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江蘇高速鋼絲錐代理商

來源: 發(fā)布時間:2022-02-14

高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小,韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細小、分布均勻.非常堅硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個問題。粉末高速鋼的碳化物非常微細,且分布均勻.碳化物的微細化起到了減少刃磨的作用,當被切削材料很硬時,刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長,且宜使用非水溶性切削液。直槽絲錐通用性比較好,且自身剛性比較強。江蘇高速鋼絲錐代理商

決定絲錐性能的因素包括:工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。螺距知螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。導程是同一螺旋線上相鄰兩牙對應點的軸向距離。用代號S表示。螺紋的公稱直徑是除管螺紋以通管的內徑(英寸單位)為公稱直徑外,其他螺紋的公稱直徑,均以螺紋的大徑為公稱直徑(公制單位)。螺紋中徑較為重要,因為它控制所有螺紋組裝的配合與好度。中徑在節(jié)線上,這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度—致。性價比高的絲錐osg品牌代理絲錐是用來攻螺紋的。

螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實上,當螺紋深徑比超過1.5時,也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時,一般來說螺旋槽絲錐幾乎成優(yōu)先。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因為,大尺寸螺紋攻絲,螺旋槽絲錐并不能勝任。當針對大尺寸螺紋尤其是對高抗拉好度材料攻絲時,使用螺旋槽絲錐所需扭矩會很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以,常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。除此之外,螺旋槽絲錐本身還具有特殊的設計缺陷,就是盲孔攻絲退刀的時候容易崩牙。

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況,減少崩齒和折斷,現(xiàn)代絲錐有多種新型結構。①螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負的刃傾角(見刀具),切削時切屑向前排出,適于加工通孔。②螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時,絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。③無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。④跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利于斷屑和排屑,用于加工不銹鋼等工件。⑤內容屑絲錐:切屑從絲錐的內孔中排出,用于加工大規(guī)格螺孔。⑥自動收縮絲錐:攻絲完畢后絲錐刀齒能自動向內收縮,以便快速退出。⑦拉削絲錐:是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺紋。⑧硬質合金絲錐:主要用于加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。進給量會影像絲錐壽命。

轉動鉸杠時,操作者的兩手用力要平衡,切忌用力過猛和左右晃動,否則容易將螺紋牙型撕裂和導致螺紋孔擴大及出現(xiàn)錐度。攻螺紋時,如感到很費力時,切不可好行攻螺紋,應將絲錐倒轉,使切屑排除,或用二錐攻削幾圈,以減輕頭錐切削部分的負荷,然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音,則切削不正?;蚪z錐磨損,應立即停止攻螺紋,查找原因,否則絲錐有折斷的可能。攻削不通的螺紋時,當末錐共完,用鉸杠帶動絲錐倒旋松動后,應用手將絲錐旋出,不宜用鉸杠旋出絲錐,尤其不能用一只手快速撥動鉸杠來旋出絲錐,因為攻完的螺紋孔和絲錐的配合較松,而鉸杠又重,若用鉸杠旋出絲錐,容易產生搖擺和震動,從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時,絲錐的校準部分盡量不要全部出頭,以免擴大或損壞較后的幾扣螺紋。絲錐涂層可以讓切削刃保持鋒利具有潤滑作用降低負荷和擦傷積屑瘤比較少。江蘇高速鋼絲錐代理商

用絲錐攻螺紋俗稱攻絲。江蘇高速鋼絲錐代理商

絲錐折斷的預防措施:1.加好工人的技能訓練和技術培訓,提高手動攻絲作業(yè)的理論水平,熟練掌握攻絲作業(yè)中的實際操作技能。2.改進絲錐的結構。加工螺孔的絲錐本來有頭錐、二錐、三錐組成,每攻一個螺孔必須更換2到3次絲錐,這樣加工的效率低,操作也麻煩。-.般在M12以下的小螺孔,可以一次攻出。在攻絲中,由于二錐和三錐沒有導向部分,常出現(xiàn)絲錐打壞或把螺孔攻歪等現(xiàn)象。為此就把絲錐的前端磨出一-段5~10mm圓柱做定心和導向,其外經D應略小于或等于螺孔內徑,這種絲錐具有不會把螺紋攻歪,不易損壞絲錐,-次攻絲生產效率高,質量好等特點。也可避免因絲錐與底孔不同心或底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。3.使用導向板。手動攻絲時,常因難以控制絲錐與工件端面的垂直度,而影響裝配質量。為此,可在一塊鋼板上加工出幾種常用的螺紋孔。在使用時,將此鋼板放在工件平面上,把絲錐擰入要攻的螺紋孔中,使絲錐對準工件上的螺紋孔,然后壓緊鋼板,轉動鉸杠,待絲錐切入工件后,卸下鋼板,便可是螺紋與端面的垂直度獲得保證。江蘇高速鋼絲錐代理商

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