多激勵器單軸(MESA)是多個振動臺沿單軸方向向測試項目提供動態(tài)輸入的應(yīng)用，此時如果兩個振動臺的相位和幅值同步，則與單振動臺工作的情況相似；如果兩個振動臺幅度和相位互不相關(guān)，則振動輸出的軸向可能是不同的，可以是前向或后向軸。并且對于有旋轉(zhuǎn)的情況，輸出方向需要根據(jù)圍繞測試件的重心(CG)來描述。注意，系統(tǒng)將需要適當?shù)妮S承組件以允許純旋轉(zhuǎn)臺面或組合的線性和旋轉(zhuǎn)運動。三軸振動臺可用于多激勵器多軸(MEMA)試驗裝置。許多測試應(yīng)用需要在所有三個方向上同時測試DUT。采用三軸振動臺系統(tǒng)，與單軸試驗相比，總試驗時間縮短了三分之二。更重要的是，它能檢測出通過單軸試驗識別未檢測到的故障。汽車工業(yè)幾十年來一直在使用四軸試驗系統(tǒng)對其車輛進行測試。如今，隨著MIMO的出現(xiàn)，四軸試驗又被提高到了一個新的水平?？梢栽趯嶒炇覂?nèi)精確地再現(xiàn)從試驗臺架或?qū)嶋H道路條件記錄的時間波形。沒有旋轉(zhuǎn)振動，振動環(huán)境是不完整的。MEMA型6DOFs振動臺可用于這些類型的測試。振動臺在所有三個軸之間的布置允許隨著來自工作臺的三維平移運動實現(xiàn)水平、俯仰和扭轉(zhuǎn)振動。四個振動器(每個水平方向上有兩個)將激勵工作臺產(chǎn)生橫向和縱向平移運動以及旋轉(zhuǎn)運動。 疲勞損傷頻譜，(FDS)。重慶沖擊控制技術(shù)

    瞬態(tài)沖擊（TTH）（又瞬態(tài)沖擊測試）輸出一個預(yù)定義的、短持續(xù)時間的波形。閉環(huán)回路算法確保信號輸入與波形形狀相匹配。該輸出以一定的時間間隔重復。沖擊波形可以是任何常用的波形，如正弦、三角和梯形，或者白噪聲，也可以從文件中導入。用戶可以調(diào)節(jié)補償，使得沖擊周期尾部具有零位移和零速度。測試目標譜打開晶鉆儀器EDM的振動系統(tǒng)（VCS），波形可以在測試配置窗口下的測試目標譜中定義，可以從文件中導入，或者從標準信號類型（正弦，三角等）中創(chuàng)建。接著用戶可以在數(shù)據(jù)窗口中進行乘法運算或者重新縮放。如果要創(chuàng)建新的波形，從文件導入，從本地文件夾中導入數(shù)據(jù)點。或者從模型創(chuàng)建，跳出波形模型對話框，從標準信號函數(shù)中定義模型。波形類型：正弦,三角波,線性調(diào)頻脈沖,白噪聲和bellcore。線性調(diào)頻脈沖為從起始頻率掃頻到中止頻率的正弦波。重慶沖擊控制技術(shù)正弦拍頻地震波測試類型適用于電氣設(shè)備的抗震試驗。

    數(shù)值信號顯示不能直觀表示被測結(jié)構(gòu)振動強度和分布。結(jié)構(gòu)的變形動畫可以讓用戶清晰直觀地觀察到結(jié)構(gòu)的振動強度。它利用彩色圖顏色的深淺圖形化顯示振動的大小，幫助用戶找到測試單元振動強度的**大處和**小處。這需要先構(gòu)建被測結(jié)構(gòu)的三維幾何模型。然而由于測試件在x、y、z坐標上尺寸和幾何的復雜性，創(chuàng)建測試件的三維模型往往具有挑戰(zhàn)性。晶鉆儀器公司開發(fā)的振動可視化功能，只需要簡單的幾個步驟就可以生成任何復雜結(jié)構(gòu)的三維幾何模型，而且可以顯示結(jié)構(gòu)的變形動畫。這讓被測結(jié)構(gòu)在振動測試過程中的振動強度可視化。

    多輸入多輸出(MIMO)：Spider-80MMIMO振動系統(tǒng)在實驗室中再現(xiàn)了多自由度的環(huán)境，應(yīng)用包括：在同一方向上以推拉或同步激勵的方式實現(xiàn)雙振動臺的試驗裝置；在一個復雜的系統(tǒng)中，同時使用三軸來振動一個大型結(jié)構(gòu)；在一個軸上驅(qū)動一個非常重的結(jié)構(gòu)的同時使用其他多個軸分擔負載。MIMO測試由多軸振動臺組成，同時在多個方向上進行激勵，將整體測試時間與單軸振動臺測試相比較，避免了臺面固定和改變振動臺方向所花費的時間(例如，從垂直方向到水平方向)。一般來說，MIMO測試以可控的方式將振動能量分布在一個以上的軸上，而不依賴于測試物的動態(tài)分布。測試物的物理結(jié)構(gòu)是其長細比高，因此單軸振動臺測試必須依靠測試物的動態(tài)來分配能量。對于大而重的測試物，可能需要一個以上的多軸振動臺來提供足夠激勵力從而進行這個項目的測試。SpiderMIMO系統(tǒng)利用多個振動臺，多個通道可以分定義目標譜。過程相比單軸振動的一維方式，MIMO擴展成一個矩陣的形式。 這個選項增加了kongzhi和輸入信號計算總諧波失真的能 力。

    銳達振動測試系統(tǒng)中的多正弦測試允許在高達46千赫的頻率范圍內(nèi)，多個**的正弦信號同時掃頻。相比普通的VCS正弦掃頻，多正弦測試**提高了長時間掃描和駐留測試的效率。由于測試部件將在各種頻率下產(chǎn)生諧振，因此正弦掃頻通常用于確保頻率范圍內(nèi)所有諧振的激勵;但是在整個頻率范圍內(nèi)正弦頻帶掃頻可能非常耗時。這種新的多正弦功能包括使用在頻率范圍內(nèi)同時掃描的多個正弦頻帶（**多10個）來激發(fā)所有共振。該技術(shù)是它**減少了測試時間。多正弦可以同時掃描多個正弦頻帶，并確?？梢约ぐl(fā)結(jié)構(gòu)的多個共振頻率。通過多次正弦激勵，可以顯著減少正弦測試所需的持續(xù)時間。**的濾波器分別應(yīng)用于每個頻帶。 透平葉片振動應(yīng)力疲勞測試。福建振動臺控制技術(shù)

CoCo-80X動態(tài)信號分析/數(shù)據(jù)記錄儀進行聲學測試。重慶沖擊控制技術(shù)

    FDS功能能夠提供一種方法，通過計算**快的破壞或破壞路徑來減少試驗時間。根據(jù)FDS的計算，將隨機或掃頻正弦的能量集中到它將引起**疲勞損傷的地方，加速了測試時間。簡而言之，F(xiàn)DS讓用戶了解何種振動頻譜會對對象造成更大的損害，并使用該信息和其他參數(shù)(比如峰態(tài))來減少測試時間。利用Spider-80X多通道數(shù)據(jù)采集儀（或Spider-81振動臺儀）采集數(shù)據(jù)，并通過EDM隨機測試功能生成疲勞損傷譜。FDS函數(shù)利用S-N曲線構(gòu)建頻譜分析圖。S-N曲線表示對材料(S)施加的應(yīng)力和應(yīng)用應(yīng)力(N)的循環(huán)次數(shù)。通過頻譜分析圖我們可以實現(xiàn)隨機振動疲勞分析。 重慶沖擊控制技術(shù)