FPC軟硬結(jié)合板還在航空航天、工業(yè)自動化和通信設(shè)備等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在航空航天領(lǐng)域，F(xiàn)PC軟硬結(jié)合板可以適應(yīng)復(fù)雜的空間環(huán)境和高溫高壓的工作條件，保證電子設(shè)備的正常運行。在工業(yè)自動化領(lǐng)域，F(xiàn)PC軟硬結(jié)合板可以適應(yīng)不同的工業(yè)設(shè)備形狀和工作環(huán)境，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。在通信設(shè)備領(lǐng)域，F(xiàn)PC軟硬結(jié)合板可以適應(yīng)不同的通信設(shè)備形狀和布局，提供更好的信號傳輸和連接性能。深圳市賽孚電路科技有限公司是一家生產(chǎn)FPC軟硬結(jié)合板，服務(wù)周到，產(chǎn)品質(zhì)量好，歡迎新老客戶前來咨詢！FPC軟硬結(jié)合板融合了柔性印刷電路板（FPC）與硬性電路板（PCB）的優(yōu)勢。北京軟硬結(jié)合板加急打樣

      fpc與pcb的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。因此，軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有fpc特性與pcb特性的線路板，隨著技術(shù)的飛速發(fā)展，對pcb板的要求越發(fā)嚴格，產(chǎn)品的本身就制造的越來越小，對于pcb板來說也需要制造的越來越節(jié)省占用的空間。目前市場上的大部分pcb板都是通過平鋪的方式膠粘在產(chǎn)品的內(nèi)部的，因為使用pcb板會產(chǎn)生熱量，持續(xù)的放熱會使固定pcb板的膠失去粘性，導(dǎo)致pcb板經(jīng)常會從產(chǎn)品上脫落，嚴重的使產(chǎn)品失去效用。pcb打樣定制FPC軟硬結(jié)合板，實現(xiàn)信號快速傳輸，提升用戶體驗。

一、高頻板與高速板的定義及特點

高頻板

高頻板在電子產(chǎn)品中應(yīng)用廣，如無線電通信、雷達、衛(wèi)星通信等領(lǐng)域。一般認為，在工作頻率超過500MHz的場合下，就需要使用高頻板。

特點在于其在高頻工作環(huán)境下具備優(yōu)異的傳輸性能。同時，高頻板的板厚較薄，線寬、線距也比普通的PCB線路板更為精細。另外，高頻板的介電常數(shù)特別小，因此可以減少信號損失，提高信號傳輸速率和接收靈敏度。高頻板材一般使用RO4350B、RO4003C、F4B等材料。

高速板

高速板主要應(yīng)用于計算機主板、工控機、測控儀器等領(lǐng)域。相較于高頻板，高速板所涉及的調(diào)制解調(diào)頻率較低，但速率較高，一般是Gbps級別

高速板的特點在于其線路的等長性能更好，在傳輸高速數(shù)字信號時具有更好的信號完整性和抗干擾能力。另外，高速板的板厚一般較厚，可以有效抑制EMI（電磁干擾）。高速板材常使用FR4、PI等材料。

PCB多層板為什么不是奇數(shù)層而都是偶數(shù)層？ 

PCB板有單面、雙面和多層的，其中多層板的層數(shù)不限，那為何大家會有“PCB多層板為什么都是偶數(shù)層？”這種疑問呢？相對來說，偶數(shù)層的PCB確實要多于奇數(shù)層的PCB，也更有優(yōu)勢。

01、成本較低因為少一層介質(zhì)和敷箔，奇數(shù)PCB板原材料的成本略低于偶數(shù)層PCB。但是奇數(shù)層PCB的加工成本明顯高于偶數(shù)層PCB。內(nèi)層的加工成本相同，但敷箔/核結(jié)構(gòu)明顯的增加外層的處理成本。

奇數(shù)層PCB需要在核結(jié)構(gòu)工藝的基礎(chǔ)上增加非標準的層疊核層粘合工藝。與核結(jié)構(gòu)相比，在核結(jié)構(gòu)外添加敷箔的工廠生產(chǎn)效率將下降。在層壓粘合以前，外面的核需要附加的工藝處理，這增加了外層被劃傷和蝕刻錯誤的風(fēng)險。

02、平衡結(jié)構(gòu)避免彎曲

不用奇數(shù)層設(shè)計PCB的的理由是：奇數(shù)層電路板容易彎曲。當(dāng)PCB在多層電路粘合工藝后冷卻時，核結(jié)構(gòu)和敷箔結(jié)構(gòu)冷卻時不同的層壓張力會引起PCB彎曲。隨著電路板厚度的增加，具有兩個不同結(jié)構(gòu)的復(fù)合PCB彎曲的風(fēng)險就越大。消除電路板彎曲的關(guān)鍵是采用平衡的層疊。盡管一定程度彎曲的PCB達到規(guī)范要求，但后續(xù)處理效率將降低，導(dǎo)致成本增加。因為裝配時需要特別的設(shè)備和工藝，元器件放置準確度降低，故將損害質(zhì)量。

FPC軟硬結(jié)合板具有良好的彎曲性能和機械強度，滿足了復(fù)雜環(huán)境下的使用需求。

    導(dǎo)電層：FPC基材的導(dǎo)電層一般采用銅箔（CopperFoil）制成，銅箔具有良好的導(dǎo)電性能和可加工性，能夠提供電路板所需的導(dǎo)電路徑。根據(jù)具體的應(yīng)用需求，導(dǎo)電層的厚度可以有所不同，常見的厚度有1/3oz、1/2oz、1oz等。粘合層：FPC基材的粘合層就是我們常說的膠層，成分是環(huán)氧樹脂（Epoxy），主要作用就是固定導(dǎo)電層，提高絕緣強度和機械性能，常見基材的粘合層厚度為：13um，20um。隨著FPC的不斷輕薄化發(fā)展，出現(xiàn)了沒有粘合層的無膠基材，這是通過特殊方法將絕緣層和導(dǎo)電層直接合成的材料，與有膠基材相比，無膠基材有更高的成本、更高的可靠性，更小的尺寸和重量、更高的尺寸穩(wěn)定性以及更容易加工的特點，更適合一些特殊應(yīng)用領(lǐng)域，例如在醫(yī)療器械、電動汽車等領(lǐng)域，由于對無毒、無味等特殊性能的要求較高，采用無膠基材的FPC更加合適。 優(yōu)良材料制造，保證FPC軟硬結(jié)合板持久耐用。快捷pcb打樣廠家

在傳統(tǒng)的電子設(shè)備中，由于空間限制和使用環(huán)境的多樣性，對于電路板的柔韌性和堅硬度都有著不同的要求。北京軟硬結(jié)合板加急打樣

      在軟硬結(jié)合板的制作完成后，需要進行電路板的測試，以確保電路的穩(wěn)定性和可靠性。測試階段通常包括以下幾個步驟：功能測試：對軟硬結(jié)合板的各項功能進行測試，如傳感器、執(zhí)行器、電源管理等組件的功能是否正常。信號完整性測試：對軟硬結(jié)合板的信號完整性進行測試，以確保電路的穩(wěn)定性和可靠性。測試：對軟硬結(jié)合板的電磁兼容性進行測試，以確保產(chǎn)品符合相關(guān)的EMC標準。環(huán)境適應(yīng)性測試：對軟硬結(jié)合板在不同環(huán)境下的工作性能進行測試，如溫度、濕度、震動等。北京軟硬結(jié)合板加急打樣