PCB多層板LAYOUT設(shè)計(jì)規(guī)范之二十六-器件選型：232.電容器盡量選擇貼片電容，引線電感小。233.穩(wěn)定電源的供電旁路電容，選擇電解電容234.交流耦合及電荷存儲(chǔ)用電容器選擇聚四氟乙烯電容器或其它聚脂型(聚丙烯、聚苯乙烯等)電容器。235.高頻電路退耦用單片陶瓷電容器236.電容選擇的標(biāo)準(zhǔn)是：盡可能低的ESR電容；盡可能高的電容的諧振頻率值；237.鋁電解電容器應(yīng)當(dāng)避免在下述情況下使用：a、高溫(溫度超過最高使用溫度)b、過流(電流超過額定紋波電流),施加紋波電流超過額定值後，會(huì)導(dǎo)致電容器體過熱，容量下降，壽命縮短。c、過壓(電壓超過額定電壓),當(dāng)電容器上所施加電壓高於額定工作電壓時(shí)，電容器的漏電流將上升，其電氧物性將在短期內(nèi)劣化直至損壞。d、施加反向電壓或交流電壓，當(dāng)值流鋁電解電容器按反極性接入電路時(shí)，電容器會(huì)導(dǎo)致電子線路短路，由此產(chǎn)生的電流會(huì)引致電容器損壞。若電路中有可能在負(fù)引線施加正極電壓，請(qǐng)選無極性產(chǎn)品。e、使用於反復(fù)多次急劇充放電的電路中，當(dāng)常規(guī)電容器被用作快速充電用途。其使用壽命可能會(huì)因?yàn)槿萘肯陆担瑴囟燃眲∩仙榷s減。238.只有在屏蔽機(jī)箱上才有必要使用濾波連接器PCB多層板選擇的原則是什么?如何進(jìn)行疊層設(shè)計(jì)?pcb打樣快捷廠家

二、高頻板與高速板的區(qū)別

雖然高頻板與高速板都是用于傳輸信號(hào)的PCB線路板，但二者在實(shí)際應(yīng)用中有以下幾個(gè)方面的區(qū)別。

1. 頻率范圍不同

高頻板是在頻率超過500MHz的頻段使用的，而高速板主要是傳輸數(shù)碼信號(hào)時(shí)使用的，在調(diào)制解調(diào)頻率為幾十MHz到GHz級(jí)別之間。

2. 線寬、板厚不同

因?yàn)楦哳l板需要采用微細(xì)線路，因此其線寬、線距比高速板更細(xì)，板厚也相對(duì)較薄。而高速板的線路等長性較好，因此線寬、線距可以適當(dāng)加大一些，板厚也可以稍微加厚一些。

3. 材料不同

高頻板常使用的材料相較于高速板的介電常數(shù)要小一些，以減少信號(hào)傳輸時(shí)損失。而高速板常使用的材料通常較一般PCB線路板要好一些，如FR4高TG材料。

北京FPC軟硬結(jié)合板十二層板RFPCB的十條標(biāo)準(zhǔn)具體指哪些呢？

多層板進(jìn)行阻抗、層疊設(shè)計(jì)考慮的基本原則有哪些？

在進(jìn)行阻抗、層疊設(shè)計(jì)的時(shí)候，主要的依據(jù)就是PCB板厚、層數(shù)、阻抗值要求、電流的大小、信號(hào)完整性、電源完整性等，一般參考的原則如下：

l 疊層具有對(duì)稱性；

l 阻抗具有連續(xù)性；

l 元器件面下面參考層盡量是完整的地或者電源(一般是第二層或者倒數(shù)第二層)；

l 電源平面與地平面緊耦合；

l 信號(hào)層盡量靠近參考平面層；

l 兩個(gè)相鄰的信號(hào)層之間盡量拉大間距。走線為正交；

l 信號(hào)上下兩個(gè)參考層為地和電源，盡量拉近信號(hào)層與地層的距離；

l 差分信號(hào)的間距≤2倍的線寬；

l 板層之間的半固化片≤3張；

l 次外層至少有一張7628或者 2116 或者 3313；

l 半固化片使用順序7628 → 2116 → 3313 → 1080 → 106。

在PCB多層板壓合的過程中，需要注意以下細(xì)節(jié)：

1. 壓合時(shí)間、溫度和壓力需要根據(jù)板材的材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整，以確保板材的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

2. 在層壓的過程中，需要控制板材之間的壓合質(zhì)量和粘合度，以確保板材的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3. 在冷卻的過程中，需要控制板材的溫度和時(shí)間，以確保板材的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

4. 在后處理的過程中，需要注意去除板材表面的殘留物和氧化物，以及對(duì)板材進(jìn)行加工，以確保板材達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

常見問題和解決方法

在PCB多層板壓合的過程中，常見的問題包括板材變形、氣泡、銅箔脫落等。這些問題的解決方法包括調(diào)整壓合時(shí)間、溫度和壓力，增加預(yù)浸料的含量，加強(qiáng)板材的表面處理等。

總結(jié)：PCB多層板壓合是PCB制造過程中的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于保證PCB的質(zhì)量和穩(wěn)定性具有重要意義。在PCB多層板壓合的過程中，需要注意壓合時(shí)間、溫度、壓力等參數(shù)的控制，以及板材的預(yù)處理、層壓、冷卻和后處理等細(xì)節(jié)。未來，隨著PCB技術(shù)的不斷發(fā)展，PCB多層板壓合技術(shù)也將不斷提高和完善。 pcb多層板的優(yōu)劣勢是什么?

淺析pcb線路板的熱可靠性問題

一般情況下，pcb線路板板上的銅箔分布是非常復(fù)雜的，難以準(zhǔn)確建模。因此，建模時(shí)需要簡化布線的形狀，盡量做出與實(shí)際線路板接近的ANSYS模型線路板板上的電子元件也可以應(yīng)用簡化建模來模擬，如MOS管、集成電路塊等。

熱分析

貼片加工中熱分析可協(xié)助設(shè)計(jì)人員確定pcb線路板上部件的電氣性能，幫助設(shè)計(jì)人員確定元件或線路板是否會(huì)因?yàn)楦邷囟鵁龎?。簡單的熱分析只是?jì)算線路板的平均溫度，復(fù)雜的則要對(duì)含多個(gè)線路板的電子設(shè)備建立瞬態(tài)模型。熱分析的準(zhǔn)確程度ZUI終取決于線路板設(shè)計(jì)人員所提供的元件功耗的準(zhǔn)確性。

在許多應(yīng)用中重量和物理尺寸非常重要，如果元件的實(shí)際功耗很小，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)計(jì)的安全系數(shù)過高，從而使線路板的設(shè)計(jì)采用與實(shí)際不符或過于保守的元件功耗值作為根據(jù)進(jìn)行熱分析。與之相反(同時(shí)也更為嚴(yán)重)的是熱安全系數(shù)設(shè)計(jì)過低，也即元件實(shí)際運(yùn)行時(shí)的溫度比分析人員預(yù)測的要高，此類問題一般要通過加裝散熱裝置或風(fēng)扇對(duì)線路板進(jìn)行冷卻來解決。這些外接附件增加了成本，而且延長了**時(shí)間，在設(shè)計(jì)中加入風(fēng)扇還會(huì)給可靠性帶來不穩(wěn)定因素，因此線路板板主要采用主動(dòng)式而不是被動(dòng)式冷卻方式(如自然對(duì)流、傳導(dǎo)及輻射散熱)。

PCB設(shè)計(jì)多層板減為兩層板的方法？北京FPC軟硬結(jié)合板十二層板

堆疊時(shí)需要注意各層之間的對(duì)位和壓力均勻。pcb打樣快捷廠家

      在軟硬結(jié)合板的制作完成后，需要進(jìn)行電路板的測試，以確保電路的穩(wěn)定性和可靠性。測試階段通常包括以下幾個(gè)步驟：功能測試：對(duì)軟硬結(jié)合板的各項(xiàng)功能進(jìn)行測試，如傳感器、執(zhí)行器、電源管理等組件的功能是否正常。信號(hào)完整性測試：對(duì)軟硬結(jié)合板的信號(hào)完整性進(jìn)行測試，以確保電路的穩(wěn)定性和可靠性。測試：對(duì)軟硬結(jié)合板的電磁兼容性進(jìn)行測試，以確保產(chǎn)品符合相關(guān)的EMC標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境適應(yīng)性測試：對(duì)軟硬結(jié)合板在不同環(huán)境下的工作性能進(jìn)行測試，如溫度、濕度、震動(dòng)等。pcb打樣快捷廠家