鋅鋁鎂鍍層鋼板研發(fā)之初是為了替代部分不銹鋼的使用場(chǎng)景，不銹鋼雖然耐蝕性不錯(cuò)，但成本太高；而其他鍍鋅系列鋼板除了表面耐腐蝕性不如不銹鋼之外，更重要的是對(duì)于斷面或涂層破損處的保護(hù)能力很差。而鋅鋁鎂鍍層有優(yōu)異的抗紅銹能力和剪切斷面的自愈合防腐蝕性（鋅鋁鎂鍍層的初期腐蝕產(chǎn)物會(huì)流動(dòng)并覆蓋裸露的基板），同時(shí)她還具備遠(yuǎn)優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能。鋅鋁鎂鍍層鋼板完美解決了普通鍍層鋼板無法有效保護(hù)剪切斷口、漏鍍點(diǎn)、鍍層破損等位置的缺點(diǎn)，可以說是在綜合使用性能上較接近不銹鋼的鍍層鋼板之一。鍍鋁鎂鋅鋼板的表面具有結(jié)晶而成的細(xì)小鋅花紋理。浙江鍍鋁鎂鋅汽車鋼方式

鍍鋅板與鍍鋁鋅板的區(qū)別主要在于鍍層的不同，鍍鋅板的表面均勻地分布著一層鋅材料，對(duì)母材起著陽(yáng)極保護(hù)的作用，也就是說鋅材料的替代性腐蝕保護(hù)了母材的使用，只有當(dāng)鋅全部腐蝕完了才能傷害到里面的母材，鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構(gòu)成，在微觀下鍍鋁鋅涂層表面為蜂窩結(jié)構(gòu)，由鋁構(gòu)成的“蜂巢”內(nèi)包容著鋅，在這種情況下，鍍鋁鋅涂層雖然也起著陽(yáng)極保護(hù)的作用，但一方面由于鋅含量的減少一方面由于鋅材料由鋁包裹不易電解因此陽(yáng)極保護(hù)的作用大幅度減少。鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝與鍍鋅鋼板和鍍鋁板的工藝相似，是連續(xù)熔融鍍層工藝，55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當(dāng)雙面暴露于同樣的環(huán)境時(shí)與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不只具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產(chǎn)品具有良好的附著力和柔性。江蘇鍍鋁鎂鋅報(bào)價(jià)鋅鋁鎂鍍層的腐蝕產(chǎn)物比鍍鋅腐蝕產(chǎn)物具有更加致密、低電導(dǎo)性、高附著性、高抗溶解性和分解性等優(yōu)勢(shì)。

鋅鋁鎂的優(yōu)越性能： 耐腐蝕性 鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進(jìn)生成狀態(tài)非常穩(wěn)定且組織縝密的細(xì)致保護(hù)膜, 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發(fā)揮優(yōu)異的耐蝕性。鍍鋅鋁鎂的耐腐蝕性是鍍鋅的5—12倍 自修復(fù)性能鋼板經(jīng)過加工的切面部位, 上部的鍍層發(fā)生溶解并逐步覆蓋切面, 促進(jìn)狀態(tài)穩(wěn)定的保護(hù)膜的生成。在初期過程中裸露在外的切面部位會(huì)發(fā)生紅銹, 但保護(hù)膜在切面形成膜狀覆蓋物后, 阻礙腐蝕的進(jìn)一步發(fā)生。 耐摩擦性具有低的摩擦系數(shù)、穩(wěn)定的摩擦特性，對(duì)沖壓非常有利，可以減少鍍層磨損量，從而降低零件的拉毛缺陷良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 。良好的涂裝性能鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進(jìn)行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。由于其具有優(yōu)異的耐膜下腐蝕性能，因此可明顯提高涂層后產(chǎn)品的耐蝕性熱鍍鋅鋼自面世以來被普遍用于建筑、家電等各大行業(yè)中。

高鋁鋅鋁鎂涂層的優(yōu)越性： 1、平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時(shí)間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長(zhǎng)了50%以上。 在循環(huán)腐蝕試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時(shí)間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長(zhǎng)了接近一倍。 2切口耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。 在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，鋅比指數(shù)越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 3沖杯耐蝕性： 在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時(shí)間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 4折彎耐蝕性： 在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。鋅鋁鎂良好的耐腐蝕性能是由于其組織決定的。

鍍鋁鎂鋅由于這些添加元素的復(fù)合效果，進(jìn)一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴(yán)峻條件下良好的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍鍍附著量少卻能實(shí)現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，由于具有這種耐腐蝕性，在某些領(lǐng)域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產(chǎn)品的一大特點(diǎn)，產(chǎn)品主要使用在土木建筑(龍骨天花, 多孔板, 電纜橋架)，農(nóng)業(yè)畜產(chǎn)（農(nóng)業(yè)飼養(yǎng)大棚鋼鐵結(jié)構(gòu), 鋼構(gòu)配件, 溫室大棚，飼養(yǎng)設(shè)備），鐵路道路，電力通信（輸配電高低壓開關(guān)柜、箱式變電站外體），汽車電機(jī)，工業(yè)制冷（冷卻塔，大型戶外工業(yè)用空調(diào)）等行業(yè)，使用領(lǐng)域非常普遍。我們?nèi)粘Ｖ兴褂玫姆箐X鋅板，也被多數(shù)人叫做是鋁鋅鋼板。江西鍍鋁鎂鋅汽車鋼條件

鋁鋅合金鍍層板的鍍層組織為Al—Zn合金，鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。浙江鍍鋁鎂鋅汽車鋼方式

鋅鋁鎂的優(yōu)越性能： 1.耐腐蝕性 鍍層中的鎂(Mg)成分有利于促進(jìn)生成狀態(tài)非常穩(wěn)定且組織縝密的細(xì)致保護(hù)膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在鍍層表面生成并維持膜狀的覆蓋層, 從而發(fā)揮優(yōu)異的耐蝕性。鍍鋅鋁鎂的耐腐蝕性是鍍鋅的5—12倍 2、自修復(fù)性能鋼板經(jīng)過加工的切面部位, 上部的鍍層發(fā)生溶解并逐步覆蓋切面, 促進(jìn)狀態(tài)穩(wěn)定的保護(hù)膜的生成。在初期過程中裸露在外的切面部位會(huì)發(fā)生紅銹, 但保護(hù)膜在切面形成膜狀覆蓋物后, 阻礙腐蝕的進(jìn)一步發(fā)生。 3、耐摩擦性具有低的摩擦系數(shù)、穩(wěn)定的摩擦特性，對(duì)沖壓非常有利，可以減少鍍層磨損量，從而降低零件的拉毛缺陷4、良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 4、良好的焊接性能由于鎂的添加可以減少激光焊接過程中焊縫附件的飛濺，提高焊接性能 5、良好的涂裝性能鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進(jìn)行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。由于其具有優(yōu)異的耐膜下腐蝕性能，因此可明顯提高涂層后產(chǎn)品的耐蝕性浙江鍍鋁鎂鋅汽車鋼方式