(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以板式換熱器傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是殼管式的3~5倍。
(2)對數(shù)平均溫差大,末端溫差小。在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場地,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。
(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。
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板式換熱器選型的時(shí)候?yàn)槭裁匆峁航祬⒖贾担?
板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,倘若介質(zhì)壓力降過大,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,需要購置高壓泵進(jìn)行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經(jīng)濟(jì)。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),介質(zhì)的體積流量是一定的,當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時(shí),當(dāng)流道數(shù)越多,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。
當(dāng)換熱器角孔越小時(shí),流過接口的流速就越高,從而導(dǎo)致壓力降會升高。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個(gè)重要因素,當(dāng)波紋角度越接近垂直,流體下降時(shí)的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù)、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時(shí),需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設(shè)計(jì)出合理經(jīng)濟(jì)的換熱器。
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板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機(jī)械(物理)清洗。
其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式?;瘜W(xué)清洗過程中,根據(jù)垢類成分選擇合適的清洗劑,如酸性清洗劑用于去除水垢,堿性清洗劑用于去除油脂和有機(jī)物。具體步驟包括:關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門,確保介質(zhì)完全排出。選擇清洗劑,配制合適的濃度,通常包括甲酸、草酸、磷酸三鈉等,根據(jù)垢層的性質(zhì)來決定。循環(huán)清洗:將清洗液通過泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部,循環(huán)流動(dòng)以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗:對于頑固垢層,可能需要靜置一段時(shí)間,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì),避免對設(shè)備造成腐蝕。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層。記錄:詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的時(shí)間,檢查清洗效果。
機(jī)械清洗則主要依靠物理方法,如使用刷子直接清洗,適用于較輕的垢層,但可能對板片造成磨損。此外,綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗,先用化學(xué)方法軟化垢層,再用機(jī)械方法徹底去除,適用于厚且硬的垢層。
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江蘇寶得多年來專業(yè)生產(chǎn)和銷售板式換熱器,專業(yè)的熱工設(shè)計(jì)人員會根據(jù)用戶朋友們的實(shí)際使用需要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)選型生產(chǎn)! 板式換熱器選型需要哪些參數(shù)呢?1、以蒸汽鍋爐為例,在進(jìn)行選型設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要提供蒸汽的溫度,如果溫度超過170度的蒸汽,我們推薦用全焊接換熱器,如果業(yè)主一再想用板式換熱器,那么需要進(jìn)行為蒸汽溫度進(jìn)行減壓。 板式換熱器廠家 2、冷測的進(jìn)出口溫度。這個(gè)不需要過多解釋,直接提供參數(shù)即可,如果是供暖的工況,一般是20度的溫差。如:50℃-70℃。 3、冷測的進(jìn)出口流量。提供了流量,才可以根據(jù)流量計(jì)算選型。如果流量不提供,選出的板換肯定是偏大偏小的。 4、允許壓力降。一般沒有設(shè)計(jì)要求的,選型都是按照1.0Mpa來設(shè)計(jì)。 5、設(shè)計(jì)溫度。酒店生活用水,一般設(shè)計(jì)溫度都是在160度。 您只需要提供以上參數(shù),剩下的江蘇寶得選型技術(shù)人員就可以根據(jù)您的使用需求進(jìn)行相應(yīng)的選型設(shè)計(jì),避免出現(xiàn)換熱效率不足的問題。汽水板式換熱器的計(jì)算公式為:換熱面積A=熱量/(換熱系數(shù)*平均溫度)。 品質(zhì)可拆板式換熱器供應(yīng),選江蘇寶得換熱設(shè)備股份有限公司 ,有需要電話聯(lián)系我司哦。
1、設(shè)計(jì)壓力必須留20%的余量;
2、計(jì)算壓力損失要考慮泵的實(shí)際揚(yáng)程;
3、含顆粒流體要使用寬流道設(shè)計(jì);
4、蒸汽系統(tǒng)增加防汽錘結(jié)構(gòu);
5、化工行業(yè)了解清楚介質(zhì)含量,才能準(zhǔn)確選擇板換應(yīng)用的材質(zhì);
6、水質(zhì)較差的情況下,盡量選擇深波紋的板片;
7、按照平方選型的情況下,盡量準(zhǔn)確提供兩側(cè)流量;
8、蒸汽板換使用316L材質(zhì);
聯(lián)系寶得領(lǐng)取選型清單模版;
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板式換熱器堵塞怎么判斷?嚴(yán)重影響板式換熱器換熱能力的因素,有堵塞外,還有結(jié)垢。那么如何判斷板式換熱器是堵塞還是結(jié)垢呢?江蘇寶得小編就來為大家講解一下!
1、板式換熱器堵塞的情況:板式換熱器的流道間隙較小(2.5-6.0mm),使板式換熱器的壓力降急劇惡化,導(dǎo)致板式換熱器因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。
2、板式換熱器的結(jié)垢情況:結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)上有大量的支承點(diǎn),結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低。固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長大,形成蜂窩狀的垢樣。但對板式換熱器的影響結(jié)果是相同的。
所以可以采取以下措施來緩解堵塞和結(jié)垢問題。1、根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境,操作溫度應(yīng)控制在50°C左右或者更低。3、使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí).應(yīng)避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度。4、采取周期性的化學(xué)清洗或拆洗也是十分有效的。
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