲繩導輪設置在滑枕上,所述鋼絲繩一端與滑塊連接,另一端繞過鋼絲繩導輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述立柱上還設置有升降電機,所述升降電機用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺、導向頭、導絲嘴、導絲管、旋轉(zhuǎn)電機和開合氣缸;所述滑臺設置在導絲臂內(nèi)部,并與絲杠螺紋連接,所述導絲嘴豎直固定在滑臺上,所述導絲管一端固定設置在滑臺上,另一端穿過導向板向下伸出,所述導...
上絲,電極絲的一端固定在圈絲筒上并進行收卷,電極絲的另一端依次穿過壓絲機構(gòu)、限位板上的水嘴后穿在引針線上,然后將引針線移動至接線器處,并使接線器處于接絲狀態(tài),通過驅(qū)動裝置和連接部將接線器收卷在圈絲筒上,電極絲、引針線、接線器、連接部和圈絲筒形成運絲閉環(huán);自動撤絲,通過驅(qū)動裝置帶動圈絲筒,使接線器移動至限位架處并使接線器處于撤絲狀態(tài),然后通過壓絲機構(gòu)對電極絲進行張緊,使引針線相對限位架被拉起;自動穿絲,夾絲移動夾頭對引針線進行夾緊,移動裝置帶動夾絲移動夾頭向限位架方向移動,以使引針線移動至接線器處,然后使接線器處于接絲狀態(tài),圈絲筒通過連接部帶動接線器收卷在圈絲筒上。數(shù)控線切割機床自動編程的步驟和...
中走絲線切割機智能光學自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機,二維移動機構(gòu),夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構(gòu)活動式放置在切割機床的XY數(shù)控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標定;(2)計算位置偏差;(3)偏差補償;(4)自動穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機智能光學自動穿絲方法簡單,其通過穿絲系統(tǒng)進行位置偏差補償,實現(xiàn)了自動穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準確度和穿絲質(zhì)量,提高了中走絲線切割機的加工效率,實用性強,是中走絲切割技術(shù)發(fā)展的革新.線切割的精度比較高是多少?眉山電子自動穿絲線切割機床...
所述恒張力機構(gòu)包括滑枕、懸臂、導軌、滑塊、電動推桿、重錘組件、線輪、第二線輪和第三線輪,所述滑枕可滑動地設置在立柱上的滑軌上,所述懸臂垂直設置在滑枕上,且所述懸臂的長度方向與立柱的長度方向垂直,所述導軌設置在懸臂上,且所述導軌的長度方向與懸臂的長度方向平行,所述電動推桿設置在懸臂上,且所述電動推桿的伸縮桿的伸出方向與導軌的長度方向平行,所述滑塊可滑動地設置在***導軌上,所述電動推桿能夠推動滑塊在導軌上滑動,所述線輪和第三線輪分別設置在懸臂長度方向的兩端,所述第二線輪設置在滑塊上,所述重錘組件設置在滑枕上,用于保持電極絲的張力; 所述導絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括導絲臂、第二驅(qū)動電機、絲杠、導向板、上...
線切割機床自動穿絲的導向機構(gòu),包括導絲管(1),沿送絲方向依次設置的供絲和張力系統(tǒng),用于輸送絲線的送絲輪(2),切斷機構(gòu),上機頭(3),工件(4),下機頭(5)及收絲輪(6),所述機床上設置有用于驅(qū)動導絲管(1)向下機頭(5)方向移動的驅(qū)動裝置(33),所述上機頭(3)內(nèi)設置有用于夾持絲線的開合眼模(13),所述導絲管(1)貫穿上機頭(3)與工件(4).它解決了現(xiàn)有線切割過程中水流中雜質(zhì)較多的時候,會對機頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成磨損導致水流不均勻,導致送絲不成功的問題.本實用新型通過驅(qū)動裝置直接驅(qū)動導絲管穿過上機頭與工件后對準下機頭,直接將導絲管內(nèi)的絲線送入下機頭內(nèi),大幅提升送絲的準確度,有效減少送絲失...
根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導輪,所述鋼絲繩導輪設置在滑枕上,所述鋼絲繩一端與滑塊連接,另一端繞過鋼絲繩導輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述立柱上還設置有升降電機,所述升降電機用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置,其特征在于,所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺、導向頭、導絲嘴、導絲管、旋轉(zhuǎn)電機和開合氣缸;所述滑臺設置在導絲臂內(nèi)部,并與絲杠螺紋連接,所述導絲嘴豎直固定在滑臺上,所述導絲管一端固定設置在滑臺上,另一端穿過導向板向下伸出,所述導...
慢走絲操作時,手工接線方法適用于不宜自動接線的場合,如有斜度或高度太高,將引起自動穿絲不良。手工接絲時,請先切斷電極絲,手持電極絲穿人工件的孔或加工的切縫,再到達下機頭穿人穿絲軌道。在從工件的頂面到下機頭的穿絲過程中,要注意以目測和經(jīng)驗相結(jié)合的方法。目測就是用眼睛看,注意不要穿偏了。經(jīng)驗就是穿絲多了就會有一定的“手感”,能感知到電極絲是不是正確地穿人了下機頭。在加工斜度時,如果中間斷絲,請先將U、V回零位,將機頭移出工件外,穿好絲后再手動或自動移回切割斷點。注意此時軸的走絲速度不可過大,否則有可能拉斷電極絲。線切割的精度能達到多少?伺服自動穿絲線切割機床批發(fā)價自動穿絲線切割機床20世紀60年代...