什么是數(shù)字工廠？所謂數(shù)字化工廠，就是相對(duì)于傳統(tǒng)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。在數(shù)字化工廠中，往往采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)的互聯(lián)互通，消除“信息孤島”的存在。傳統(tǒng)工廠有一個(gè)弊端，就是人工成本高，效率差。此外，工廠設(shè)備的“事故”是常見(jiàn)的。避免工廠設(shè)備隱患，減少設(shè)備故障損失，是數(shù)字化要實(shí)現(xiàn)的功能。數(shù)字化工廠是近年來(lái)在國(guó)家智能制造2025戰(zhàn)略和國(guó)際5G發(fā)展戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，整個(gè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展方向。主要內(nèi)容是將數(shù)字化、智能制造作為關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用于數(shù)字化工廠，是現(xiàn)代工業(yè)化和信息化融合的信息化體現(xiàn)，是實(shí)現(xiàn)智能制造的必由之路。數(shù)字工廠的智能能源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能源回收利用，綠色環(huán)保。智能工廠設(shè)備

智能回轉(zhuǎn)柜用途：制造業(yè)：在制造工廠內(nèi)，智能回轉(zhuǎn)柜可以用來(lái)存儲(chǔ)原材料、半成品以及成品，有助于提高生產(chǎn)線上的物料管理效率。零售業(yè)：對(duì)于需要大量庫(kù)存管理的零售商來(lái)說(shuō)，智能回轉(zhuǎn)柜可以快速定位商品，加快補(bǔ)貨速度，減少庫(kù)存錯(cuò)誤。醫(yī)療保?。横t(yī)院和藥房可以利用智能回轉(zhuǎn)柜來(lái)管理藥物和其他醫(yī)療用品，確保藥品的安全存儲(chǔ)，并方便醫(yī)護(hù)人員快速獲取所需物品。物流倉(cāng)儲(chǔ)：在物流和倉(cāng)庫(kù)中，智能回轉(zhuǎn)柜可以幫助優(yōu)化存儲(chǔ)空間，減少人工揀選的時(shí)間和錯(cuò)誤率，提高訂單處理速度。珠海物流數(shù)字工廠解決方案數(shù)字工廠的智能檢測(cè)設(shè)備，精確識(shí)別產(chǎn)品瑕疵，質(zhì)量把控更嚴(yán)格。

組建安全可靠的生產(chǎn)專門使用網(wǎng)絡(luò)，讓來(lái)自不同供應(yīng)商的設(shè)備能夠組網(wǎng)通訊，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)重要生產(chǎn)要素間的互聯(lián)互通；工藝、產(chǎn)量、設(shè)備、質(zhì)量等數(shù)據(jù)通過(guò)工業(yè)算法進(jìn)行處理并輸出結(jié)果，讓生產(chǎn)作業(yè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)有據(jù)可查；線邊物料配送防錯(cuò)、半成品虛擬庫(kù)存可查，讓物料及半成品供給符合生產(chǎn)節(jié)拍；產(chǎn)量產(chǎn)能實(shí)時(shí)分析預(yù)警，讓生產(chǎn)調(diào)度靈活高效、訂單交期回復(fù)及時(shí)準(zhǔn)確；全流程的品質(zhì)管理，快速定位工藝瓶頸，對(duì)不良品報(bào)廢品進(jìn)行管理，減少車間內(nèi)部的材料及工時(shí)浪費(fèi)；全流程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的可視化，除了提供通用報(bào)表功能外，通過(guò)圖形化的界面幫助決策者更直觀的掌握生產(chǎn)實(shí)際狀況。

MES系統(tǒng)特點(diǎn)：1）采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全方面的采集；2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái)，具備良好的擴(kuò)展性；3）采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；4）全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；6）Just-In-Time 庫(kù)存管理與看板管理；7）實(shí)時(shí)、全方面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC；8）基于Microsoft .NET平臺(tái)開(kāi)發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡(jiǎn)便，升級(jí)容易；9）個(gè)性化的工廠信息門戶（Portal），通過(guò)WEB瀏覽器，隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息；10）強(qiáng)大的MES技術(shù)隊(duì)伍，保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。WCS系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保設(shè)備狀態(tài)正常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

（ERP是由美國(guó)加特納公司在90年代初期首先提出的，根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時(shí)代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)和變革。而頭一代真正成功的ERP系統(tǒng)是由德國(guó)的SAP公司在1992年開(kāi)發(fā)?，F(xiàn)在ERP已經(jīng)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理信息化系統(tǒng)的代名詞，當(dāng)前比較流行的有SAP（應(yīng)用較普遍），Oracle，微軟的DynamicsNAV（Navision），國(guó)產(chǎn)軟件有金蝶，用友等。）MES/MOM：負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)信息與設(shè)備的深度融合，為ERP系統(tǒng)提供完整、及時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)，是職能工廠的基礎(chǔ)。制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)是企業(yè)的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)和運(yùn)營(yíng)職能的交匯點(diǎn)。數(shù)字工廠的能源管理系統(tǒng)，智能調(diào)控設(shè)備能耗，節(jié)能降耗效果明顯。倉(cāng)庫(kù)數(shù)智工廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)

數(shù)字工廠通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析，提升生產(chǎn)效率。智能工廠設(shè)備

在數(shù)字化工廠的建設(shè)過(guò)程中，制造企業(yè)還需要注意以下幾點(diǎn)：首先，制造企業(yè)需要明確數(shù)字化工廠建設(shè)的目標(biāo)和需求。不同企業(yè)的數(shù)字化工廠建設(shè)目標(biāo)和需求可能有所不同，因此需要根據(jù)自身的實(shí)際情況和發(fā)展戰(zhàn)略，明確數(shù)字化工廠建設(shè)的目標(biāo)和需求，為數(shù)字化工廠的建設(shè)提供明確的方向和指導(dǎo)。其次，制造企業(yè)需要選擇合適的數(shù)字化技術(shù)解決方案。數(shù)字化技術(shù)解決方案的選擇對(duì)于數(shù)字化工廠的建設(shè)至關(guān)重要。制造企業(yè)需要根據(jù)自身的數(shù)字化技術(shù)水平和業(yè)務(wù)需求，選擇合適的數(shù)字化技術(shù)解決方案，確保數(shù)字化工廠建設(shè)的順利實(shí)施和高效運(yùn)行。智能工廠設(shè)備