PCB線路板塞孔工藝
一 、熱風(fēng)整平后塞孔工藝
采用非塞孔流程進(jìn)行生產(chǎn),熱風(fēng)整平后用鋁片網(wǎng)版或者擋墨網(wǎng)來完成所有要塞的導(dǎo)通孔塞孔。工藝流程為:板面阻焊→熱風(fēng)整平→塞孔→固化。
此工藝能保證熱風(fēng)整平后導(dǎo)通孔不掉油,但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。
二 、熱風(fēng)整平前塞孔工藝
1、用鋁片塞孔、固化、磨板后進(jìn)行圖形轉(zhuǎn)移
此工藝流程用數(shù)控鉆床,鉆出須塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,進(jìn)行塞孔。工藝流程為:前處理→ 塞孔→磨板→圖形轉(zhuǎn)移→蝕刻→板面阻焊。
此方法可以保證導(dǎo)通孔塞孔平整,熱風(fēng)整平不會(huì)有爆油、孔邊掉油等質(zhì)量問題,但該工藝要求一次性加厚銅,對(duì)整板鍍銅要求很高。
2、用鋁片塞孔后直接絲印板面阻焊
此工藝流程用數(shù)控鉆床,鉆出須塞孔的鋁片,制成網(wǎng)版,安裝在絲印機(jī)上進(jìn)行塞孔,停放不超過30分鐘,用36T絲網(wǎng)直接絲印板面阻焊。工藝流程為:前處理—塞孔—絲印—預(yù)烘—曝光一顯影—固化。
該工藝能保證導(dǎo)通孔蓋油好,塞孔平整,熱風(fēng)整平后導(dǎo)通孔不上錫,孔內(nèi)不藏錫珠,但容易造成固化后孔內(nèi)油墨上焊盤,可焊性不良等。 為什么要導(dǎo)入類載板極細(xì)化線路疊加SIP封裝需求?4OZ PCB
在PCB多層板壓合的過程中,需要注意以下細(xì)節(jié):
1. 壓合時(shí)間、溫度和壓力需要根據(jù)板材的材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整,以確保板材的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
2. 在層壓的過程中,需要控制板材之間的壓合質(zhì)量和粘合度,以確保板材的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3. 在冷卻的過程中,需要控制板材的溫度和時(shí)間,以確保板材的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
4. 在后處理的過程中,需要注意去除板材表面的殘留物和氧化物,以及對(duì)板材進(jìn)行加工,以確保板材達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
常見問題和解決方法
在PCB多層板壓合的過程中,常見的問題包括板材變形、氣泡、銅箔脫落等。這些問題的解決方法包括調(diào)整壓合時(shí)間、溫度和壓力,增加預(yù)浸料的含量,加強(qiáng)板材的表面處理等。
總結(jié):PCB多層板壓合是PCB制造過程中的重要環(huán)節(jié),對(duì)于保證PCB的質(zhì)量和穩(wěn)定性具有重要意義。在PCB多層板壓合的過程中,需要注意壓合時(shí)間、溫度、壓力等參數(shù)的控制,以及板材的預(yù)處理、層壓、冷卻和后處理等細(xì)節(jié)。未來,隨著PCB技術(shù)的不斷發(fā)展,PCB多層板壓合技術(shù)也將不斷提高和完善。 HDI PCB廠家公司成立以來,一直專注樣品,中小批量領(lǐng)域。
R-FPC的特點(diǎn)有:高可靠性:R-FPC采用先進(jìn)的制造工藝和材料,既能確保電路的穩(wěn)定性,同時(shí)也能提高電路板的可靠性。良好的機(jī)械性能:硬板(PCB)與軟板(FPC)的組合可為電路板提供良好的剛性和彈性,使其具備超過常規(guī)電路板的抗振性和抗扭曲性能。較長(zhǎng)的使用壽命:與一般電路板相比,R-FPC具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的性能穩(wěn)定性,能夠在各種惡劣的氣候和環(huán)境中保持良好的性能。省空間:R-FPC將硬板(PCB)與軟板(FPC)結(jié)合在一起,所以它能夠比傳統(tǒng)電路板更省空間,為應(yīng)用提供了更大的靈活性和設(shè)計(jì)自由度。
PCB多層板表面處理的種類和優(yōu)勢(shì)
1.熱風(fēng)整平涂布在PCB表面的熔融錫鉛焊料和加熱壓縮空氣流平(吹氣平整)過程。使其形成抗銅氧化涂層,可提供良好的可焊性。熱風(fēng)焊料和銅在結(jié)合處形成銅 - 錫金屬化合物,其厚度約為1~2mil;
2.有機(jī)抗氧化(OSP)通過化學(xué)方法在清潔的裸銅表面上生長(zhǎng)一層有機(jī)涂層。這種PCB多層板薄膜具有抗氧化,耐熱沖擊,防潮,以保護(hù)銅表面在正常環(huán)境下不再生銹(氧化或硫化等);同時(shí),在隨后的焊接溫度下,焊接用焊劑很容易快速去除;
3.鎳金化學(xué)在銅表面,涂有厚實(shí),良好的鎳金合金電性能,可以保護(hù)PCB多層板。很長(zhǎng)一段時(shí)間不像OSP,它只用作防銹層,它可以用于長(zhǎng)期使用PCB并獲得良好的電能。此外,它還具有其他表面處理工藝所不具備的環(huán)境耐受性;
4.化學(xué)鍍銀沉積在OSP與化學(xué)鍍鎳/鍍金之間,PCB多層板工藝簡(jiǎn)單快速。暴露在炎熱,潮濕和污染的環(huán)境中仍然提供良好的電氣性能和良好的可焊性,但失去光澤。由于銀層下沒有鎳,沉淀的銀不具有化學(xué)鍍鎳/浸金的所有良好的物理強(qiáng)度;
PCB多層板為什么不是奇數(shù)層而都是偶數(shù)層?
導(dǎo)電層:FPC基材的導(dǎo)電層一般采用銅箔(CopperFoil)制成,銅箔具有良好的導(dǎo)電性能和可加工性,能夠提供電路板所需的導(dǎo)電路徑。根據(jù)具體的應(yīng)用需求,導(dǎo)電層的厚度可以有所不同,常見的厚度有1/3oz、1/2oz、1oz等。粘合層:FPC基材的粘合層就是我們常說的膠層,成分是環(huán)氧樹脂(Epoxy),主要作用就是固定導(dǎo)電層,提高絕緣強(qiáng)度和機(jī)械性能,常見基材的粘合層厚度為:13um,20um。隨著FPC的不斷輕薄化發(fā)展,出現(xiàn)了沒有粘合層的無膠基材,這是通過特殊方法將絕緣層和導(dǎo)電層直接合成的材料,與有膠基材相比,無膠基材有更高的成本、更高的可靠性,更小的尺寸和重量、更高的尺寸穩(wěn)定性以及更容易加工的特點(diǎn),更適合一些特殊應(yīng)用領(lǐng)域,例如在醫(yī)療器械、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域,由于對(duì)無毒、無味等特殊性能的要求較高,采用無膠基材的FPC更加合適。 多層板具有更高的集成度、更好的電磁兼容性和更高的信號(hào)傳輸速度。四層板fpc價(jià)格
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FPC雙面軟板屬于柔性電路板,它采用柔性基材和導(dǎo)電材料制成。相比于傳統(tǒng)的剛性電路板,F(xiàn)PC雙面軟板具有更好的可彎曲性和柔性,能夠適應(yīng)更加復(fù)雜的電子設(shè)備的設(shè)計(jì)需求。FPC雙面軟板的雙面布線設(shè)計(jì),可以在同一板面上實(shí)現(xiàn)不同電路的連接,從而實(shí)現(xiàn)更加緊湊的電路布局。此外,F(xiàn)PC雙面軟板還具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠在較為惡劣的環(huán)境下工作,如高溫、高濕、高壓等環(huán)境。因此,F(xiàn)PC雙面軟板廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、電子手表、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。在未來,隨著電子設(shè)備的不斷發(fā)展和普及,F(xiàn)PC雙面軟板的應(yīng)用前景將會(huì)更加廣闊。4OZ PCB