1、原料管理系統(tǒng)原物料管理主要對生產(chǎn)企業(yè)的水泥和其它生產(chǎn)原料的進貨、庫存等信息進行管理，為生產(chǎn)部門做有關調(diào)度生產(chǎn)，業(yè)務接單排貨聯(lián)系等原材料進貨提供有力的依據(jù)，從而使生產(chǎn)有序的進行。其中包括采購單建立作業(yè)、進貨過磅、盤點、每日耗用結算、已定未交作業(yè)等等。2、品質(zhì)管理系統(tǒng)品質(zhì)管理系統(tǒng)是專門針對混凝土行業(yè)品質(zhì)管理而研發(fā)的子系統(tǒng)，具有很強的專業(yè)性。針對混凝土行業(yè)的原材料檢測、混凝土產(chǎn)品檢測，系統(tǒng)綜合了現(xiàn)行的國標，由專業(yè)的開發(fā)人員開發(fā)而成，對穩(wěn)定商砼企業(yè)質(zhì)量起到很大的幫助作用。品質(zhì)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)緊密銜接。試驗室工作人員在接收到排貨員下發(fā)的生產(chǎn)任務單以后，從ERP系統(tǒng)中調(diào)出對應的生產(chǎn)任務單，根據(jù)實際的生產(chǎn)需要及當時的原材料檢測情況，從標準配合比庫中選定適當?shù)呐浜媳龋缓笠罁?jù)實際原材料檢測情況做出微調(diào)，生成施工配合比，施工配合比經(jīng)過相應的品質(zhì)人員審核以后，數(shù)據(jù)自動上傳到拌機工控系統(tǒng)。工控系統(tǒng)即可根據(jù)施工配合比進行計量生產(chǎn)。日程安排針對個人工作時間進行合理的安排，詳細到每天具體時刻的工作安排，系統(tǒng)根據(jù)安排情況進行實時提醒。廣東智慧商砼erp系統(tǒng)教程

平步砼方-平步云商砼ERP管理平臺專為建材行業(yè)（混凝土、瀝青、砂漿等）提供智能化的系統(tǒng)解決方案，具備智能、連接、整合三大特性：智能：使混凝土企業(yè)的過磅、調(diào)度、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、統(tǒng)計等業(yè)務中更便捷高效；連接：讓混凝土企業(yè)辦公更加碎片化，讓行業(yè)上下游企業(yè)更好的為混凝土企業(yè)服務；整合：將ERP、工控機、北斗/GPS等系統(tǒng)整合在一起為混凝土企業(yè)提供一體化服務，將集團業(yè)務管理深度融合。砼方云平臺基于移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術開發(fā)，具備便捷高效、快速定制、靈活部署、安全可靠等優(yōu)良特點。砼方云平臺由砼方ERP、拌機接口、砼方智能硬件、砼方App、砼方集團版、砼方集團版系統(tǒng)接口、砼方集團版App、砼方供應鏈云平臺八大部分組成，輕松滿足混凝土企業(yè)的信息化、智能化、綠色化、移動化、平臺化、一體化、集團化的運營管理需求。廣東智慧商砼erp系統(tǒng)教程實現(xiàn)合理控制庫存，加快資金周轉，降低采購成本，合理配置企業(yè)資源。

平步建材云平臺具有以下技術特點1.公司在長期開發(fā)過程中形成自有一套快熟開發(fā)框架，結合業(yè)務中臺的思想，將不同的業(yè)務提煉成相對的服務，以RESTful接口的方式提供訪問。2.充分運用當前云計算技術，分布式計算和存儲，使得系統(tǒng)在性能上不存在瓶頸，可兼容市場主流云平臺（阿里云、騰訊云、華為云等）。也可以私有化部署在公司機房。3.適配多種主流數(shù)據(jù)庫(SQLServer、Mysql、Oracle)開發(fā)，使用多道密碼驗證，提高了系統(tǒng)運行的效率和安全性!4.采用圖形數(shù)據(jù),混排方式分析統(tǒng)計，更加直觀!5.充分適應移動辦公的趨勢，在手機端可以公眾號、小程序等APP操作和查詢一些關鍵應用。

兩個循環(huán)控制：1）一個是小循環(huán)，本地信息的實時處理。比如說，車間設備出了故障，會立馬進行反饋，反饋當場處理掉，不需要人工干預，比如說空調(diào)溫度到26度以上，超出了節(jié)能控制閾值，控制器就可以自動降溫，大型的生產(chǎn)設備當中，也是要進行設定它的一些閾值條件，基本上不需要人工。2）第二個是大的循環(huán)，實際上是大數(shù)據(jù)分析，當數(shù)據(jù)傳到后臺服務器，經(jīng)過遠程分析之后發(fā)現(xiàn)某一個流程有異常，比如特別耗能、或太耽誤時間(耗時)，這時就需要優(yōu)化，要進行重新設計這個流程，提一些優(yōu)化改進方案。采用大數(shù)據(jù)分析來實現(xiàn)的，這是流程的優(yōu)化管控，這是大的循環(huán)。從原材料采購、生產(chǎn)工藝/工序、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)單、客戶訂單、銷售單，財務、應收應付提供全流程科學管理。

設備技改管理，1、技改計劃輸入：當現(xiàn)有設備條件不能滿足生產(chǎn)需求或存在影響正常生產(chǎn)的情況時，由車間或專門負責設備的工程師提出技術改造計劃，內(nèi)容包括計劃執(zhí)行時間，執(zhí)行內(nèi)容，存在的問題及原因分析，項目預算及效益分析等。2、技改計劃審批：車間、設備工程師及各級相關部門負責人共同討論計劃的必要性及可行性，確認通過或不通過。不通過時，指明不通過的原因，計劃制定人員可根據(jù)審核意見重新對計劃進行調(diào)整，如計劃的執(zhí)行時間，方案內(nèi)容等。計劃通過時，形成正式的技術改造計劃。3、設備技改記錄：技改計劃下達后，由相關部門或崗位人員組織進行技術改造。實際工作完成后，在系統(tǒng)中記錄本次技改的具體情況，包括實際執(zhí)行的時間，內(nèi)容，執(zhí)行的部門、人員，具體更換零配件，驗收情況。建立企業(yè)管理與決策的計算機管理網(wǎng)絡，實現(xiàn)信息資源共享；實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的授權訪問控制機制。廣東智慧商砼erp系統(tǒng)教程

實現(xiàn)供應商信息管理(基本信息、購買記錄等)及信用控制，實現(xiàn)對生產(chǎn)訂單的自動分解。廣東智慧商砼erp系統(tǒng)教程

設備故障智能診斷評估系統(tǒng)，機電設備故障智能診斷分析系統(tǒng)是一套集數(shù)據(jù)采集、分析、智能診斷與性能綜合評估于一體的智能化診斷系統(tǒng)，系統(tǒng)具有可靠性強、智能化程度高、故障識別準確等特點。系統(tǒng)通過實時采集設備運行過程中的電流、電壓、功率、振動、溫度、油質(zhì)、壓力、流量、位移等狀態(tài)信息參數(shù)，能夠智能的診斷出設備可能存在的過流過載、缺相、超溫、旋轉部件不對中、不平衡、配合松動、裝配不當、葉片故障、齒輪故障、軸承疲勞損傷等潛在故障，正確有效地診斷出設備故障原因與故障嚴重程度，智能評估設備運行的可靠程度，設備的生命周期管理，為應急控制和維修管理提供準確、可靠的依據(jù)，節(jié)約設備維修費用，提高設備的可靠性，避免重大事故的發(fā)生。廣東智慧商砼erp系統(tǒng)教程