每個注油孔注油時，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達(dá)到出油目的，作業(yè)效率低，勞動強(qiáng)度大。現(xiàn)有手持式注油***，容量為600ml，每次作業(yè)時，需多次更換油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于：如何解決油***注油勞動強(qiáng)度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：移動式油脂注油機(jī)，包括底座、油桶、吸油泵及壓油板；所述油桶設(shè)置在底座的頂部中心處；所述壓油板設(shè)置在油桶的內(nèi)部，所述壓油板的頂部連接有活動組件；所述活動組件的固定端固定在底座上?！炯夹g(shù)實現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油，具體為移動式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車輛車體及制動注油過程中，必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油，保障車輛各部動作靈活、可靠，每輛車共有7個注油孔及若干圓銷，分布于車上、車下各部位。現(xiàn)有注油方式，作業(yè)人員需反復(fù)上下車輛，不斷擠壓手柄，造成注油速度慢，人員勞動強(qiáng)度大，作業(yè)效率低?，F(xiàn)有的注油方式，采用傳統(tǒng)的手持式注油***，以人力作為動力，靠杠桿施加壓力，通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng)，對人工施加的壓力進(jìn)行放大處理，從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。黑龍江手持注油機(jī)代理。江蘇充電鉆注油機(jī)大全

1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上，由凸輪軸的旋轉(zhuǎn)推動杠桿繞支承銷作擺動。當(dāng)凸輪的偏心距逐漸減小時，在彈簧的作用下柱塞向下移動，使泵體的柱塞套內(nèi)形成真空。由于大氣壓的作用將潤滑油由吸油管吸入，吸入的潤滑油經(jīng)過泵體內(nèi)進(jìn)油管道進(jìn)入滴油管中，此時視油罩內(nèi)亦處于真空狀態(tài)，藉此真空將油從滴油管中吸出，吸出的油又由視油罩內(nèi)的小孔重新進(jìn)入泵體，這樣視油罩內(nèi)形成為一密閉的通路。當(dāng)偏心距逐漸增大時，柱塞向上移動將潤滑油經(jīng)注油閥排出送至各潤滑點?？筛鶕?jù)用戶潤滑點的數(shù)目，在箱體上排布所需數(shù)目的注油泵。根據(jù)柱塞直徑和柱塞行程的不同有：中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超高壓(40、63、100MPa)三大類注油泵。注油泵與相應(yīng)的油箱及傳動部份可組合成中壓、高壓、超高壓三大類注油器。2、油箱油箱是貯存潤滑油、安裝注油泵、支承凸輪軸的部件。每臺注油器通常有一至二個油箱（單聯(lián)為一個，雙聯(lián)為二個），注油泵排列固定于油箱頂部平面上，每支注油泵的工作由箱內(nèi)凸輪軸上的凸輪帶動。凸輪軸按產(chǎn)品規(guī)格不同（即潤滑點不同）由不同數(shù)目的凸輪組成，凸輪軸由傳動部份帶動工作。北京油封注油機(jī)供應(yīng)廣東打磨機(jī)注油機(jī)代理。

控制采用PLC液晶顯示，可以在觸摸屏上設(shè)定所需加注量，有瞬間流量，累計流量。有低液位顯示報警，可以選配壓力顯示，溫度顯示，低溫加熱等功能。移動小車可以很方便的在工廠車間各個不同的地點進(jìn)行注油工作，單人即可很方便的操作。適用于工廠，流水線等場合的定量注油。廣泛應(yīng)用于：汽車球籠、球頭、球銷自動定量加注油脂機(jī)，汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂汽車雨刷馬達(dá)自動油脂定量加注機(jī)。油脂定量加注機(jī)系統(tǒng)原理及配置氣動定量注脂機(jī)由移動小車，氣動頂升機(jī)構(gòu)，氣動柱塞泵，流量計，調(diào)壓閥，定量注油***，PLC控制器，液晶屏組成。系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，定量準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠，便于移動，使用方便等優(yōu)點。氣動提升機(jī)構(gòu)，可以自由升降氣動注油裝置，配有壓油盤，可以打高粘度油脂，壓油盤上裝有進(jìn)氣口，可以邊充氣邊提升，順利換桶。打高粘度油脂時，可以使升降裝置給壓油盤向下的作用力，把油脂壓入吸油口，使油泵不會吸空。氣動柱塞泵配有雙作用氣缸，往復(fù)都可以吸油，提高了注油效率，節(jié)省了能量。流量計選用高精度齒輪流量計，計量準(zhǔn)確可靠，注油量可以隨意調(diào)節(jié)，方便實用。定量加注***采用氣動控制，關(guān)閉迅速，不滴不漏，干凈準(zhǔn)確。

并通過吸油泵輸送到其另一端連接的出油管內(nèi)，從與出油管連接的注油噴頭處噴出，進(jìn)行注油；其中，注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供，無需人工注入動力，勞動強(qiáng)度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠(yuǎn)大于注油的儲油量，能長時間供應(yīng)注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性。地，所述底座上安裝有用于將油桶從壓油板下抽離的滑動組件，所述油桶放置在滑動組件上。地，所述滑動組件包括開設(shè)在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑塊；所述滑塊與滑槽滑動配合。在油桶內(nèi)的油脂用完后，將滑塊從滑槽中抽出，并帶著油桶從壓油板的下方抽離，在進(jìn)行油桶的更換，或重新添加油脂，提高了更換的便捷性，避免難以從壓油板下直接拿出油桶。地，所述滑塊上還設(shè)置有防護(hù)固定網(wǎng)。用以固定油桶的位置，防止其在工作時發(fā)生位置偏移。地，所述底座的底部安裝有萬向輪。便于移動該注油機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：A.注油動力由吸油泵及氣缸下壓壓油板來提供。廣東充電鉆注油機(jī)代理。

注油機(jī)工作臺1的上方固定連接防護(hù)玻璃71，防護(hù)玻璃71包括三塊，分別位于工作臺1遠(yuǎn)離儲料倉11的一側(cè)和沿工作臺1長度方向的兩側(cè)。防護(hù)玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護(hù)，當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號中斷時就通過斷開電源停止注油機(jī)的工作，提高注油機(jī)的安全性能。參照圖2和圖5，工作臺1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2，支撐架2呈冂字狀，支撐架2上固定連接有壓合組件3，壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33，安裝板31焊接在支撐架2的上方，安裝板31的表面豎直開設(shè)有***滑槽311，液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接，液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護(hù)組件7為工作臺1周圍提供保護(hù)功能，提高了設(shè)備的安全性能，壓合組件3和調(diào)節(jié)組件6便于為調(diào)節(jié)電機(jī)內(nèi)部添加潤滑油，降低人工勞作，極大提高了注油的工作效率。參照圖2，工作臺1的靠近地面的一側(cè)放置有兩個儲料倉11，每個儲料倉11遠(yuǎn)離工作臺1的一側(cè)固定連接有控制開關(guān)12，兩個控制開關(guān)12同時控制注油機(jī)的日常工作。安全防護(hù)組件7包括防護(hù)玻璃71和安全光柵72，安全光柵72位于兩側(cè)儲料倉11的兩側(cè)，并放置在工作臺1的上方，安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲料倉11的兩側(cè)。江蘇沖擊鉆注油機(jī)代理。安徽電機(jī)注油機(jī)聯(lián)系方式

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注油機(jī)一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理1．結(jié)構(gòu)組成和特點本機(jī)主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)作為主要加熱，把高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的底部，加熱效果好，效率高。筒體外部用保溫材料敷設(shè)，防止熱量的損失，*外層用不銹鋼板圍護(hù)，整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上，方便現(xiàn)場移動。加熱單獨控制，不僅可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫)。鋼絲繩潤滑注油機(jī)二、產(chǎn)品用途和功能：本產(chǎn)品是新型鋼絲繩脂壓注設(shè)備，主要用于礦山多繩摩擦式提升機(jī)上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂。在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況，定期使用能延長鋼絲繩的壽命，降低運行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更簡單、同時具備自動加熱功能，可以使壓注不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響，保證壓注效果。注：本產(chǎn)品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。江蘇充電鉆注油機(jī)大全