UV,即UltraViolet的縮寫,指的是紫外線。UV膠水,也被稱為紫外線膠、紫外光固化膠、光敏膠或無影膠,是一種需要紫外線照射才能硬化的粘合劑。這種膠的固化機制是,當UV固化材料中的光引發(fā)劑在紫外線照射下吸收紫外光后,會生成活性自由基或陽離子,觸發(fā)單體聚合和交聯(lián)化學反應,從而使膠粘劑在幾秒鐘內從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。在沒有紫外線照射的情況下,這種膠不會固化。
UV膠水具有高度的環(huán)保特性,不會對環(huán)境空氣造成污染,且可燃性極低,滿足安全儲存和運輸?shù)姆ㄒ?guī)要求。它的固化速度極快,使用不同功率的UV固化設備,可以在幾秒到幾十秒內完成固化,非常適合自動化生產(chǎn)線,有效提升工作效率。一旦固化,即可進行粘接性能的檢測、包裝和搬運,節(jié)省空間。UV膠適用各種材料粘接,粘接強度高,且適用于對溫度、溶劑和潮濕敏感的材料。 卡夫特UV膠冷藏保存期限及注意事項。汽車用UV膠效果評估
在產(chǎn)品結構設計與優(yōu)化過程中,光源產(chǎn)生的熱影響是不可忽視的關鍵因素。汞燈作為一種傳統(tǒng)光源,在運行時會產(chǎn)生紅外線,隨之釋放出大量熱能。這種高熱量對于熱敏感基材而言,猶如潛在的“破壞者”。熱敏感基材,可能是一些特殊的塑料、橡膠材質,或是部分對溫度變化極為敏感的電子元件,在汞燈的熱輻射下,極易出現(xiàn)物理性能改變,如變形、老化加速等,嚴重影響產(chǎn)品的質量與使用壽命。
而UVLED燈作為新型光源,具備明顯的熱優(yōu)勢,其散發(fā)的是冷光源。這意味著在提供固化所需能量的同時,不會產(chǎn)生過多熱量對基材造成負面影響。對于不可加熱的電子元器件,如一些高精度的傳感器、集成電路芯片,以及受熱容易變形的材質,如某些軟性電路板、特殊高分子材料等,UVLED燈能有效避免因過熱引發(fā)的收縮變形,確保產(chǎn)品在固化過程中保持原有結構與性能。所以,從產(chǎn)品結構對熱影響的耐受角度出發(fā),LED燈在這些應用場景下,無疑是更優(yōu)的固化光源選擇。 北京快干UV膠固化設備眼鏡制造中,卡夫特UV 膠用于鏡片與鏡框的粘結,確保佩戴舒適。
在UV固化過程中,UV粘合劑涂層的厚度扮演著舉足輕重的角色。當涂層過厚時,在同等電源照射條件下,鉆孔所需的時間會明顯變長。這一現(xiàn)象不僅對UV膠的鉆孔操作造成影響,還會在一定程度上損害基材的外觀。此外,若溫度過高,產(chǎn)品的光澤度就會大打折扣。
由此可見,針對不同的實際情況,需要對UV膠涂層的厚度、溫度、固化速度以及基材外觀這幾個關鍵因素,進行合理且恰當?shù)恼{配與把控。只有這樣,才能確保UV固化過程順利進行,獲得質量上乘的產(chǎn)品。
識別UV膠水是否正確施打,卡夫特經(jīng)常采用的方法是向UV膠水中引入了一種熒光劑,這種物質在正常光線下是看不見的,但在UVLED燈的照射下,就會發(fā)出明顯的熒光。
這種方法使得檢查UV膠水的施打情況變得直觀而簡單。當你使用UVLED燈對物件表面進行照射時,如果某個區(qū)域沒有出現(xiàn)預期的熒光,這通常意味著該區(qū)域的UV膠水施打不足或者漏打。
值得注意的是,這種熒光效果并非在膠水施打后立即可見,而是需要通過特定的UV光源來激發(fā)。熒光標記物的激發(fā)需要特定波長的光線,不同制造商的UV膠水可能需要不同波段的檢測設備來準確識別熒光。
這里推薦卡夫特的K-3709Y是一種帶熒光識別的中高觸變紫外光固化丙烯酸酯類膠粘劑。對常見塑料(PC、PVC和ABS等)、:玻璃、金屬等材質都具有優(yōu)異粘接力,通用性較好,可以用于各種電子元器件的粘結固定。針對應用特點,改善了膠膜的韌性,具有更好的抗沖擊性能。 有機硅膠固化后殘留異味是否正常?
UV膠能否做到長久耐黃變呢?
答案是否定的。任何老化變色現(xiàn)象都需要一定時間來顯現(xiàn),從理論層面來講,要實現(xiàn)UV膠永遠不黃變是無法達成的。不過,要是考慮產(chǎn)品幾年的使用壽命,那么在正常產(chǎn)品使用期限內,讓UV膠不發(fā)生黃變,從技術角度而言是可行的。
那么,怎樣才能提高UV膠的耐黃變性能呢?
若想增強UV膠水的耐黃變性能,一種行之有效的辦法是在UV膠的配方里添加抗氧劑以及紫外線吸收劑。這些添加劑能夠有效地預防和延緩黃變現(xiàn)象的出現(xiàn)。由于抗氧劑的種類豐富多樣,一般來說,需要根據(jù)不同型號UV膠的生產(chǎn)工藝、所使用的原料、溶劑、助劑、填料,以及黃變發(fā)生在哪個階段、黃變程度如何等具體情況,來選用不同的抗氧劑。 眼鏡架斷裂UV膠粘接耐久性測試。江蘇環(huán)保UV膠價格
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在與客戶網(wǎng)上售后用膠交流的過程中,出現(xiàn)了一個因工藝問題而引發(fā)的UV膠固化后表面不干的現(xiàn)象??蛻粼谑┠z后的玻璃表面采用汞燈進行照射固化操作,過程中汞燈處于毫無遮蔽的狀態(tài),完全直接暴露在外界環(huán)境里。這就致使紫外光無法有效地集中并且均勻地投射到施膠面上,再加上整個操作過程是依靠人工手動進行的,使得整條UV燈在前后方向上的高度參差不齊。
如此一來,便引發(fā)了一系列后續(xù)問題,終端用戶反饋出現(xiàn)了脫膠的不良現(xiàn)象。對已經(jīng)粘接的玻璃查看發(fā)現(xiàn)膠體呈現(xiàn)出局部未完全固化的狀況,用手觸摸時會有粘手的感覺。
針對這一工藝問題,我們可以采取如下的解決方案。首先,制作專門的平衡架子,通過這個架子來確保UV燈在前后方向上的高度能夠保持一致。這樣一來,紫外光在照射時就能夠更加均勻地分布在施膠面上,避免因高度差異而導致的光照不均勻問題,從而促進UV膠能夠均勻地固化。其次,精心制作光照保護裝置,借助這個裝置可以有效地將紫外光集中起來,防止其出現(xiàn)散射或者分散不集中的情況,讓紫外光能夠精細地作用于施膠區(qū)域,很大程度地提高光照的效率和效果,保障UV膠能夠充分地進行固化反應。 汽車用UV膠效果評估