非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼的應(yīng)用場(chǎng)景：非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼，如熱鐓鍛模具用的時(shí)效硬化型 6H4，在特定場(chǎng)景下發(fā)揮著重要作用。當(dāng)使用常見的 H11、H12、H13 等熱作模具鋼無(wú)法滿足熱耐磨性要求時(shí)，可選擇 6H1、6H2 等非標(biāo)準(zhǔn)鋼種。在一些特殊的熱加工工藝中，模具面臨著獨(dú)特的溫度、壓力和磨損條件，標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼難以適應(yīng)，而非標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼通過(guò)特殊的合金成分設(shè)計(jì)和熱處理工藝，能滿足這些特殊需求。例如，在某些新型材料的熱鐓鍛工藝中，材料的變形特性和對(duì)模具的磨損方式與傳統(tǒng)材料不同，6H4 等非標(biāo)準(zhǔn)鋼種經(jīng)過(guò)時(shí)效硬化處理后，能提供合適的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，確保模具的正常工作和使用壽命。不同類型的模具鋼，在硬度、韌性等方面各具特點(diǎn)，滿足多樣需求。廣州模具鋼報(bào)價(jià)

模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼：冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜，需具備高硬度、度、出色的耐磨性，同時(shí)要有足夠的韌性，以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常在 0.80% 以上，鉻是重要合金元素，質(zhì)量分?jǐn)?shù)多不大于 5% 。但對(duì)于一些對(duì)耐磨性要求極高、淬火后變形極小的模具用鋼，比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 13%，且碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，比較高可達(dá) 2.0% - 2.3%。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等，不同類型適用于不同的冷軋模具場(chǎng)景，如高碳低合金鋼成本相對(duì)較低，適用于一些對(duì)成本敏感且性能要求不是特別的模具；而高碳高鉻鋼則憑借其的耐磨性，在高要求的拉絲模等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。江門H13模具鋼工廠直銷模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是高性能、多功能和低成本化。

模具鋼的冶煉工藝 - 真空感應(yīng)熔煉：真空感應(yīng)熔煉是一種先進(jìn)的模具鋼冶煉工藝。在真空環(huán)境下，利用感應(yīng)加熱原理使?fàn)t料熔化。真空條件能有效減少鋼液與空氣的接觸，降低氣體（如氫氣、氮?dú)獾龋┖陀泻﹄s質(zhì)（如硫、磷等）的含量，提高鋼液的純凈度。這種工藝對(duì)于生產(chǎn)模具鋼，如航空航天領(lǐng)域使用的高性能模具鋼尤為重要。在熔煉過(guò)程中，可精確控制合金元素的配比，確保模具鋼成分的均勻性和穩(wěn)定性。通過(guò)真空感應(yīng)熔煉得到的模具鋼，具有更好的綜合性能，如更高的強(qiáng)度、韌性和疲勞壽命，能滿足復(fù)雜工況下模具的使用要求。

沖壓模具案例：在五金制造行業(yè)，生產(chǎn)電器外殼時(shí)，常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例，其生產(chǎn)的小型家電外殼，尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi)，毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC 的高硬度，在連續(xù)沖壓 5 萬(wàn)次后，模具刃口依然鋒利，沖裁出的外殼零件尺寸偏差始終控制在要求范圍內(nèi)，毛刺極少，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，相比普通模具鋼，模具壽命延長(zhǎng)了 2 - 3 倍 。冷鐓模具案例：一家專業(yè)生產(chǎn)度螺栓的企業(yè)，在制造 M16 - M30 規(guī)格的度螺栓時(shí)，采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作冷鐓模具。冷鐓過(guò)程瞬間壓力高達(dá) 500 - 800MPa，普通模具鋼易出現(xiàn)變形、磨損嚴(yán)重等問(wèn)題。而 Cr8MoV2Ti 模具鋼良好的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，使模具在經(jīng)受 10 萬(wàn)次以上冷鐓操作后，形狀精度保持在 ±0.05mm，降低了模具磨損速度，大幅減少了模具更換頻率，降低了生產(chǎn)成本 。模具鋼在包裝模具制造中，要滿足產(chǎn)品的包裝成型需求。

模具鋼的熱處理 - 淬火：淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過(guò)將模具鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間后迅速冷卻，使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度，能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強(qiáng)度。在冷作模具鋼的淬火過(guò)程中，合適的淬火溫度和冷卻速度至關(guān)重要。淬火溫度過(guò)高可能導(dǎo)致晶粒粗大，降低模具鋼的韌性；冷卻速度過(guò)慢則無(wú)法充分形成馬氏體，影響模具鋼的硬度和強(qiáng)度。對(duì)于一些合金模具鋼，淬火后還需進(jìn)行回火處理，以消除淬火應(yīng)力，調(diào)整模具鋼的硬度和韌性，使其達(dá)到比較好的使用性能。塑料模具鋼需具備良好的拋光性，以滿足塑料制品的外觀要求。中山CR8模具鋼采購(gòu)

熱作模具鋼能耐受高溫，在壓鑄、鍛造等工藝中發(fā)揮重要作用。廣州模具鋼報(bào)價(jià)

冷作模具鋼的特性與應(yīng)用：冷作模具鋼主要應(yīng)用于室溫下對(duì)工件進(jìn)行壓制成型的模具制造。其特性是具備高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高壓和摩擦?xí)r，能保持自身形狀和尺寸的穩(wěn)定性，確保工件的加工精度。在冷沖壓模具中，冷作模具鋼可承受度的沖壓作用力，保證沖裁出的零件邊緣整齊、尺寸精細(xì)。良好的耐磨性則延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。常用于制造冷沖模、拉絲模、拉延模等。在冷鐓模中，冷作模具鋼憑借其出色的抗壓強(qiáng)度，能承受冷鐓過(guò)程中的巨大壓力，實(shí)現(xiàn)高效的冷鐓加工，廣泛應(yīng)用于緊固件等零件的生產(chǎn)。廣州模具鋼報(bào)價(jià)