PCB電路板散熱設計技巧（三）

3.3元器件的排布要求

（1）對PCB進行軟件熱分析，對內部比較高溫升進行設計控制；

（2）可以考慮把發(fā)熱高、輻射大的元件專門設計安裝在一個印制板上；

（3）板面熱容量均勻分布，注意不要把大功耗器件集中布放，如無法避免，則要把矮的元件放在氣流的上游，并保證足夠的冷卻風量流經熱耗集中區(qū)；

（4）使傳熱通路盡可能的短；

（5）使傳熱橫截面盡可能的大；

（6）元器件布局應考慮到對周圍零件熱輻射的影響。對熱敏感的部件、元器件（含半導體器件）應遠離熱源或將其隔離；

（7）（液態(tài)介質）電容器的比較好遠離熱源；

（8）注意使強迫通風與自然通風方向一致；

（9）附加子板、器件風道與通風方向一致；

（10）盡可能地使進氣與排氣有足夠的距離；

（11）發(fā)熱器件應盡可能地置于產品的上方，條件允許時應處于氣流通道上；

（12）熱量較大或電流較大的元器件不要放置在印制板的角落和四周邊緣，只要有可能應安裝于散熱器上，并遠離其他器件，并保證散熱通道通暢；

（13）（小信號放大器**器件）盡量采用溫漂小的器件；

（14）盡可能地利用金屬機箱或底盤散熱。

賽孚電路科技有限公司專業(yè)生產高多層PCB、HDI PCB、PCB高頻板、軟硬結合板、FPC等特種高難度電路板 PCB電路板散熱設計技巧有哪些呢？中國臺灣PCB廠家

實現(xiàn)PCB高效自動布線的設計技巧和要點

4、扇出設計在扇出設計階段，要使自動布線工具能對組件引腳進行連接，表面貼裝器件的每一個引腳至少應有一個過孔，以便在需要更多的連接時，電路板能夠進行內層連接、在線測試(ICT)和電路再處理。為了使自動布線工具效率比較高，一定要盡可能使用比較大的過孔尺寸和印制線，間隔設置為50mil較為理想。要采用使布線路徑數(shù)比較大的過孔類型。進行扇出設計時，要考慮到電路在線測試問題。測試夾具可能很昂貴，而且通常是在即將投入***生產時才會訂購，如果這時候才考慮添加節(jié)點以實現(xiàn)100%可測試性就太晚了。

經過慎重考慮和預測，電路在線測試的設計可在設計初期進行，在生產過程后期實現(xiàn)，根據布線路徑和電路在線測試來確定過孔扇出類型，電源和接地也會影響到布線和扇出設計。為降低濾波電容器連接線產生的感抗，過孔應盡可能靠近表面貼裝器件的引腳，必要時可采用手動布線，這可能會對原來設想的布線路徑產生影響，甚至可能會導致你重新考慮使用哪種過孔，因此必須考慮過孔和引腳感抗間的關系并設定過孔規(guī)格的優(yōu)先級。

賽孚電路科技有限公司成立于2011年，專注PCB多層板，HDI板，軟硬結合板,FPC電路板生產 廈門盲埋孔PCB點CRCBONDUV膠水讓產品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。

PCB如何布局特殊元器件

PCB器件布局它有一定的規(guī)則需要大家遵守。除了通用要求外，一些特殊的器件也會有不同的布局要求。

*壓接器件的布局要求

1）彎/公、彎/母壓接器件面的周圍3mm不得有高于3mm的元器件，周圍1.5mm不得有任何焊接器件；在壓接器件的反面距離壓接器件的插***中心2.5mm范圍內不得有任何元器件。

2）直/公、直/母壓接器件周圍1mm不得有任何元器件；對直/公、直/母壓接器件其背面需安裝護套時，距離護套邊緣1mm范圍內不得布置任何元器件，不安裝護套時距離壓接孔2.5mm范圍內不得布置任何元器件。

3）歐式連接器配合使用的接地連接器的帶電插拔座，長針前端6.5mm禁布，短針2.0mm禁布。

4）2mmFB電源單PIN插針的長針，對應單板插座前端8mm禁布。

*熱敏器件的布局要求

1）器件布局時，熱敏器件（如電解電容、晶振等）盡量遠離高熱器件。

2）熱敏器件應緊貼被測元件并遠離高溫區(qū)域，以免受到其它發(fā)熱功當量元件影響，引起誤動作。

3）將本身發(fā)熱而又耐熱的器件放在靠近出風口的位置或頂部，但如果不能承受較高溫度，也要放在進風口附近，注意盡量與其他發(fā)熱器件和熱敏器件在空氣上升方向上錯開位置。

深圳市賽孚電路科技有限公司成立于2011年，專業(yè)中**PCB多層板服務提供商

據Prismark預估，2021年全球PCB產值約為804.49億美元，同比增長約23.4%；2021年全球PCB產值增長率幾乎是面積增長率13.2%的兩倍，可以說全球PCB一半的產值增長歸因于PCB平均價格的增長。然而，因成本問題，PCB行業(yè)的潛在盈利能力承壓，尤其是低層數(shù)剛性板，很難將增長的成本全部轉嫁給客戶。從中長期來看，未來全球PCB行業(yè)仍將呈現(xiàn)增長的趨勢，Prismark預測2021~2026年全球PCB產值復合增長率約為4.8%，2026年全球PCB產值將達到約1015.59億美元。中國將繼續(xù)保持行業(yè)的主導制造中心地位，但由于中國PCB行業(yè)的產品結構和一些生產轉移，Prismark預測2021~2026年中國PCB產值復合增長率約為4.6%，略低于全球，預計到2026年中國PCB產值將達到約546.05億美元。

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PCB設計的一般原則

布局

首先，要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過大時，印制線條長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加;過小，則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后.再確定特殊元件的位置。***，根據電路的功能單元，對電路的全部元器件進行布局。

在確定特殊元件的位置時要遵守以下原則：

(1)盡可能縮短高頻元器件之間的連線，設法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元件應盡量遠離。

(2)某些元器件或導線之間可能有較高的電位差，應加大它們之間的距離，以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應盡量布置在調試時手不易觸及的地方。

(3)重量超過15g的元器件、應當用支架加以固定，然后焊接。那些又大又重、發(fā)熱量多的元器件，不宜裝在印制板上，而應裝在整機的機箱底板上，且應考慮散熱問題。熱敏元件應遠離發(fā)熱元件。

(4)對于電位器、可調電感線圈、可變電容器、微動開關等可調元件的布局應考慮整機的結構要求。若是機內調節(jié)，應放在印制板上方便于調節(jié)的地方;若是機外調節(jié)，其位置要與調節(jié)旋鈕在機箱面板上的位置相適應。

(5)應留出印制扳定位孔及固定支架所占用的位置。

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為什么有的PCB電路板焊盤不容易上錫？中國臺灣PCB廠家

在我們PCB行業(yè)中常用到的有以下幾種表面處理方式，高速先生都給大家簡單的介紹下：

1?沉金：沉金是在裸銅上包裹一層電氣性能良好的鎳金合金，注意，沉金并不是直接上銅上覆蓋金，而是需要覆蓋鎳和金的合金。因為鎳才是可以起到更好的防氧化的效果。它的優(yōu)點也非常鮮明，包括了不易氧化，可長時間存放，表面平整和可以過多次回流焊等。

2?沉銀：沉銀這個工藝就真的和大家想象的一樣，直接在裸銅上覆蓋銀層，缺點也很明顯，由于沒有和鎳的防氧化效果，因此在空氣中容易氧化，而且硬度也稍有不足。

3?沉錫：沉錫是為有利于SMT與芯片封裝而設計的在裸銅上以化學方式沉積錫金屬鍍層的一種綠色環(huán)保新工藝。

4?OSP：OSP的中文翻譯是有機保焊膜，機理是在裸銅表面上，以化學的方法長出一層有機皮膜，這層膜具有防氧化，耐熱沖擊，耐濕性，在后續(xù)的焊接中，此種保護膜被助焊劑迅速去除，露出的干凈銅表面得以在極短的時間內與熔融焊錫立即結合，成為牢固的焊點。

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深圳市賽孚電路科技有限公司致力于電子元器件，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于HDI板，PCB電路板，PCB線路板，軟硬結合板，是電子元器件的主力軍。深圳市賽孚電路科不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。深圳市賽孚電路科創(chuàng)始人馬志強，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。